Способ промывки и карбонизации шерстяного волокна Советский патент 1962 года по МПК D06C7/04 D01C5/00 

СПОСОБ ПРОМЫВКИ И КАРБОНИЗАЦИИ ШЕРСТЯНОГО ВОЛОКНА

Заявлено 22 августа 1961 г. за № 742629/28-12 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений Л% 10 sa 1962 г.

Для удаления растительных примесей из шерсти в промышленности применяется химический способ их разрушения, так называемая карбонизация шерсти.

Этот способ основан на различном действии растворов кислот на кератин шерстяного волокна и целлюлозу растительных примесей.

Промывка и карбонизация шерсти проводится на фабриках первичной обработки шерсти, но некоторые суконные и камвольные предприятия проводят промывку и карбонизацию шерсти у себя на месте.

На фабриках первичной обработки шерсти применяется карбонизационное оборудование непрерывного действия, а на большинстве шерстеперерабатываюш,их предприятий - машины периодического действия.

Известен способ промывки и карбонизации шерстяного волокна путем проведения его через раствор в барках шерстомойного агрегата, затем, минуя сушильные машины, замачивания в серной кислоте, высушивания и нротрепывания, т. е. соединение процесса промывки шерсти с процессом карбонизации непосредственно на фабриках первичной обработки шерсти.

Предлагаемый способ промывки и карбонизации шерстяного волокна путем проведения его через моюш,ий раствор в барках шерстомойного агрегата, замачивания в серной кислоте, высушивания волокна и протрепывания его отличается тем, что замачивание в серной кислоте производят в последней барке шерстомойного агрегата, а после сушки волокно проводят через давильные валы, причем при промывке волокна применяют синтетические моюшие вешества, например сульфанол.

№ 147489-2Предложенный способ упрощает процесс промывки и карбонизации шерстяного волокна.

Данный способ основан на возможности использования существующего щерстомоечного оборудования и прессования карбонизованного волокна в кипы, минуя процесс нейтрализации, для чего в поток шерстомоечного агрегата дополнительно устанавливаются сушильная машина (по мощности на 40-50% меньше машины шерстомоечного агрегата), репьедавильные вальцы и трепальная машина.

На четырех первых барках агрегата производится промывка грязной шерсти, а в пятой барке - замачивание шерсти в растворе серной кислоты.

Эффективность промывки шерсти в четырех барках обеспечивается в значительной степени моющим веществом (сульфанолом) и снижением скорости прохождения шерсти через первую барку.

Достаточная лропитка шерсти раствором серной кислоты в одной барке обеспечивается за счет поступления шерсти в жисловочную барку во влажном состоянии, замедления скорости прохождения шерсти и применения смачивателей.

Обработанная раствором серной кислоты и отжатая на отжимных валах шерсть просушивается в сушильной машине и подвергается термической обработке во второй сушильной машине, затем шерсть проводится через давильные валы и трепальную машину.

Между сушильными машинами имеется разрыв, в котором размещается пр/иемная воронка пневматического транспорта; через нее забирается шерсть в случае работы агрегата в обычном шерстомоечном режиме.

По заключению Алма-Атинского совнархоза описанное изобретение полезно для промышленности, так как оно позволяет объединить операции промывки и карбонизации шерсти в одну операцию.

Предмет изобретения

Способ лромывки ,и карбонизации шерстяного волокна путем проведения его через моющий раствор в барках шерстомойного агрегата, замачивания в серной «ислоте, высущивания волокна и протрепывания его, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, замачивание в серной кислоте проводят в последней барке шерстомойного агрегага, а после сушки волокно проводят через давильные валы, причем при промывке волокна применяют синтетические моющие вещества, например сульфанол.