11
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для очистки семян и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1362498.
Цель изобретения - повышение производительности очистки семян.
На фиг. 1 изображено диэлектрическое семеочистительное устройствоj на фиг. 2 - временная диаграмма работы устройства на фиг. 3 - кинема
тическая схема устройства; на фиг.4- 15 состояние.
Разделенные семена попадают в приемники продуктов 14 и 15.
Для изменения угла между пласти- нами 1 и 2 используется механизм, со
стоящий из регулируемой соединительной пары винт 16 - гайка 17, закрепленных на шарнирных опорах 18 к пластинам 1 и 2 и стойкам 9.
Исполнительный механизм 8 качания оси 10, представляет собой электромагнит, соединенный через рычаг 20 с пружиной 21, которая возвращает ось 10 с рабочим органом в исходное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Диэлектрическое семеочистительное устройство | 1986 |
|
SU1362498A1 |
Диэлектрическо-фрикционный сепаратор | 1986 |
|
SU1389853A1 |
Диэлектрическое семяочистительное устройство | 1986 |
|
SU1364372A1 |
Диэлектрический сепаратор | 1986 |
|
SU1351680A1 |
Диэлектрический сепаратор | 1991 |
|
SU1776204A3 |
Способ электрической сепарации семян и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1646607A1 |
Устройство для электросепарации семян по фрикционным свойствам | 1979 |
|
SU1105236A1 |
Диэлектрический фрикционный сепаратор | 1986 |
|
SU1407555A1 |
Диэлектрический сепаратор | 1989 |
|
SU1634319A1 |
Сепаратор сыпучих материалов | 1981 |
|
SU986503A1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для очистки семян (С) и позволяет повысить производительность очистки С. Устройство снабжено токосъемником 5, подключенным к высоковольтному источнику 6, основной наклонной пластиной (П) 1 и дополнительной наклонной П 2, размещенными над П 1 и 2 электродами над (Э) и дополнительными Э, установленными над П 1 и 2. Верхние концы П 1 и 2 соединены шарнирно на общей оси 3. На П 1, 2 закреплены щетки 7, подключенные каждая к дополнительному Э и взаимодействующие с токосъемником 5. Привод изменения угла наклона П 1, 2 рабочего органа кинематически связан с шарниром 4. Под П 1 и 2 размещены приемники 14, 15 продуктов разделения. Смесь С 24 поступает на П 1 порциями. Под действием силы тяжести С скатываются. Продолговатые С под действием электрического поля притягиваются к П 1, а округлые С скатываются с П 1 и попадают в приемник 14. За это время продолговатые С скатываются с П 2 и попадают в приемник 15. После очистки П 2 меняется наклон П 1, 2 и цикл продолжается. 4 ил.
электрическая схема блока переключений.
Устройство снабжено дополнительной наклонной пластиной 1, выполненной из диэлектрического материала с плоскими электродами (не показаны) , которые электрически соединены мевду собой и заземлены, и размещенным под ней дополнительным сплошным потенциальным электродом (не показан) Верхний конец дополнительной наклонной плоскости 1 шар- нирно соединен с верхним концом основной пластины 2.
Пластины 1 и 2, образующие двух- 30 верхности. Угол о устанавливаетсясторонний рабочий орган, закреплены на общей оси 3 е возможностью регулирования угла V между ними шарниром 4 для изменения углового положения пластин 1 и 2.,
Устройство снабжено токосъемником 5, подключенным к высоковольтному источнику 6, и закрепленными на каждой пластине 1 и 2 щетками 7, подмеханизмом изменения углового положения пластин и производится вращением винта 16 относительно шарнира 23. При этом, гайка 17 переме- « щается и через тягу изменяет угол у положения пластин. Угол т выбирается по конструктивным соображениям и устанавливается изменением плеч рычага 20, относительно пружины 21
ключенными к дополнительным электро- 40 и электромагнита 19. дам (не показаны) и взаимодейст-Устройство работает следующим обвующими с токосъемником 5, при этомразом,
привод 8 изменения угла наклона рабочего органа кинематически связан с шарниром 4. Для этого общая ось 3 и 45 поступает из питателя 11 на плоско- шарнир 4 для изменения углового поло- сти 1 или 2 порциями. Величина пор- жения пластин 1 и 2 закреплены на стойках 9, соединенных с осью качения 1 0 привода 8 изменения угла наклонна рабочего органа.eg
Устройство включает питатель 11 с исполнительным механизмом 12, установленным над рабочими органами в зоне угла у качения оси 10. Исполнительный механизм 12, высоковольтный « деление смеси, а плоскость 2 на источник 6 и привод 8 качания оси 10 очистке поверхности. Отметим, что подключены к блоку переключений 13, который определяет порядок включения механизмов, показанный на фиг.2,
Семенная смесь 24, содержащая округлые и продолговатые частицы,
ции определяется временем &t включения (контакт 22.1) исполнительного механизма 12 и зависит от объемной плотности семян смеси и степени слипания семян в месте их попадания на рабочую поверхность.
Допустим, в начальный момент времени, плоскость I работает на разщетка 7 плоскости 1 контактирует с токосъемником 5 и на потенциальный электрод подается напряжение, а щетВ принципиальную схему блока переключения 13 входят моторное реле времени 22, которое своими время- задающими контактами 22.1 и 22.2,
включает и отключает исполнительный механизм 12, и электромагнит 19 по диаграммам фиг. 2.
Предварительньми экспериментальными исследованиями или пробными наблюдениями устанавливается угол «( разделения смеси семян. Этот угол определяет режим, когда округлые семена скатываются с пластины, а продолговатые прижимаются к его помеханизмом изменения углового положения пластин и производится вращением винта 16 относительно шарнира 23. При этом, гайка 17 переме- щается и через тягу изменяет угол у положения пластин. Угол т выбирается по конструктивным соображениям и устанавливается изменением плеч рычага 20, относительно пружины 21
поступает из питателя 11 на плоско сти 1 или 2 порциями. Величина пор
Семенная смесь 24, содержащая округлые и продолговатые частицы,
поступает из питателя 11 на плоско- сти 1 или 2 порциями. Величина пор-
деление смеси, а плоскость 2 на очистке поверхности. Отметим, что
ции определяется временем &t включения (контакт 22.1) исполнительного механизма 12 и зависит от объемной плотности семян смеси и степени слипания семян в месте их попадания на рабочую поверхность.
Допустим, в начальный момент времени, плоскость I работает на разделение смеси, а плоскость 2 на очистке поверхности. Отметим, что
щетка 7 плоскости 1 контактирует с токосъемником 5 и на потенциальный электрод подается напряжение, а щет314
ка 7 плоскости 2 не контактирует, и электромагнитное поле на плоскости 2 отсутствует.
Семена 24, попадая на верхнюю
часть плоскости I, под действием силы тяжести начнут скатываться вниз по пластине 1. При этом, на семена будет действовать электромагнитная сила притяжения семян к поверх- ности пластины 1, препятствуя их скатыванию.
Округлые семена при заданном угле d обладают значительной кинетической энергией, и электрическая си- ла электромагнитного поля и сила тяжести не обеспечивают их притягивания к плоскости. Округлые семена скатываются с плоскости I и попадают в приемник семян 13.1 , а про- долговатые семена притягиваются и остаются на поверхности плоскости 1.
В это же самое время на плоскости 2 происходит очистка поверхности от прилипших продолговатых семян. При этом, щетка 7 плоскости 2 находится в нижнем положении относительно токосъемника 5, теряет с ним контакт и в результате с потенциального электрода снимается питание. Продолго- ватые семена под действием силы тяжести и ударного воздействия в момент перекидывания оси I0 со стойками 9 из одного положения в другое, ссыпаются с плоскости 2 в прием- ник 1 4.
Затем цикл повторяется, но плос- кости поменяются местами.Время разде-
ления смеси и очистки электрода опре
деляется по максимально затрачиваемому времени на одну из этих опера
i i it i i ii
) t, t, t,tt 4 t t i;t t
(Dot I
Ir-Hs 1 У-Нч A i м /, « |
VI I
19
ций и устанавливается контактами 22 . моторного реле времени 22.
Таким образом, за один и тот же временный период по сравнению с основным устройством обеспечивается рост производительности предлагаемого устройства примерно в 2 раза. Максимальная производительность может быть достигнута по минимальному времени разделения смеси, так как время очистки практически для всех видов семян одинаково и значительно меньше времени разделения смеси.
Частичное использование времени переключения электродов () на загрузку плоскостей (время tt-t3), также улучшает технико-экономические показатели данного двухплоскостного устройства.
Формула-изобретения
Диэлектрическое семеочиститель- ное устройство по авт. св. Р 1362498 отличающееся тем, что, с целью повышения производительности очистки семян, оно снабжено дополнительной наклонной пластиной с электродами и размещенным под ней дополнительным электродом, верхний конец которой шарнирно соединен с верхним концом основной пластины, токосъемником, подключенным к высоковольтном источнику, и закрепленными на каждой пластине щетками, подключенными к дополнительному электроду и установленными с возможностью взаимодействия с токосъемником, при этом привод изменения угла наклона рабочего органа кинематически связан с шарниром .
Нч « |
I I
:or
/V VXX/ Vy VXyX/r/W
фи&З
X
-tf
Сепаратор сыпучих материалов | 1981 |
|
SU986503A1 |
Диэлектрическое семеочистительное устройство | 1986 |
|
SU1362498A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-08-17—Подача