Фиг.1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к тепловым двигателям с рабочими элементами из материала, обладающего термомеханической памятью формы, и может быть использовано для преобразования низкотемпературной тепловой энергии греющей и охлаждающей сред в механическую.
Цель изобретения - повышение КПД путем уменьшения потерь при смещении греющей и охлаждающей сред.
На фиг. 1 представлена конструктив- пая схема теплового двигателя; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Двигатель содержит комплект из двух роликов 1 и 2, связанных между собой механической, например цепной, передачей 3 (фиг. 1). Между роликами 1 и 2 расположены нагреватель 4 и охладитель 5. Вокруг роликов 1 и 2 обернут замкнутый рабочий элемент 6 из материала, обладающего термомеханической памятью формы, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины (фиг. 2). Во внутреннем объеме пружины между ее витками размещен заполнитель 7, выполненный из упругого и гибкого материала, например из резины. Один из роликов 1 или 2 является механизмом отбора мощности, с которым соединено звено нагрузки (не показано).
Двигатель работает следующим образом.
В нагревателе 4 рабочий элемент 6, ранее хдлинненный в очладителе 5, претерпевает обратное маргенситное превращение и воссiапавлпвает прежнюю длину. При этом упругий заполнитель 7 сжимается, накапливая энергию упругой деформации. В охладителе 5 рабочий элемент 6 вытягивается,
заполнитель 7 расширяется, возвращая накопленную энергию рабочему элементу 6. При протекании этих процессов участки спирали элемента 6 последовательно поступают из охладителя 5 в нагреватель 4 и наоборот. При этом заполнитель 7, не ухудшая рабочих характеристик гибкого элемента 6, играет роль вытеснителя, препятствующего транспортировке греющей среды в охладитель 5 и охлаждающей среды в нагреватель 4 во внутренней полости пружины элемента 6. Кроме того, наличие заполнителя 7 приближает геометрию рабочего элемента 6 к гладкому цилиндру, что обеспечивает возможность организации
5 эффективного гидравлического уплотнения движущегося элемента б между охладителем 5 и нагревателем 4. Указанные факторы обеспечивают повышение КПД предлагаемого двигателя.
o
20
Формула изобретения
1. Тепловой двигатель, содержащий комплект роликов, связанных между собой механической передачей, механизм отбора мощнасти, нагреватель, охладитель и обернутый вокруг роликов замкнутый рабочий элемент из материала, обладающего термо- механической памятью формы, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД путем уменьшения потерь при смешении греющей и охлаждающей сред, он дополнительно снабжен заполнителем из упругого и гибкого материала, размещенным во внутреннем объеме пружины между ее витками.
2. Двигатель по п. 1, отличающийся тем, что заполнитель выполнен из резины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловой двигатель | 1987 |
|
SU1430586A1 |
Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую | 1988 |
|
SU1576713A1 |
ДВИГАТЕЛЬ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛА | 1991 |
|
RU2006673C1 |
Тепловой двигатель | 1988 |
|
SU1650951A1 |
Тепловой двигатель | 1988 |
|
SU1620666A1 |
Тепловой двигатель | 1988 |
|
SU1610064A1 |
Тепловой двигатель | 1989 |
|
SU1747743A1 |
Тепловой двигатель | 1986 |
|
SU1330341A1 |
Тепловой двигатель | 1985 |
|
SU1254196A1 |
Тепловой привод | 1986 |
|
SU1397616A1 |
Изобретение м.б. использовано для преобразования низкотемпературной тепловой энергии греющей и охлаждающей сред в механическую. Цель изобретения - повышение КПД двигателя путем уменьшения потерь при смешении греющей и охлаждающей сред. Ролики 1 и 2 связаны между собой механической передачей. Вокруг роликов обернут замкнутый рабочий элемент (РЭ) 6 из материала, обладающего термомеханической памятью формы, выполненной в виде цилиндрической винтовой пружины. Заполнитель из резины размещен во внутреннем объеме пружины между ее витками. Между роликами расположены нагреватель 4 и охладитель 5. При таком выполнении заполнитель препятствует транспортировке греющей среды в охладитель и охлаждающей среды в нагреватель и приближает геометрию РЭ к гладкому цилиндру, что обеспечивает возможность организации эффективного гидравлического уплотнения движущегося РЭ. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Патент США № 4075846, кл | |||
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Тепловой двигатель | 1987 |
|
SU1430586A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-09-29—Подача