Устройство для очистки изделий Советский патент 1989 года по МПК B08B3/10 

1

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к мойке изделий, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для очистки поверхностей изделий различной конфигурации, в том числе поверхностей глубоких глухих отверстий от различных загрязнений и посторонних частиц.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки и расширение технологических возможностей.

На чертеже изображено устройство для очистки изделий, общий вид.

Устройство для очистки изделий содержит рабочую камеру 1 с коническим отражателем 2. В рабочую камеру 1 залита моющая жидкость и установлены обрабатываемые изделия 3. В нижней части рабочей камеры 1 установлен генератор колебаний моющей жидкости, состоящий из статора 4, неподвижно соединенного с подводящим патрубком 5, и ротора 6, соединенного с приводом 7. На цилиндрических поверхностях статора 4 и ротора 6 имеются отверстия 8. Датчик давления 9, установленный на стенке рабочей камеры 1, блок управления в виде регулируемого источника питания 10, составляющие регулятор скорости вращения ротора, и привод 7 соединены электрическими цепями. Выходной патрубок 11 служит для отвода на вход насоса (не показан) жидкости, подаваемой через входной патрубок 5.

Устройство работает следующим образом.

При подаче под давлением жидкости через патрубок 5 в статор 4 и вращении ротора 6 приводом 7, который получает электропитание от источника 10, из-за периодического совмещения и перекрывания отверстий 8 на статоре 4 и роторе 6 генерируются колебания скорости истечения и давления жидкости на выходе из отвер4 1 СД J

00

стий ротора 6. После отражения от конического отражателя 2 эти колебания в виде волн распространяются в объеме рабочей камеры 1. Скорость вращения ротора б и генерируемая частота при помощи регулятора автоматически изменяются для достижения максимальной амплитуды давления, измеряемого датчиком 9, что соответствует резонансному режиму колебаний в рабочей камере 1. Вследствие кавитации в жидкой среде вблизи генератора в большом количестве возникают пульсирующие газовые и паровые пузыри и скопления пузырей. При этом, газожидкостная среда в рабочей камере 1 в резонансном режиме приходит в состояние активного движения и перемешивания. Схлопывание ка- витационных пузырей на поверхностях обрабатываемых деталей механически размягчает и отделяет загрязнения и посторонние частицы, а поток обтекающей жидкости уносит их, что и обеспечивает очистку.

Изобретение позволяет осуществить активный процесс очистки деталей разных форм и габаритов без нагрева рабочей жидкости.

Проведение процесса в оптимальном резонансном режиме, устойчивое поддержание которого обеспечивается регулятором, сокращает время очистки и повышает ее эффективность.

Конический отражатель позволяет осуществлять активное газонасыщение во всем объеме рабочей камеры, при этом эффективной очистке одновременно подвергаются все поверхности обрабатываемых деталей, в том числе поверхности глубоких глухих отверстий.

Генератор колебаний моющей жидкости с отверстиями, расположенными на цилиндрической поверхности, уравновешивает реакции пульсирующих струй, приложенных к ротору, что позволяет использовать колебания большой амплитуды при значительном расходе моющей жидкости.

При помощи регулятора скорости вращения ротора скорость вращения последнего и генерируемая частота автоматически изменяются для достижения максимального динамического давления, соответствующего резонансному режиму колебаний в рабочей камере, при этом скорость вращения

ротора удерживается автоматически на режиме, соответствующем максимальному значению давления и резонансному режиму работы за счет получения электрического сигнала, пропорционального давлению, датчиком давления и поступления этого сигнала

0 в регулирующий источник электропитания для выработки дополнительных сигналов и последующего изменения скорости вращения привода.

Изобретение позволяет многократно усиг ливать колебания за счет нелинейного резонанса и удерживать систему в резонансном режиме независимо от объема и размещения обрабатываемых изделий, изменения физических свойств и температуры моющей жидкости, что расширяет технологи0 ческие возможности устройства.

Формула изобретения

Устройство для очистки изделий, содержащее рабочую камеру для моющей жидкости, установленный в рабочей камере генератор колебаний моющей жидкости, выполненный в виде ротора и статора с симметрично расположенными на них отверстиями для импульсной подачи моющей жидкости, привод ротора, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и расширения технологических возможностей, устройство снабжено отражателем струй моющей жидкости, датчиком давления- в рабочей камере и соединенным с ним регулятором скорости вращения привода ротора, при этом отверстия в роторе и статоре выполнены на их боковых поверхностях, а отражатель выполнен в виде конической поверхности, расположенной соосно ротору напротив отверстий и большим основанием направленной в сторону камеры.

7/

8

Изобретение относится к очистке изделий и позволяет повысить эффективность очистки и расширить технологические возможности. В рабочей камере с моющей жидкостью генерируются колебания скорости истечения и давления жидкости на выходе из отверстий статора и ротора при вращении последнего от привода, получающего электропитание от блока управления, связанного с датчиком давления, установленным в рабочей камере. После отражения от конического отражателя колебания в виде волн распространяются в объеме рабочей камеры. Скорость вращения ротора и генерируемая частота при помощи датчика давления и блока управления, представляющих собой регулятор скорости вращения ротора, автоматически изменяются для достижения максимального динамического давления, соответствующего резонансному режиму колебаний в рабочей камере. В результате в рабочей камере образуется парогазожидкостная среда, находящаяся в состоянии активного виброперемешивания, с развитой областью кавитации. 1 ил.