Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для получения плазмы на магнитогидродинамической (МГД) электростанции.
Цель изобретения - повышение экономичности за счет снижения потерь присадки.
На фиг. 1 изображена предлагаемая камера, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.
Камера сгорания содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с тангенциальным топливным патрубком 2. На крышке 3 расположена труба 4 для подачи ионизирующейся присадки. В нижней части корпуса 1 установлен стакан 5, верхняя его часть введена в объем корпуса 1 и образует кольцевой выступ над верхним днищем 6. На днище 6, непосредственно примыкая к верхней части стакана 5, расположен кольцевой паз 7 с леткой 8, расположенной в теневой стороне от патрубка 2 и служащей для выпуска шлака из корпуса 1. Возле летки 8 расположен спиральный выступ 9 с кромкой 10. Выступ 9 наклонен навстречу натекающему потоку шлака.
В стакане 5 имеется тангенциальный патрубок 11 для отвода плазмы, днище 12 для сбора шлака и летка 13 для выпуска его. На поверхности днища 12 также выполнен спиральный выступ 14 для направления шлака в летке. Выступ 14 также наклонен навстречу натекающему потоку шлака.
Работа камеры сгорания осуществляется следующим образом.
Угольная пыль и окислитель по тангенциальному топливному патрубку 2 вдуваются с высокой скоростью в корпус 1 камеры сгорания, где происходит сжигание топлива при высоких температурах. Частицы расплавленной золы за счет центробежных сил сепарируются на боковые стенки корпуса 1 и стекают на днище 6. Двигаясь по днищу 6, жидкий шлак за счет радиальных токов газа поступает в кольцевой паз 7 и удаляется из камеры через летку 8. Спиральный выступ 9 способствует сбору шлака с поверхности днища 6 и направляет его к летке 8. Высокотемпературные газы из корпуса 1 поступают в стакан 5, в верхнюю часть которого по трубе 4 подается в распыленном виде ионизирующая присадка. В стакане 5 происходит дополнительная сепарация мелких частиц шлака, которые стекают на днище 12 и удаляются из камеры через летку 13. Для исключения срыва пленки шлака выходным газовым потоком с днища 12 на нем размещены спиральный выступ 14 для улавливания и направления шлака к летке 13. Для выхода низкотемпературной плазмы из камеры сгорания служит патрубок 11. (56) Устименко Б. П. и др. Использование опыта работы ранее исследованных циклонных камер сгорания для МГД-установки. В сб. методы подготовки топлива и конструкции камер сгорания для МГДЭС на угле. М. , 1984, с. 148.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ МГД-ГЕНЕРАТОРА | 1986 |
|
SU1396699A1 |
Вертикальная циклонная камера сгорания | 1980 |
|
SU954698A1 |
Топочное устройство для сжигания пылеугольного топлива | 1987 |
|
SU1437614A1 |
Циклонная печь для огневого обезвреживания отходов | 1983 |
|
SU1132112A1 |
ГЕНЕРАТОР ПЛАЗМЫ | 1989 |
|
SU1635887A1 |
ГОРЕЛКА | 1991 |
|
RU2044956C1 |
Топливный фильтр | 1990 |
|
SU1824499A1 |
Теплогенератор | 1986 |
|
SU1388661A2 |
Маслоотделитель | 1989 |
|
SU1703834A1 |
Способ получения теплоносителя в котельной установке с топкой жидкого шлакоудаления | 1988 |
|
SU1560919A1 |
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для получения плазмы на МГД-электростанции. Изобретение позволяет повысить экономичность за счет снижения потерь присадки. Угольная пыль и окислитель через тангенциальный топливный патрубок 2 поступают в корпус (К) 1 камеры сгорания. Частицы расплавленной зоны сепарируются на боковые стенки К 1 и стекают на днище 6, где поступают в кольцевой паз 7 и удаляются из камеры через летку 8. Спиральный выступ направляет шлак к летке 8. Высокотемпературные газы из К 1 направляют в стакан 5, в верхнюю часть которого по трубе 4 подается ионизирующая присадка. В стакане 5 сепарируются мелкие частицы шлака, стекающие на днище 12. Эти частицы улавливаются спиральным выступом, который направляют поток шлака к летке 13. Вывод плазмы осуществляется через патрубок 11. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.
Авторы
Даты
1994-05-30—Публикация
1986-04-19—Подача