Устройство для очистки поверхности Советский патент 1989 года по МПК A47L11/29 

pu«. J

стенки 4 из эластичного материала для чистой жидкости, и верхний отсек 5 для сбора отработанной жидкости,, связанный с источником вакуума и с трубопроводом 6, имеющим каналы 7 и 8, для прохода чистой и отработанной жидкостей. На перегородке 2 установ- лен штуцер 9 для сообщения отсеков 3 и 5, Система подачи чистой жидкости на поверхность содержит смонтированный в отсеке 3 соосно с корпусом 1 цилиндр 10, боковые стенки которого выполнены из эластичного материала, с поршнем 11, установленным с зазоро по отношению к дну 12 отсека 3. Поршень 11 жестко связан со стенками цилиндра 10 и дном 12 и имеет отверстие 13 с клапанами 14 для прохода чистой жидкости из отсека 3 в цилиндр 10. Для прохода штока 16 поршня 11 имеется трубка 15, которая установлена на цилиндре 10 и проходит через перегородку 2. Шток 16 имеет осевые каналы 17, Корпус 1 имеет отверстие 18. Средство для сообщения поршню 11 возвратно-поступательного перемещения содержит установленный в отсеке 3 дополнительный цилиндр 19 внутри которого размещен клапан 22 со штоком 21, последний связан с дном 12 гибкой тягой 22, 2 з,п, ф-лы 2 ил.

Изобретение относится к бытовой технике и может быть использовано для чистки поверхностей. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство для очистки поверхности содержит цилиндрический корпус 1, разделенный горизонтальной перегородкой 2 на нижний отсек 3, имеющий стенки 4 из эластичного материала для чистой жидкости, и верхний 5 - для сбора отработанной жидкости, связанный с источником вакуума и с трубопроводом 6, имеющим каналы 7 и 8 для прохода чистой и отработанной жидкостей. На перегородке 2 установлен штуцер 9 для сообщения отсеков 3 и 5. Система подачи чистой жидкости на поверхность содержит смонтированный в отсеке 3 соосно с корпусом 1 цилиндр 10, боковые стенки которого выполнены из эластичного материала, с поршнем 11, установленным с зазором по отношению к дну 12 отсека 3. Поршень 11 жестко связан со стенками цилиндра 10 и дном 12 и имеет отверстие 13 с клапанами 14 для прохода чистой жидкости из отсека 3 в цилиндр 10. Для прохода штока 16 поршня 11 имеется трубка 15, которая установлена на цилиндре 10 и проходит через перегородку 2. Шток 16 имеет осевые каналы 17. Корпус 1 имеет отверстие 18. Средство для сообщения поршню 11 возвратно-поступательного перемещения содержит установленный в отсеке 3 дополнительный цилиндр 19, внутри которого размещен клапан 22 со штоком 21, последний связан с дном 12 гибкой тягой 22. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1

Изобретение относится к бытовой технике и может быть использовано для чистки поверхностей пола, остекления и других бытовых предметов с Использованием моющей жидкости.

Цель изобретения - повышение производительности .

На фиг.1 представлено предлагаемо устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1,

Устройство для очистки поверхност содержит цилиндрический корпус 1, разделенный горизонтальной перегородкой 2 на нижний отсек 3, имеющий стенки 4 из эластичного материала дл чистой жидкости, и верхний 5 - для сбора отработанной жидкости, связанный с источником вакуума (не показан) , и с трубопроводом 6, имеющим каналы 7 и 8 для прохода чистой и отработанной жидкости, установленный на перегородке 2 штуцер 9 для сообщения отсеков 3 и 5 между собой, и систему подачи чистой жидкости на очищаемую поверхность, состоящую из смонтированного в нижнем отсеке 3 соосно корпусу 1 цилиндра 10,i боковые стенки которого выполнены из эластичного материала, с поршнем 11, установленным с зазором по отношению к дну нижнего отсека 3, жестко связанным со стенками цилиндра 10 и дно 12 нижнего отсека 3. Поршень имеет OTBepctHH 13 с клапанами 14 для прохода чистой жидкости из нижнего отсека 3 в цилиндр 10, Устройство имеет трубку 15 для прохода штока 16 поршня 11,, Шток 16 имеет осевые каналы

17, Трубка 15 установлена на цилиндре 10 и проходит через перегородку 2. Боковая поверхность цилиндрического корпуса 1 имеет отверстие 18 для сообщения его полости с атмосферой,

Средство для сообщения поршню 11 возвратно-поступательного перемещения содерзчит установленный в нижнем отсеке 3 соосно штуцеру 9 и сообщающийся с его полостью дополнительный

цилиндр 19, внутри которого ра змещен клапан 20 со штоком(21, Последний связан с дном 12 нижнего отсека 3 гибкой тягой 22, Устройство имеет циклон 23, установленный на цилиндри0 ческом корпусе 1. Диаметр корпуса v циклона 23 меньше диаметра цилиндрического корпуса 1.

Верхний отсек 5 имеет закрепленную, в его донной части крестовину 24.

с

Устройство связано с источником вакуума посредством патрубка 25. Заполнение нижнего отсека жидкостью осуществляется через штуцер 26, Цилиндр 19 имеет отверстия 27.

Устройство работает следующим образом.

Верхний отсек 5 посредством nat- рубка 25 сообщен шлангом с вакууми- рующим устройством, например пыпесо0

31475585

сом, При включении вакуумирующего устройства в верхнем отсеке 5 корпуса 1 и нижнем, отсеке 3 создается раз режение. За счет разности атмосфер- ,- ного давления и давления в нижнем отсеке 3 начинается подъем дна 12 от положения I. Нижний отсек 3 предварительно заполнен моющей жидкостью через штуцер 26. Одновременно с дном JQ 12 движется вверх поршень 11, вытесняя жидкость через каналы 17 штока 16 в канал 18 и далее в моющую головку, Повышенное давление жидкости в канале 8 создается благодаря раз- J5 ности рабочих площадей дна 12 и поршня 11 (давление в канале 8 обратно пропорционально отношению площадей дна 12 и поршня 11 если

,,

P,,

то Р, Р,) . При прибли20

жении дна 12 к верхнему крайнему положению II оно входит в контакт со штоком 21 и, продолжая движение вверх до крайнего положения II, дно 12 толкает вместе со штоком 21 клапан 25 20.В положении II клапан 20 прижимается к острой кромке штуцера 9 и за счет разрежения в верхнем отсеке 5 присасывается и удерживается на кромке штуцера 9, Таким образом, полость .JQ нижнего отсека 5 не вакуумируется, За счет дренажного отверстия 18 давление в нижнем отсеке 3 быстро выравнивается с атмосферным и дно 12 опускается под действием силы тяжести

осуществляется возвратно-поступател ное движение дна 12 без отключения вакуумирующего устройства.

В процессе очистки отработанная жидкость отсасывается по каналу 7 из рабочей полости моющей головки з счет разрежения, созданного в верхн полости. Попадая из канала 7 в тангенциальный патрубок циклона 23,отработанная жидкость закручивается и отделяется от воздуха, а затем стекает по стенкам циклона 23 в вер ний отсек. Вращающийся поток в циклон ; 23 увлекает во вращательное движение отработанную жидкость на перегородке 2 верхнего отсека 5, чт приводит к подъему жидкости по стен кам корпуса 1 и попаданию ее в элек ропривод вакуумирующего устройства, а также к вибрации устройства в целом. Малый диаметр циклона 23 по сравнению с диаметром корпуса 1 и крестовина 24, прикрепленная к пере городке 2, препятствуют вращению от работанной жидкости в верхнем отсек

Предлагаемое устройство позволяе повысить производительность очистки за счет организации непрерывной работы системы подачи моющей 1члдкос ги на очищаемую поверхность. Предлагаемое устройство обладает повышенной надежностью, так как из-за отдельно расположенного циклона и крестовины на дне верхнего отсека прекращено

(при отсутствии дренажного отверстия вращение отработанной жидкости, что

18 в нижней полости сохранялось бы разрежение и опускание дна 12 под действием силы тяжести было бы невозможно, в тоже время диаметр отверстия 18 подобран таким образом, что оно не препятствует созданию разрежения в нижнем отсеке). Пройдя положение III, дно 12 натягивает гибкую тягу 22, которая отрывает клапан 20 от штуцера 9. Дно 12 по инерции опускается до положения I, При опускании дна 12 из положения II в положение I происходит забор новой порции моющей жидкости через обратный

40

45

препятствует выбросу капельной жидкости через электропривод вентиляторного узла пылесоса.

Формула изобретения

нем 11 и боковой поверхностью 10. В процессе опускания дна 12 от положения III до I в полости нижнего отсека 3 через штуцер 9 и отверстия 27 цилиндра 19 выравнивается разрежение с верхним отсеком. Из положения I дно 12 вновь начинает подниматься, и весь цикл повторяется. Таким образом

чистой и отработанной жидкости, установленный на перегородке штуцер для сообщения отсеков между собой и систему прдачи чистой жидкости на очи- 55 щаемую поверхность, состоящую из смонтированного в нижнем отсеке со- осно с корпусом цилиндра, боковые стенки которого выполнены из элас,- Q 5

0

5 Q

осуществляется возвратно-поступательное движение дна 12 без отключения вакуумирующего устройства.

В процессе очистки отработанная жидкость отсасывается по каналу 7 из рабочей полости моющей головки за счет разрежения, созданного в верхней полости. Попадая из канала 7 в тангенциальный патрубок циклона 23,отработанная жидкость закручивается и отделяется от воздуха, а затем стекает по стенкам циклона 23 в верхний отсек. Вращающийся поток в циклон ; 23 увлекает во вращательное движение отработанную жидкость на перегородке 2 верхнего отсека 5, что приводит к подъему жидкости по стенкам корпуса 1 и попаданию ее в электропривод вакуумирующего устройства, а также к вибрации устройства в целом. Малый диаметр циклона 23 по сравнению с диаметром корпуса 1 и крестовина 24, прикрепленная к перегородке 2, препятствуют вращению отработанной жидкости в верхнем отсеке.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность очистки за счет организации непрерывной работы системы подачи моющей 1члдкос ги на очищаемую поверхность. Предлагаемое устройство обладает повышенной надежностью, так как из-за отдельно расположенного циклона и крестовины на дне верхнего отсека прекращено

вращение отработанной жидкости, что

препятствует выбросу капельной жидкости через электропривод вентиляторного узла пылесоса.

Формула изобретения

чистой и отработанной жидкости, установленный на перегородке штуцер для сообщения отсеков между собой и систему прдачи чистой жидкости на очи- щаемую поверхность, состоящую из смонтированного в нижнем отсеке со- осно с корпусом цилиндра, боковые стенки которого выполнены из эластичного материала, с поршнем, установленным с зазором по отношению к дну ниднего отсека, жестко связанным со стенками цилиндра и дном нижнего отсека и имеющего отверстия с клапанами для прохода чистой жидкости из нижнего отсека в цилиндр, трубки для прохода имеющего осевые каналы, штока поршня-, установленной на цилиндре и проходящей через горизонтальную перегородку, и средство для сообщения поршню возвратно-поступательного перемещения, отличающ е е с я тем, что, с целью повыше- 45 линдрического корпуса.

ния производительности, боковая поверхность цилиндрического корпуса имеет отверстие для сообщения его полости с атмосферой, а средство для

сообщения поршню возвратно-поступательного перемещения содержит установленный в нижнем отсеке соосно со штуцером и сообщающийся с его полостью дополнительный цилиндр, внутри которого размещен клапан со штоком, при этом последний связан с дном нижнего отсека гибкой тягой.

24