Способ обработки жидкости в барботажном деаэраторе Советский патент 1989 года по МПК C02F1/20 C02F103/02 C02F103/34 

1

Изобретение относится к теплотехнике, тепловой и атомной энергетике и может применяться для деаэрации воды на электростанциях в промышленных хозяйствах, в промышленной энер- гетике, а также в аппаратах химических производств.

Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена и расширение диапазона допустимых нагрузок.

Способ обработки жидкости в барботажном деаэраторе заключается в том, что в момент появления недогрева жидкости до температуры насыщения,

а также начала провала жидкости через перфорацию листа, к начальному участку листа подводят коррозионно- пассивный газ, например азот, аммиак, который затем сжимают и повторно подают в деаэратор.

i

Кроме того, для повышения эконо- мичности смесь выпара и пассивного газа предварительно охлаждают, конденсируя пар, а затем отделяют газ от смеси путем абсорбции кислорода и свободной углекислоты потоком холодной жидкости.

Јь 1

Јь

О СО

3

На чертеже представлено устройство, с помощью которого осуществляется предлагаемый способ.

Деаэратор 1 содержит барботаж- ный слой 2, перфорированный лист 3 с начальным участком 4, линию 5 подвода пассивного газа с автоматическим регулятором 6, который подключе через преобразующее устройство к да чику 7 провала жидкости и датчикам 8 и 9 недогрева ее до температуры насыщения (соединены по дифференциальной схеме), охладитель 10 выпара абсорбер 11 с патрубком 12 подвода холодной воды и компрессор 13 для сжатия газа.

При малых расходах пара, которым обычно соответствуют недостаточные скорости пара в отверстиях листа и в сечении слоя, недостаточно интенсивный барботаж, малая поверхность (время) контакта фаз и в конечном счете провал жидкости со всеми отмеченными ухудшениями характеристик, по импульсу датчика 7 провала, действующего например, по гравитационному принципу электропроводности, включается в работу регулятор 6 и на перфорированный лист подается газ.

Последний является безопасным в отношении коррозии металла (азот, инертные газы и т.д.).

При этом газ подводится на начальный участок листа, где провал особо опасен, так как вода недогрета и низкодеаэрирована, хотя возможна подача газа и по всей площади листа. Последнее в условиях переменных нагрузок может регулироваться наклоном листа 3. Благодаря подводу газа повышается скорость парогазовой смеси в отверстиях листа и в сечении слоя, интенсифицируется вспенивание слоя, повышается время и поверхность контакта фаз, а значит исчезает провал жидкости и повышаются тепломас- сообменные возможности барботажного слоя. При повышении нагрузки до расчетной регулятор 6 прекращает подачу газа. Аналогичным образом включается подача газа в слой в режимах больших недогревов жидкости перед листом. Сигналы при этом поступают от датчиков 8 и 9 (дифференциальных термопар). В данном случае предпочтительнее схема подвода части газа а закрытый короб, предотвращающий

провал жидкости во всех случаях, а части - на начало открытой перфорации. При этом мгновенная конденсация пара не ведет к провалу, так как этому препятствует скоростной напор пассивного газа. Турбулизация слоя

0

5

0

5

0

5

0

жидкости над закрытым коробом способствует при прочих равных условиях „снижению плотности слоя, увеличению скорости течения слоя вдоль листа и уменьшению провала.

Пассивный газ в смеси с выпаром после слоя подвергается охлаждению, в процессе которого конденсируется максимальное количество пара, а затем газ отделяется от смеси путем поглощения (абсорбции) кислорода и двуокиси углерода холодным потоком, которым может служить жидкость, подаваемая на деаэратор и имеющая низкую температуру (повышает экономичность схемы).

При использовании изобретения уменьшается скорость коррозии питательного тракта, интенсифицируется тепломассообмен и расширяется диапазон допустимых нагрузок.

Устранение провала жидкости на барботажном листе в режимах малых расходов пара и больших недогревов жидкости, поступающей в барботажный слой; позволяет эффективно и стабильно удалять из воды коррозионно-актив- йые газы. Остаточное содержание кислорода составляет при этом не более 120-30% мкг/кг. Диапазон эффективных нагрузок при этом можно расширить Ьа 15-20%.

Формула изобретения

1. Способ обработки жидкости в барботажном деаэраторе., путем тур- булизации жидкости в барботажном слое на перфорированном листе греющим паром и последующего охлаждения выпара, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и расширения диапазона допустимых нагрузок, в момент появления недогрева жидкости до температуры насыщения, а также начала провала жидкости через перфорацию листа к начальному участку листа подводят коррозионно-пассивный газ, например, азот, аммиак, который затем сжимают и повторно подают в деаэратор.

Изобретение относится к обработке воды для тепловой и атомной энергетики, например для деаэрации воды на электростанциях в паросиловых хозяйствах и в промышленной энергетике, а также в аппаратах химических производств. Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена и расширение диапазона допустимых нагрузок за счет устранения провала жидкости на барботажном листе в режимах малых расходов пара и больших недогревов жидкости, поступающей в барботажный слой. К барботажному слою подводят коррозионно-пассивный газ, например азот, аммиак, причем подвод осуществляют с помощью подачи на автоматический регулятор сигналов датчиков, регистрирующих начало провала жидкости и ее повышенного недогрева. После обработки жидкости в слое этот газ отделяют от парогазовой смеси за счет конденсации пара и абсорбции кислорода, а также двуокиси углерода и потоком холодной жидкости. Устранение провала жидкости позволяет эффективно и стабильно удалять из воды коррозионно-активные газы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.