В предлагаемом станке для изготовле«ия шпальных пробок применены две пары ножей, из которых первая пара- неподвижная, предназначается для отрезания пробок требуемых размеров от заготовки, а вторая, перемещаемая в вертикальном направлении-для заострения уже отрезанных пробок.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку с частичным разрезом; фиг. 2-вид его сверху; фиг. 3-продольный его разрез.х
На столе а предлагаемого станка {фиг. 1-3) укреплены неподвижно ножи 0(С, ою и подвижно рамка- 9, несущая ножи 3, 3. В канале стола а помещен толкач д, перемещаемый или вручную при помощи рукоятки б, укрепленной одним концом на. столе посредством штыря S и охватывающей штырь е, или от привода, шатун которого присоединяется к. серьге ш толкача. Штырь е проходит насквозь через тело толкача д и конец его укреплен в ползуне н, расположенном в направляющих X станка и связанном на конце с тягою м, соединенной с поворотно укрепленным в точке с стола а коленчатым рычагом л, снабженным на конце пружинным ударником п.
Заготовка, имеющая соответствующую толщину, помещается на столе станка
между неподвижными направляющими щеками и и проталкивается толкачом к ножам oic, ою, которые отрезают от нее пробку требуемых размеров. После этого .толкач д отводится обратно и на место отошедшей заготовки на стол станка опускается автоматически следующая, которая затем также проталкивается толкачом д к. ножам ж, ою, при чем она производит продвижение первой уже изготовленной пробки по каналу к. При описанном рабочем ходе толкача перемещается также ползун и, а, следовательно, и пружинный ударник п, который упирается в поперечину о рамки э, отжимается ею и проскакивает поверх нее. Когда ползун н перемещается в обратном направлении, при нерабочем ходе толкача д, ударник п оказывает довление на поперечину о рамки э и последняя опускается вместе с ножами 3, 3, производящими заострение пробки. Опускание рамки э происходит до тех пор, пока ударник п не проскользнет через поперечину О, после чего рамка э, под действием пружины р, переместится вверх. Пружина % укрепленная на стойке ч стола станка, предназначается для отвода на место поступающей между щеками заготовки, и отталкивания толкача д.
Предмет патента.
Станок для изготовления шпальных пробок, характеризующийся применением двух пар ножей ок, як к з, з, из коих ножи Ofc, OK служат для отрезания пробок требуемых размеров от имеющей соответствующую толщину заготовки помещаемой на столе станка между неподвижными направляющими щеками и и получающей поступательное перемещение по направлению к ножам от толкача д, приводимого в движение или вручную, при помощи рукоятки о, или от привода, и в обратном направлении-под действием пружины % ножи же з, з предназначены для заострения пробок и получают рабочее перемещение вместе с несущей их рамкой 9-от снабженного пружинным, действующим на поперечину о рамки, ударником п коленчатого рычага, л при помощи тяги м и связанного штырем е с рукояткой б ползуна и, а холостое перемещение-под влиянием пружины р.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления деревянных плиток | 1929 |
|
SU18553A1 |
Станок для изготовления шпальных пробок | 1929 |
|
SU17724A1 |
Станок для изготовления деревянных шпальных пробок и подкладок пол рельсы | 1928 |
|
SU13641A1 |
Автоматический станок для изготовления резаных гвоздей | 1934 |
|
SU45587A1 |
Станок для изготовления гвоздей из ленточного металла | 1932 |
|
SU33125A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРЕЗАННЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ПРОБОК И ВВЕДЕНИЯ ИХ В НАВИНТОВАННЫЕ НА СТЕНКАХ ОТВЕРСТИЯ В ДОСКЕ | 1929 |
|
SU20317A1 |
Станок для приготовления шпальных пробок | 1930 |
|
SU20805A1 |
Станок для изготовления сухарей для крепления заземлений | 1938 |
|
SU55306A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КАМЫША | 1928 |
|
SU20797A1 |
Станок для вырезания конических пробок из листовой резины и тому подобных материалов | 1939 |
|
SU59384A1 |
Авторы
Даты
1930-03-31—Публикация
1929-03-15—Подача