1
Изобретение относится к устройствам для обработки цементного сырьевого шлама и может быть использовано в цементной промышленности, а также там, где для обезвоживания различных суспензий используются камерные фильтры-прессы.
Цель изобретения - снижение липкости осадка к фильтрующей перегородке шлама с медианным размером частиц твердой фазы в 45,2 мкм.
На фиг.1 представлено устройство для обработки цементного сырьевого шлама; на фиг.2 - фильтрующая перегородка.
Устройство состоит из полых плит 1, полости которых образуют камеры 2 для сбора фильтрата, средства 3 для отвода фильтрата из этих камер, фильтрующей перегородки 4, имеющей
внутренние поры 5. В плитах выполнены отверстия 6 для подачи шлама.
Устройство работает следующим образом.
Шлам через отверстие 6 подается в пространство, ограниченное двумя фильтрующими перегородками 4,,Жидкая фаза шлама одновременно проходит через обе фильтровальные перегородки в камере 2, после чего отводится за пределы устройства. Между фильтрующими перегородками образуется осадок или корж 7, который при раздвижке плит 1 падает вниз.
Экспериментально установлено, что для того, чтобы корж при обработке шлама с медианным размером частиц твердой фазы в 45,2 мкм не прилипал к фильтрующим перегородкам и устройство саморазгружапось без приЈЛ 4ь Јь СП
менения ручного труда, необходимо шероховатость поверхности фильтрующих перегородок и поверхности внутренних их пор выполнять со средним значением выступов на базовой длине, составляющим 0,3-0,7 от медианного размера частиц твердой фазы шлама.
Исследована зависимость липкости коржа к фильтрующей перегородке, вы- ражаемой в удельном касательном усилии (г/см&), необходимом для отрыва отфильтрованного коржа, лежащего на перегородке, от чистоты поверхности среднего значения шагов выступов на базовой длине профиля, При этом исследовались цементные сырьевые шла- мы разных заводов.
В таблице приведены результаты исследований.
Сила тяжести, отрывающая корж от 2 перегородки, равна в среднем 2,1 г/см на 1 см толщины коржа, величина которой может изменяться от 1 до 5,5 см. Замеры касательной силы проводились через 100 циклов фильтрации на перегородке без ее очистки.
Шероховатость поверхности фильтрующих перегородок определяется средним значением шагов S выступов (не- ровностей) Н на базовой длине L.
Изменения чётрат на фильтрование учитывают в основном ориентировочные затраты на обработку металлической поверхности фильтрукщей перегородки до нужной чистоты (опыты 1-8) и термообработку поверхности фильтроткани (опыты 9-14), а также экономию при изменении трудозатрат, производительности агрегата, стойкости фильтрующей перегородки и т.д.
Из таблицы следует, что оптимальными являются результаты опытов 3-7. Формула изобретения
Устройство для обработки цементного сырьевого шлама под давлением, содержащее полые плиты со средством для отвода фильтрата из их полости, и расположенные на плитах фильтрующи перегородки, имекплие внутренние поры отличающееся тем, что, с целью снижения липкости осадка к фильтрующей перегородке шлама с медианным размером частиц твердой фазы в 45,2 мкм, шероховатость поверхности фильтрующих перегородок и поверхности внутренних их пор выполнены со средним значением выступов на базовой длине, составляющим 0,3-0,7 от медианного размера частиц твердой фазы шлама.
Фильтрат л 5 Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ фильтрования суспензии | 1981 |
|
SU1022724A1 |
Способ фильтрации суспензии | 1981 |
|
SU955986A1 |
УСТРОЙСТВО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКА | 2010 |
|
RU2441689C1 |
ФИЛЬТР-ОТСТОЙНИК | 1991 |
|
RU2042391C1 |
ФИЛЬТР ЗАКРЫТЫЙ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ ПРИ ВЫСОКИХ ПАРАМЕТРАХ ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ | 2009 |
|
RU2413568C2 |
Способ повышения фильтруемости портландцементного сырьевого шлама | 1984 |
|
SU1294777A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ КАМЕННОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ И ПЕКОВ ВЕЩЕСТВ, НЕРАСТВОРИМЫХ В ХИНОЛИНЕ | 1990 |
|
RU2030435C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1992 |
|
RU2040948C1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ ОСВЕТЛИТЕЛЬНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2185875C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СУСПЕНЗИИ | 2007 |
|
RU2357932C1 |
Изобретение относится к устройствам для обработки цементного сырьевого шлама под давлением и позволяет снизить липкость осадка к фильтрующей перегородке шлама с медианным размером частиц твердой фазы в 45,2 мкм. Это достигается тем, что шероховатость поверхности фильтрующей перегородки, обращенной к коржу, и внутренних ее пор выполнены со средним значением шагов выступов на базовой длине профиля соответственно 0,3-0,7 медианного размера частиц твердой части шлама. 1 табл.,2 ил.
Состайитель С.Красносельская
Редактор Н.Тупица Техред М.Дидык
Заказ 2188/10
Тираж 600
ЦЦИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Корректор Л.Иилипенко
Подписное
Справочник технолога-машиностроителя | |||
- М., 1985, т.1, с | |||
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Разработка технологии и ассортимента тканей для цементной промышленности: Отчет о НИР, ВНИИТТ, № ГР 01.84.000.4.597 | |||
- Ярославль, 1985, с | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-04-06—Подача