Сепаратор Советский патент 1989 года по МПК B03B5/34 

(21)4273010/23-03

(22)09.04.87

(46) 30.04.89. Бкш. N 16 (75) В.М.Лапковский

(53)622.752.2(088.8)

(56)Азрилевич М.Я. Оборудование свеклосахарных заводов. М.: Пищевая промышленность, 1964, с. 42-43.

Авторское свидетельство СССР № 774595, кл. В 03 В 5/34, 1978.

(54)СЕПАРАТОР

(57)Изобретение относится к разделению различных материалов по плотности

и позволяет повысить экономичность и качество очистки сочной массы за счет оптимизации режима разделения тяжелой и легкой фракций. В корпусе 1 установлена перфорированная перегородка (ПП) 5 с окном 6 формы сектора, сплошная перегородка 7 со сливным патрубком (П) 8 и клапанно-сепараци- онное приспособление (КСП) 9-11, состоящее из тарелки 9 с центральным отверстием 10 и кольцевого фартука 11. Над отверстием 10 расположен всасывающий П 14 перекачивающего приспособ

Изобретение относится к разделению различных материалов по плотности и позволяет повысить экономичность и качество очистки сочной массы за счет оптимизации режима разделения тяжелой и легкой фракций. В корпусе 1 установлена перфорированная перегородка (ПП) 5 с окном 6 формы сектора, сплошная перегородка 7 со сливным патрубком (П) 8 и клапанно-сепарационное приспособление (КСП) 9-11, состоящие из тарелки 9 с центральным отверстием 10 и кольцевого фартука 11. Над отверстием 10 расположен всасывающий П 14 перекачивающего приспособления. Нагнетательный П 15 перекачивающего приспособления установлен над дезинтегрирующим приспособлением 12, соосно установленным над ПП 5 и выполненным в виде лопаточного колеса. К окну 6 присоединен разгрузочный П4, между КСП 9-11 и перегородкой 7 расположен загрузочный П2. Крупные тяжелые составляющие выделяются из сочной массы в пространстве между перегородкой 7 и КСП 9-11 и проваливаются через отверстие 10 и щель между фартуком 11 и корпусом 1. Сочная масса через П 14 и 15 подается насосом 13 перекачивающего приспособления на ПП5. МЕЛКИЕ ФРАКЦИИ ТЯЖЕЛЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ЧЕРЕЗ ПП5 попадают на перегородку и через П 8 поступают под КСП 9-11. ОЧИЩЕННАЯ СОЧНАЯ МАССА УДАЛЯЕТСЯ ЧЕРЕЗ ОКНО 6 И П 4. ТЯЖЕЛАЯ ФРАКЦИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ УДАЛЯЕТСЯ ЧЕРЕЗ П 3. СТАДИАЛЬНАЯ ОЧИСТКА СОЧНОЙ МАССЫ ОТ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ФРАКЦИЙ ТЯЖЕЛЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ ПОЗВОЛЯЕТ ПОВЫСИТЬ КАЧЕСТВО ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ. 2 ИЛ.

5 12

i /

W J 1 W

8

кь

s Ъ /I

«Јйта

15

/

с $

(Л

с

1 ел 1

ю

ления. Нагнетательный П 15 перекачивающего приспособления установлен над дезинтегрирующим приспособлением 12, соосно установленным над ПП 5 и выполненным в виде лопаточного колеса. К окну 6 присоединен разгрузочный П4, между- КСП 9-11 и перегородкой 7 расположен загрузочный П2. Крупные тяжелые составляющие выделяются из сочной массы в пространстве между перегородкой 1 и КСП 9-11 и проваливаются через отверстие 10 и щель между фартуком 11 и корпусом 1. Сочная мас1

Изобретение относится к разделению различных материалов по плотности, в частности к устройствам для очистки сочной массы от непищевых включений, и может быть использовано при переработке различного сельскохозяйственного сырья.

Цель изобретения - повышение экономичности и качества очистки сочной массы за счет оптимизации режима разделения тяжелой и легкой фракций.

На фиг.1 изображен сепаратор, разрез, на фиг.2 - то же, вид сверху.

Сепаратор состоит из корпуса 1 с загрузочным патрубком 2 и патрубками разгрузки тяжелой 3 и легкой 4 фракций. Внутри корпуса 1 установлена перфорированная перегородка 5 с окном 6 формы сектора. Под перфорированной перегородкой 5 установлена сплошная перегородка 7 со сливным патрубком 8. Под сплошной перегородкой 7 размещено клапанное сепарацион- ное приспособление 9-11, состоящее из тарелки 9 с центральным отверстием 10 и закрепленного по периферии тарелки 9 гибкого кольцевого фартука 11. Выходной конец сливного патрубка 8 расположен под клапанным се- парационным приспособлением 9-11. Над перфорированной пер егородкой 5, соосно установлено дезинтегрирующее приспособление 12, выполненное в виде вращающегося лопаточного колеса. Сепаратор имеет также перекачивающее приспособление, включающее насос 13, всасывающий 14 и нагнетающий 15 патса через П 14 и 15 подается насосом 13 перекачивающего приспособления на ПП5. Мелкие фракции тяжелых загрязнений через ПП5 попадают на перегородку 7 и через П 8 поступают под КСП 9-11. Очищенная сочная масса удаляется через окно 6 и П 4. Тяжелая фракция загрязнений удаляется через П 3. Стадиальная очистка сочной массы от крупных и мелких фракций тяжелых включений позволяет повысить качество перерабатываемой сельскохозяйственной продукции. 2 ил.

рубки. Всасывающий патрубок 14 расположен над средней частью клапанного сепарационного приспособления 9-11 напротив отверстия 10 в тарелке 9. Нагнетающий патрубок 15 расположен над лопаточным колесом 12. Входной конец патрубка разгрузки легкой фракции 4 присоединен к окну 6 в перфорированной перегородке 5.

Загрузочный патрубок 2 расположен между сплошной перегородкой 7 и клапанным сепарационным приспособлением 9-11.

Сепаратор работает следующим образом.

Сочная масса поступает в пространство между сплошной перегородкой 5 и клапанным сепарационным приспо- соблением 9-11. Крупные, тяжелые составляющие проваливаются через отверстие 10 и щель между фартуком 11 и корпусом 1 и разгружаются через патрубок 3. Сочная масса с включениями мелких классов загрязнений через патрубок 14 всасывается насосом 13 и в виде струи подается на перфорированную перегородку 5, приводят во вращение лопаточное колесо 12. Лопаточное колесо транспортирует сочную массу к окну 6, через которое она попадает в патрубок 4 и выгружается из сепаратора. При перемещении по перфорированной перегородке 6 сочная масса дезинтегрируется и из нее выпадают мелкие фракции загрязнений. Выделившиеся фракции собираются на сплошной перегородке 7 и через сливной патрубок 8 поступают в пространство под клапанно-сепарационным приспособлением, откуда удаляются через патрубок 3.с

Таким образом, при работе сепаратора осуществляется эффективная очистка сточной массы от различных загрязнений, обладающих большим удельным весом, что в конечном итоге обес-10 печивает упрощение ее дальнейшей переработки и повышение качества получаемой сельскохозяйственной продукции.

Формула изобретения

Сепаратор, включающий корпус с загрузочным патрубком и патрубками разгрузки тяжелой и легкой фракции, 20 установленные в корпусе перфорированную перегородку и клапанно-сепараци- онное приспособление и соосно установленное над перфорированной перегородкой дезынтегрирующее приспособ- 25 ление, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и качества очистки сочной массы путем

2 Фиг. 2

Редактор И.Сегляник

Составитель В.Морозов

Техред М.Ходанич Корректор М.Васильева

Заказ 2103/11

Тираж 499

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

0

5

0 5

оптимизации режима разделения тяжелой и легкой фракций, он снабжен перекачивающим приспособлением, выполненным в виде насоса, с всасывающим и нагнетающим патрубками, и установленной под перфорированной перегородкой сплошной перегородкой со сливным патрубком, при этом всасывающий патрубок расположен над средней частью клапанно-сепарационного приспособления, выполненного в виде тарелки с центральным отверстием и закрепленного по периферии тарелки кольцевого фартука, а нагнетающий патрубок расположен над дезынтегрирующим приспособлением, выполненным в виде лопаточного колеса, причем в перфорированной перегородке выполнено отверстие в форме сектора, с которым сообщен входной конец патрубка разгрузки легкой фракции, при этом загрузочный патрубок расположен между сплошной перегородкой и клапанно-сепарационным приспособлением, а выходной конец сливного патрубка расположен под клапанно-сепарационным приспособлением.

Подписное