Способ повышения фильтруемости портландцементного сырьевого шлама Советский патент 1987 года по МПК C04B7/40 

10

11294777

Изобретение относится к производству портландцемента, преимущественно к способу приготовления цементной сырьевой смеси.

Целью изобретения является уменьшение влажности коржа за счет интенсификации процесса фильтрации.

Способ осуществляют следующим образом.

Трубопровод шлама к фильтру помещают в устройство, обеспечивающее нагрев шлама внутри трубы до 90- 15b°C, которую выбирают в зависимости от свойств щлама. Продолжительность нагрева 1-30 мин задают длиной нагреваемого участка трубопровода. Давление в трубопроводе поддержива- ют таким, чтобы не происходило вски- па,ние шлама. Участок трубопровода непосредственно перед фильтром охлаж дают, например водой, до 70-90°С,затем шлам подают в фильтр.

Пример 1. Шлам проектируе15

. 20

Пример 3, Шлам цементного заводи Гигант имеет влажность 38- 40%. При проектировании установки фильтрации для у; гучшения фильтруемос- ти шлама можно предусмотреть оборудование части шламопровода к фильтру паровой рубашкой, обеспечивающей нагрев шлама до 90°С, с выдерживанием при этой температуре в течение 30 мин. При такой температуре специальное охлаждение не обязательно.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Предлагаемый способ имеет следующие преимущества,,;

Необработанный шлам Коммунарско- го месторождения имеет при перепаде давления 2,5 МПа среднюю скорость фильтруемости 0,85-10 м /м с и остаточную влажность коржа 28%.

Нагрев до 70°С по известному способу

позволяет повысить скорость вомого Коммунарского-завода имеет влаж-- доотдачи до 1,3210 и снизить влажность до 26%.

30

ность 50-52% и плохую фильтруемость.

Для повышения фильтруемости шлама шламопровод, ведущий к фильтру, можно пропустить змеевиком через камеру с отходящими газами клинкеро- обжигательных печей. Длина шламопровода и поверхность теплообмена шламопровода обеспечивают его нагрев до 120°С и вьщержку при этой температуре в течение 20 мин.

После этого шламопровод можно про- пустить через бассейн с водой, используемой для приготовления шлама. Охлажденный до шлам можно подавать в фильтры.

Пример 2. Шлам Щуровского цементного завода имеет влажность 48-52%. При проектировании установки фильтрации шлама на этом заводе можно предусмотреть нагрев шламопровода в специальной топке до с расчетом на вьщержку шлама при этой температуре в течение 10 мин. Остаточная влажность «20,35%. После чего шламопровод можно пропустить через шлам-бассейн, в котором шлам охлаждают до 90 С, после чего его можно направлять в фильтры.

Термообработка по предлагаемому способу позволяет повысить скорость

4,9 ,

10 с и сни- до 22,5%,что 17 кг услов40

водоотдачи до зить влажность коржа обеспечивает экономию него топлива на обжиг 1 т клинкера и повьшдение производительности шламовых пресс-фильтров на 20%.

Тепло, расходуемое на нагрев шлама перед фильтрацией, легко утилизируется: вода охлаждения и горячий фильтрат могут быть использованы при приготовлении шлама.

Формула изобретения

45

Способ повышения фильтруемости портландцементного сырьевого шлама путем его нагрева, отличающийся тем, что, с целью уменьшения влажности коржа за счет интенсификации процесса фильтрации, перед -50 подачей на фильтры шлам нагревают до 90-150 с, вьщерживают при этой температуре 1-30 мин и затем охлаждают до 70-90 С.

Пример 3, Шлам цементного заводи Гигант имеет влажность 38- 40%. При проектировании установки фильтрации для у; гучшения фильтруемос ти шлама можно предусмотреть оборудование части шламопровода к фильтру паровой рубашкой, обеспечивающей нагрев шлама до 90°С, с выдерживанием при этой температуре в течение 30 мин. При такой температуре специальное охлаждение не обязательно.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Предлагаемый способ имеет следующие преимущества,,

Необработанный шлам Коммунарско- го месторождения имеет при перепаде давления 2,5 МПа среднюю скорость фильтруемости 0,85-10 м /м с и остаточную влажность коржа 28%.

Нагрев до 70°С по известному способу

позволяет повысить скорость воТермообработка по предлагаемому способу позволяет повысить скорость

4,9 ,

10 с и сни- до 22,5%,что 17 кг услов0

водоотдачи до зить влажность коржа обеспечивает экономию него топлива на обжиг 1 т клинкера и повьшдение производительности шламовых пресс-фильтров на 20%.

Тепло, расходуемое на нагрев шлама перед фильтрацией, легко утилизируется: вода охлаждения и горячий фильтрат могут быть использованы при приготовлении шлама.

Формула изобретения

Способ повышения фильтруемости портландцементного сырьевого шлама путем его нагрева, отличающийся тем, что, с целью уменьшения влажности коржа за счет интенсификации процесса фильтрации, перед подачей на фильтры шлам нагревают до 90-150 с, вьщерживают при этой температуре 1-30 мин и затем охлаждают до 70-90 С.

Из сырья Коммунарского

месторождения

Щуровского цементного завода

20

70

90

120

150

20

70

90

120

150

120

120

20

70

90

120

150

20

70

90

120

150

120

120

0,8527,91

127,51

1.326,8-1

1.427-1 1,4271 0,8527,930

.1,322630

3.123,8030

4.822,5630

4.922,54 30 2,852320

4,922,540 (увеличение времени сверх 30 мин неэффективно)

1,1526,6830

2,5823,530

3,8321,830

5.3-20,3530

5.220,3530 1,1525,7 1 1,2 .25,5 1 1,525,5 1 1,6525,1 1 1,7251 3,521,6620

5.420,2540 (увеличение вре.мени сверх 30 мин

неэффективно)

По известному способу. По примеру 1.

Редактор Н. Гунько Заказ 552/24

Составитель А. Калабухова

Техред Л.Олейник Корректор Л. Пнлипенко

Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Продолжение таблицы

Изобретение относится к производству портландцемента, преимущественно к способу приготовления- цементной сырьевой смеси. Целью изобретения является уменьшение влажности коржа за счет интенсификации процесса фильтрации, что достигается в предлагаемом способе повышения фильт- руемости портландцементного сьфьево- го.шлама путем нагрева шлама до 90- 150.С перед подачей его на фильтры, выдержки при этой температуре 1- 30 мин и охлаждения до 70-90 С.Предлагаемый способ позволяет снизить влажность коржа до 22,5%, повысить производительность шламовых пресс- фильтров на 20%. 1 табл. с s ел с: ю (Г) 4: «