Устройство для выгрузки из замкнутой емкости нефтепродуктов Советский патент 1989 года по МПК B65D88/74 

Изобретение относится к технологии транспорта нефтепродуктов и может быть использовано в областях техники, потребляющей нефтепродукты и имеющих на своих предприятиях пункты слива нефтепродуктов, например на электростанциях с пунктами слива мазута.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени выгрузки.

Выполнение наконечника с помещенной внутри него втулкой золотника с поперечными прорезями и выполнение в боковых стенках наконечника тангенциальных наклонных отверстий позволяет сократить время выгрузки продукта.

На фиг. 1 представлена схема выгрузки и разогрева мазута при верхнем и нижнем положениях наконечника; на фиг. 2 - наконечник; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для выгрузки нефтепродуктов из замкнутой емкости 1 содержит сообщенный с теплообменником 2 трубопроводом 3 подачи горячего мазута телескопический стояк 4, внешняя неподвижная труба 5 которого прикреплена к съемной крышке 6 входного отверстия 7 емкости 1, а нижний конец внутренней трубы 8 снабжен полым цилиндрическим наконечником 9 с коническим днищем. Наконечник 9 выполнен вращающимся, внутри него помещена золотниковая втулка 10 с поперечными прорезями 11, шаг которых по вертикали совпадает с шагом тангенциальных отверстий 12 в наконечнике 9, выполненных для выхода разогретого мазута в его боковых стенках. Устройство может быть снабжено размещенным на коническом днище наконечником 9.

Между торцовыми поверхностями 13 и 14 соответственно золотниковой втулки 10 и наконечника 9 расположены опорные элементы с упорными подшипниками 15, а между их смежными боковыми поверхностями - лабиринтовое уплотнение 16.

В месте крепления стояка 4 к крышке 6 между наружной 5 и внутренней 8 трубами расположено уплотнение 17.

Внутренняя труба 8 в верхней части снабжена тросом 18, а в нижней жестко соединена с отбойным стаканом 19, открытым в сторону перемещающегося в нем наконечника 9.

Наконечник 9 может вращаться на трубе 8, а герметичное соединение с трубой обеспечено с помощью уплотнения 16, например лабиринтового.

Для слива излишков мазута предусмотрен трубопровод 20, сообщенный с приямком 21. Разогрев мазута производят в теплообменнике 2, обогреваемом паром. Конденсат пара отводят в систему регенерации

электростанции. Для обеспечения принудительной циркуляции мазута используют насос 22.

На фиг. 2 наконечник 9 показан более подробно. Внутренняя труба 8 при необходимости может подниматься с помощью троса 18, который закреплен в ее верхней части.

Кроме того, устройство предусматривает

0 сливное отверстие 23, промежуточный резервуар 24. На коническом днище размещена винтовая нарезка 25 для бурения, витки которой расположены между тангенциальными отверстиями.

Устройство работает следующим образом.

5 Вначале производят разогрев трубопроводов 3 и 20 для рециркуляции мазута. Разогрев целесообразно производить горячим воздухом или газом. С этой целью могут быть установлены компрессор низкого давления с теплообменником для нагре- ва воздуха (не показано). Можно также использовать для разогрева трубопроводов 3 и 20 воздух из воздухоподогревателя котлоагрегата. Следует отметить, что предварительный разогрев трубопроводов 3 и 20 для

5 циркуляции мазута в принципе не увеличивает общее время выгрузки, так как может производиться при подходе состава под разгрузку. Время же прибытия состава может быть установлено с приемлемой в данном случае погрешностью (особенно с

0 учетом того, что трубопроводы 3 и 20 изолированы). Таким образом, когда состав подан для разгрузки, трубопроводы 3 и 20 для циркуляции мазута могут быть уже разогреты. Резервуар 24 в начале разгрузки заполнен разогретым мазутом. Нагретый ма5 зут насосом 22 подают под давлением порядка 50 атм из резервуара 24 в теплообменник 2, откуда мазут выходит с температурой около 100°С. Далее мазут по трубопроводу 3 поступает во внутреннюю

0 полость наружной трубы 5 и, заполнив ее, направляется по внутренней трубе 8 к наконечнику 9. При поступлении мазута под давлением во внутренний объем наружной трубы 5 внутренняя труба 8 с наконечником 9 быстро опускается вниз и ко5 ническая часть наконечника 9 вонзается в слой застывшего мазута. Мазут из внутренней полости наконечника 9 по тангенциальным отверстиям 12 поступает во внутренний объем емкости 1, обеспечивая одновременно вращение наконечника с высокой

0 скоростью. При этом, так как давление мазута во внутренней трубе 8 перед сужением больше давления во внутренней полости наконечника 9 внутренняя труба 8 будет опускаться до тех пор, пока торцовая поверхность 13 втулки 10 не упрет 5 ся в нижний подшипник 15. В этом положении отверстия 12 на цилиндрической части наконечника 9 будут перекрыты, так как прорези 11 втулки 10 с ними не

совпадают, и горячий мазут поступает только через отверстия в коническом днище наконечника 9, находящемся в непосредственном соприкосновении со слоем мазута. Как только нижний конец наконечника 9 перестанет испытывать сопротивление при проникновении в слой, т. е. когда застывший мазут будет разжижен вплоть до сливного отверстия 23, наконечник 9 под внутренним давлением мазута опустится и будет опираться на верхний подшипник 15.

Опусканию наконечника 9 вниз с высокой скоростью способствует его вращение и размыв прилегающих слоев застывшего мазута разогретым мазутом, выбрасываемым с высоким давлением через тангенциальные отверстия 12 в корпусе наконечника 9. Винтовая нарезка улучшает условия для быстрого входа наконечника 9 в нижнюю часть емкости 1. Вращающийся наконечник размывает в нижней части емкости 1 полость в застывшем мазуте и через сливное отверстие 23 мазут сливает в приямок 21, а затем в промежуточный резервуар 24. При опускании наконечника 9 отверстия 12 на его цилиндрической поверхности откроют- ся, что обеспечит разбрызгивание мазута по всему объему емкости 1. Интенсивность размыва мазута во всем объеме емкости обеспечена благодаря вращению наконечника 9 и разным углам направления выбрасываемых из наконечника 9 струй горяче- го мазута. Размыв верхних слоем мазута и очистка внутренней поверхности емкости от его остатков осуществляется при подъеме внутренней трубы 8 с помощью троса 18.

0

5 0 5 0

Повышение интенсивности размыва может быть достигнуто благодаря тому, что отверстия 12 на цилиндрической поверхности имеют больший диаметр по сравнению с диаметром отверстий на коническом днище наконечника 9.

Формула изобретения

1.Устройство для выгрузки из замкнутой емкости нефтепродуктов,преимущественно застывшего мазута, содержащее теплообменник, сообщенный с ним трубопроводом телескопический стояк для соединения внешней его трубы со съемной крышкой входного отверстия и полый цилиндрический наконечник с коническим днищем, укрепленный на нижнем конце внутренней трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени выгрузки, оно снабжено расположенной в наконечнике соосно с ним золотниковой втулкой с поперечными щелевыми отверстиями на боковой поверхности, установленной с возможностью перемещения, и опорными элементами с упорными подшипниками для ограничения перемещения втулки, при этом на боковой поверхности наконечника выполнены тангенциальные отверстия, а втулка жестко соединена.с внутренней трубой стояка.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что коническое днище наконечника снабжено винтовой нарезкой для бурения, витки которой расположены между тангенциальными отверстиями.

Изобретение относится к технологии транспорта нефтепродуктов и может быть использовано в областях техники, потребляющих нефтепродукты. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени выгрузки. Устройство для выгрузки застывших нефтепродуктов (мазута) из замкнутой емкости 1 содержит сообщенный с теплообменником 2 трубопроводом 3 подачи горячего мазута телескопический стояк 4, наружная неподвижная труба 5 которого прикреплена к съемочной крышке 6 входного отверстия, а нижний конец внутренней трубы 8 снабжен вращающимся наконечником 9. Внутри наконечника помещена золотниковая втулка с поперечными прорезями, а в стенках наконечника выполнены тангенциальные наклонные отверстия 12. Наконечник снабжен приспособлением для бурения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

11

Фиг.З