1
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к получению безобжигового вяжущего на основе фосфогипсэ - двугидрата сульфата кальция и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных и стеновых материалов с использовани-- ем в качестве заполнителя преимущественно костры льна.
Целью изобретения является повышение прочности вяжущего и снижение средней плотности,
Способ осуществляется следующим образом.
Фосфогипс с/-дигидрат сульфата кальция естественной влажностью 30-35 мас.% и костру льна (влажность 12-15 мас.%) дозируют в щаровую мельницу и производят мокрый помол при водотвердом соотношении 0,9-1 до получения однородной пульпы, которую затем из мельницы перекачивают насосом в емкость для хранения.
Пример 1. Фосфогипс двугид- рат влажностью 30 мас.% костру льна влажностью 13 мас.% и воду дозируют в шаровую мельницу и производят совместный мокрый помол в течение 1 ч. Затем полученную однородную пульпу заливают в металлические формы размером мм и сушат в сушильном шкафу при 60-80 С до постоянной массы, после чего производят распалубку и испытание образцов на прочность при сжатии и среднюю плотность,
J1
Пример 2. На основе полученного предлагаемым способом вяжущего изготавливают образцы-кубы размером 15х15х 5 см с использованием в качестве заполнителя костры льна путем смешивания пульпы и костры льна в течение 5 мин вручную в лабораторной чаше до получения однородной массы с последующим виброуплотьением с пригрузом 0,05 кг/см в металлически формах.
Образцы подвергают немедленной распалубке и на поддоне устанавливают в сушильный шкаф при 60-80°С. После сушки до постоянной массы производят испытания на среднюю плотность и прочность при сжатии.
Результаты физико-механических испытаний образцов на основе фосфо- гипсового безобжигового вяжущего приведены в таблице.
Как видно из таблицы предлагаемый способ позволяет в 1,5-1,7 раза увеличить прочность безобжигового фосфо- гипсового вяжущего, исключить прессование, расширить область использования способа для изготовления -эффективных материалов.
О Формула изобретения
Способ получения вяжущего, включающий мокрый помол фосфогипса дигидрата сульфата кальция в агрега- 5 тах ударно-истирающего действия при водотвердом соотношении 0,9-1,0 до удельной поверхности 4500-5000 ,
отличающийся тем, ЧТО; с целью повышения прочности и сни- 0 жения средней плотности, помол осуществляют совместно с добавкой костры льна в количестве 10-20 мас.% от массы фосфогипса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО И ИЗДЕЛИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2413688C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПО БЕЗОБЖИГОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ | 2015 |
|
RU2584018C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2132310C1 |
Формовочная смесь | 1988 |
|
SU1520047A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2232733C2 |
Способ получения @ -полугидрата сульфата кальция | 1985 |
|
SU1375605A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ШУНГИТА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2405749C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ГИПСОВЫХ КОМПОЗИТОВ | 2013 |
|
RU2539478C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГИПСА | 1991 |
|
RU2036878C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2278841C1 |
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности, к получению безобжиговых вяжущих на основе фосфогипса дигидрата сульфата кальция и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных и стеновых материалов. Целью изобретения является повышение прочности и снижение плотности. Способ получения вяжущего осуществляют путем мокрого помола фосфогипса Α-дигидрата сульфата кальция в агрегатах ударно-истирающего действия при водотвердом соотношении 0,9-1,0 до удельной поверхности 4500-5000 см2/г совместно с добавкой костры льна в количестве 10-20 мас.% от массы фосфогипса. Прочность при сжатии 15-18 МПа при плотности 1500-1670 кг/м3. 1 табл.
Гулинова Л.Г.,Шгатьева В.А | |||
Гипсовый безобжиговый цемент и изделия | |||
Киев | |||
Изд-во Ак | |||
архитектуры УССР, 1954. |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1987-01-26—Подача