Способ добычи твердых полезных ископаемых Советский патент 1989 года по МПК E21C41/04 

4

ОЭ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке твердых полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение эффективности процесса добычи за счет интенсификации процесса разрушения, устранения механического бурения и крепления скважин /С/. Вскрывают добычной участок С и устанавливают в каждой из них наружную трубу /Т/ и центральную коаксиальную Т 2, соединенные между собой кольцеобразными решетками 3. В хвостовой части Т 1 и 2 устанавливают задвижку 4 и вентиль 5 и прикрепляют захватное устройство. По межтрубному пространству начинают подавать под давлением рабочую жидкость, одновременно вдавливая Т 1 и 2 в массив домкратами. Вдавливание облегчается многократно повторяющимися гидравлическими ударами, создающимися с помощью периодического перекрытия хвостовой части Т 1 и 2 и воспринимаемыми каждой секцией через решетки 3. При этом производится разрушение полезного ископаемого. При открывании задвижки 4 и вентиля 5 пульпа по Т 2 перемещается на поверхность или в полевую выработку. При вскрытии участка месторождения двумя вертикальными или наклонными С забой их сбивают между собой и подают рабочую жидкость по Т 2 одной из С, а по Т 2 другой С выдают пульпу. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

СО

сь

каждой из них наружную трубу (Т) и центральную коаксиальную Т 2, соединенные между собой кольцеобразными решетками 3. В хвостовой части Т 1 и 2 устанавливают задвижку 4 и вентиль 5 и прикрепляют захватное устр-во. По межтрубному пространству начинают подавать под давлением рабочую жидкость, одновременно вдавливая Т 1 и 2 в массив домкратами. Вдавливание облегчается многократно повторяющимися гидравлическими ударами, создаваемыми с помощью периодического пере1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть исполь- зовано при разработке твердых полезных ископаемых.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса добычи за счет интенсификации процесса разрушения, устранения механического бурения и крепления скважин,1Q

На чертеже показана схема осуществления способа.

Наружная труба 1 и центральная труба 2 соединены между собой кольцеобразными решетками 3,-Плоскость ре- 15 гаеток перпендикулярна к поверхности труб. По межтрубному пространству рабочая жидкость подается к забою под давлением а по центральной трубе вместе с разрушенной породой отводит- 20 ся на поверхность или в ранее пройденную полевую выработку; центральная труба несколько короче наружной трубы. В хвостовой части труб устанавливают задвижку 4 и вентиль 5, кото- 25 рые с помощью системы управления в автоматическом режиме могут быстро перекрьюать и открывать трубы, К хвостовой же части прикрепляют захватное устройство, предназначенное 30 для подачи домкратами труб на забой или же для извлечения их из массива.

Полезное ископаемое добывают следующим образом.

Первую секцию труб устанавливают 35 в нужном направлении, упирая передним торцом наружной трубы 1 в забой. Закрытия хвостовой части Т 1 и 2 и воспринимаемыми каждой секцией через решетки 3. При этом производится разрушение полезного ископаемого. При открывании задвижки 4 и вентиля 5 пульпа по Т 2 перемещается на поверхность или в полевую выработку. При вскрытии участка месторождения двумя вертикальными или наклонными С забой их сбивают между собой и подают рабочую жидкость по Т 2 одной из С, а по Т 2 другой С выдают пульпу. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

тем по межтрубному пространству начинают подавать под давлением рабочую жидкость, одновременно вдавливая трубы в массив домкратами. Вдавливание облегчается гидравлическими ударами, возникающими благодаря периодическому перекрытию хвостовой части труб и воспринимаемыми каждой секцией i через решетки 3. При открывании задвижки 4 и вентиля 5 пульпа устремляется по центральной трубе 2 на поверхность или же в полевую выработку.

В процессе гидравлического удара возникает ударная волна, которая с огромной скоростью, близкой к скорости звука в данной жидкости, многократно движется на забой и от него. Таким способом создается сильное давление на породу, а при чрезвычайно быстром снятии его, вследствие перемены направления ударной волны, куски породы интенсивно отрываются от массива и во взвешенном состоянии попадают в центральную трубу 2. На этот процесс мало влияет трещиноватость пород.

Центральная труба 2 несколько короче наружной, поэтому трубы сообщаются между собой в начале бурения.

Вслед за вдавливанием первой секции труб наращивают вторую секцюи, затем третью и т.д. до встречи с полезным ископаемым. Затем начинается добыча, став не перемещают относительно массива, а фиксируют. При этом

наружная труба 1 играет роль обсац- ной трубы.

После отработки определенного участка месторождения трубы с помощью домкратов извлекают из массива. Этот процесс облегчается гидравлическими ударами, как при вдавливании труб.

Участок месторождения можно вскрывать двумя вертикальными или наклонными скважинами, забои которых сбивают между собой. После сбойки начинается добыча, для чего по центральной трубе одной из вертикальных или наклонных скважин подают жидкость, а по центральной трубе другой скважины выдают пульпу. Гидравлические удары создаются быстрым перекрытием ус тья выдачной или центральной скважин.

Сбойка скважин может получиться и в результате смыкания участков, разрабатываемых двумя одиночными скважинами. После смыкания начинается добыча полезного ископаемого описанным способом спаренными скважинами.

Формула изобретения

5

0

5

чающийся тем, что, с цечью повышения эффективности процесса добычи за счет интенсификации процесса разрушения, устранения механического бурения и крепления скважин, рабочую жидкость на забой подают по межтрубному пространству, сформированному соединенными кольцеобразными решетками центральной и наружной труб, а разрушение полезного ископаемого ведут гидравлическими ударами, полученными многократно повторяющимися быстрым перекрытием центральных труб, при этом пульпу выдают по центральной трубе,

а по центральной трубе другой из - скважин выдают пульпу, причем гидравлические удары создают перек-рытием центральной трубы,

и их технологической сбойки по центральной трубе одной скважины подают рабочую жидкость, а по центральной трубе другой скважины выдают пульпу, причем гидравлические удары создают перекрытием выдачной трубы.