Изобретение относится к горнообогатительному оборудованию и предназначено для обогащения полезных ископаемых в тяжелых суспензиях.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения материала за счет увеличения глубины разделительной ванны без увеличения габаритных размеров сепаратора.
На чертеже представлен сепаратор, разрез.
Сепаратор включает цилиндрический барабан 1 с разделительной ванной, закрепленной на его внутренней поверхности многозаходной спиральной 2 с переменной высотой ребра, загрузочный 3 и разгрузочный 4 желоба, установленные на входном и выходном концах барабана соответственно, установленный на входном конце барабана кольцевой элеватор 5 с ковшами, образованными торцовой стенкой барабана
6лопастями, прикрепленными к элеватору по его образующей и сопряженными с концами спиралей 2, установленный на выходном конце барабана порог
7для самотечной разгрузки легкой фракции. Число ковшей равно числу заходов спирали, а диаметр элеватора равен диаметру цилиндра барабана.
Сепаратор работает следующим образом.
Исходный материал подается по желобу 3 в барабан 1, наполненный тяжелой суспензией, где происходит разделение материала по плотности на два продукта - легкий и тяжелый. Легкий продукт всплывает в суспензии промежуточной плотности, движется с потоком суспензии -ж разгрузочному порогу 7 и выгружается из сепаратора.
Тяжелый продукт погружается на дно барабана 1 и транспортирующим элементом спирали 2 перемещается в разгрузочную зону. В разгрузочной зоне тяжелый продукт элеватором 5 выгружается из сепаратора посредством желоба . 4.
При этом, достигается максимальная глубина разделительной ванны за счет увеличения диаметра барабана до размера элеваторного колеса подъема тяжелой фракции. В загрузочной зоне разделительной ванны спираль выполняет две роли, транспортирует материал к разгрузочной зоне и перемешивает
его для улучшения условий всплывания легкой фракции. Далее, по ходу движения материала, высота ребра спирали , увеличивается для улучшения ее транспортирующей способности и для обра5 зования ковша подъема тяжелой фракции большей вместимости. В результате повышает точность разделения материала, т.е. сокращаются потери ценного компонента при одновременном увеличении
0 выхода отвального продукта.
Формула изобретения
Тяжелосредний сепаратор для обога5 щения полезных ископаемых, включающий цилиндрический барабан с разделительной ванной, закрепленной на его внутренней поверхности многозаходной спиралью с переменной высотой ребра, за0 грузочный и разгрузочные желоба, ус-, тановленные на входном и выходном концах барабана соответственно, установленный на выходном конце барабан кольцевой элеватор для разгрузки тяжелой фракции с ковшами, образованными торцовой стенкой барабана и лопастями, прикрепленными к элеватору по его образующей, установленный на выходном конце барабана порог
0 Для самотечной разгрузки легкой фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения материала за счет увеличения глубины разделительс ной ванны без увеличения габаритных размеров сепаратора, лопасти ковшей элеватора сопряжены с концами спиралей, число ковшей равно числу заходов спирали, а диаметр элеватора равен диаметру цилиндра барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗИЫ:< ИСКОПАЕМЫХ В ТЯЖЕЛЫХ СРЕДАХ | 1971 |
|
SU298375A1 |
Барабанный сепаратор | 1986 |
|
SU1375339A1 |
Спиральный сепаратор | 1989 |
|
SU1832056A1 |
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР | 1990 |
|
RU2011414C1 |
Сепаратор для обогащения сыпучего материала | 1985 |
|
SU1271566A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2029637C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В МИНЕРАЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ | 1970 |
|
SU269076A1 |
ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2038853C1 |
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2010607C1 |
Конусный тяжелосредный сепаратор | 1985 |
|
SU1273161A1 |
Изобретение относится к горнообогатительному оборудованию и предназначено для обогащения полезных ископаемых в тяжелых суспензиях. Цель - повышение эффективности обогащаемого материала путем увеличения глубины разделительной ванны без увеличения габаритных размеров сепаратора. Сепаратор содержит барабан (Б) 1, загрузочный и разгрузочные желоба 7 на входном и выходном концах Б 1, приспособление для разгрузки тяжелой фракции, порог 6 для разгрузки легкой фракции. На внутренней поверхности Б 1 расположена спираль 2, выполненная многозаходной с переменной высотой ребра. Приспособление для разгрузки тяжелой фракции выполнено в виде кольцевого элеватора с ковшом 3. Последний образован разворотом ребра спирали 2 по образующей цилиндра Б 1, внутренней поверхностью Б 1 и торцовой стенкой 4. Тяжелый продукт погружается на дно Б 1 и транспортируется спиралью 2 в разгрузочную зону. При вращении Б 1 ковш 3 поднимает тяжелый продукт и выгружает его через желоб 7. 1 ил.
Шохин В.К | |||
и Лопатин А.Г | |||
Гравитационные методы обогащения | |||
М.: Недра, 1980, с | |||
Подъемник для выгрузки и нагрузки барж сплавными бревнами, дровами и т.п. | 1919 |
|
SU149A1 |
Циперович М.В., Курбатов В.П | |||
и Хворов В.В | |||
Обогащение углей в тяжелых суспензиях | |||
М.: Недра, 1974, с | |||
Деревянный коленчатый рычаг | 1919 |
|
SU150A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-05-25—Подача