Устройство для откачки вязкой жидкости из резервуара Советский патент 1990 года по МПК B65D88/74 B65G69/20 

Описание патента на изобретение SU1581665A1

Изобретение относится к средствам для откачки вязких жидкостей, преимущественно мазута, битума и т. п., из емкостей, в том числе и железнодорожных цистерн, в зимнее время.

Цель изобретения - повышение производительности откачки путем попутного использования энергии, затрачиваемой на откачку, а также и на разогрев вязкой жидкости .

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство для откачки вязкой жидкости содержит устанавливаемый в резервуаре, например в цистерне 1, насос 2 объемного вытеснения, приемную емкость 3, трубопровод 4 -для перекачки вязкой жидкости, внешний циркуляционный трубопровод 5 с пнев- могидроаккумулятором 6, связанным через механизм 7 дистанционного управления и силовой насосный агрегат 8 с баком 9 для рабочей жидкости. Насос 2 содержит корпус 10 с расположенными в нем всасывающим клапаном 11 и нагнетательным клапаном 12 и рабочим мембранным органом, состоящим из перфорированного сердечника 13 с расположенной на нем трубы 14 из эластичного материала и находящимся в рабочей полости 15 корпуса 10. Выход клапана 12 соединен с трубопроводом 4, а вход клапана 11 - с отверстиями 16 входного патрубка.

Управление рабочим мембранным органом осуществляется по каналу 17, соединяющему внутреннюю полость 18 рабочего мембранного органа насоса 2 и выходящему

сд

00

о

О5

сп

в полость 19, образованному корпусом 10 и тепловой пневматической рубашкой 20, имеющей развитую поверхность. Полость 19, соединенная трубопроводом 5 с пневмогид- роаккумулятором 6, представляет собой полость для цикличного компремирования.

Устройство для откачки вязкой жидкости преимущественно мазута, трубопровод 23 горячей вязкой жидкости (мазута), соединенный с кольцевым трубопроводом 24, с которым связаны установленные вдоль и вокруг рубашки 20 трубки-стояки 25, имеющие форсунки 26.

Устройство для откачки вязкой жидкости (мазута) работает следующим образом.

В цистерну 1 с застывшей вязкой жидкостью (мазутом) через ее люк опускают насос 2 и монтируют все составляющие узлы устройства. С включением силового насосного агрегата 8 приводится в действие пнев- могидравлическая система устройства. Рабочая незамерзающая жидкость, предпочтительно соленая вода, забиэается из бака 9 и через механизм 7 дистанционного гидравлического управления подается в пневмо- гидроаккумулятор 6, при срабатывании которого сжатый воздух подается по внешнему теплоизолированному трубопроводу 5 к насосу 2. Проходя через тепловую пневматическую рубашку 9, горячий сжатый воздух разогревает окружающую вязкую жидкость (мазут). Далее сжатый воздух, поступая во внутреннюю полость 18 перфорированного сердечника 13, деформирует расположенную на нем с натягом трубу 14 из эластичного материала. Разогретая жидкость (мазут), заполнившая перед этим через всасывающий клапан 11 рабочую полость 15, вы тесняется через нагнетательный клапан 12 и поступает через внутренний сливной трубопровод 4 в приемный резервуар 3.

Этот процесс - цикл нагнетания продолжается до тех пор, пока эластичная труба К не займет предельное положение, т. с упрет- ся в стенки корпуса 10, а это произойдет, когда она вытеснит всю вязкую жидкость (мазут) из рабочей полости 15. С прекращением деформации эластичной трубы М завершается цикл нагнетания. Механизм 7 дистанционного гидравлического управления фиксирует благодаря обратной гидравлической связи этот момент и осуществляет реверс. Пневмогидравлический насос 2 объемного вытеснения переключается на режим всасывания. Эластичная труба 14, будучи напряженной дополнительно в предыдущем рабочем цикле, начнет вытеснять сжатый воздух по внешнему трубопроводу 5 в ппез- могидроаккумулятор б, из которого рабочая жидкость через механизм 7 будет сливаться в бак 9.

При возвращении эластичной трубы 14 на перфорированный сердечник 13 вязкая жидкость (мазут) поступает через всасывающий клапан 11 в рабочую полость 15, а пнев- могидравлический насос 2 объемного вытеснения осуществляет цикл всасывания. При опускании трубы 14 из эластичного упругого

материала на перфорированный сердечник 13 давление в пневмогидроаккумуляторе 6 падает, слив рабочей жидкости в бак 9 прекращается, механизм 7 осуществляет реверс, вновь силовой насосный агрегат 8 подключается к пневмогидроаккумулятору 6, и возобновляется цикл нагнетания с последующим чередованием циклов.

Воздух, заключенный между пневмогид- роаккумулятором 6 и рабочей полостью 15 насоса 2, сжимается при цикле нагнетания,

что сопровождается выделением тепла, используемого для разогрева вязкой жидкости (мазута) через развитые поверхности тепловой рубашки 20. Все тепло за исключением потерь в окружающую среду используется в устройстве для разогревания вязкой жид0 кости (мазута).

Для интенсификации разогревания и отмывки цистерны используется термогидраз- лическое приспособление. Откачанная нз цистерны I вязкая жидкость (мазут) по средством теплоэлектронагревателя 21 подогревается до 60-70°С и насосом 22 по трубопроводу 23 подается к трубкам-стоякам 25 с форсунками 26, установленным на наружной поверхности тепловой рубашки 20. Под необходимым напором разогрео тый мазут направленными струями из форсунок 26 размягчает застывшую вязкую жидкость (мазут), превращая ее в подвижную массу.

Предложенная система разогрева и откачки мазута не затрагивает реконструкции

5 емкостей, в том числе и железнодорожных цистерн.

Формула изобретения

Устройство для откачки вязкой х -гдкости из резервуара, преимущественно мазута, содержащее насос объемного вытеснения для установки в резервуаре, имеющий всасывающий и нагнетательный клапаны и рабочий мембранный орган в виде трубы из эластичного материала, установленной на

5 перфорированном сердечнике, трубопровод для перекачки вязкой жидкости, связанный с выходом насоса и приемной емкостью, гидросливную установку с пневмогидроаккуму- лятором и механизм дистанционного управления, отличающееся тем, что, с целью по0 вцшения производительности путем использования энергии, затрачиваемой на откачку, также и на разогрев жидкости, корпус насоса снабжен тепловой пневматической рубашкой, полость которой соединена с одной стороны трубопроводом с пневмогидроак5 кумулятором с образованием полости для цикличного компремирования, а с другой - с внутренней полостью рабочего органа насоса.

Q

К

Похожие патенты SU1581665A1

название год авторы номер документа
Гидроприводной диафрагменный насос 1977
  • Федотов Константин Васильевич
SU652346A1
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОТКАЧКИ ГАЗА ИЗ ЗАТРУБНОГО ПРОСТРАНСТВА НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ 2016
  • Валеев Мурад Давлетович
  • Ахметзянов Руслан Маликович
  • Шаменин Денис Валерьевич
  • Багаутдинов Марсель Азатович
RU2630490C1
Силовая установка 1990
  • Гулин Степан Дмитриевич
  • Сорокин Алексей Александрович
  • Кулапов Александр Николаевич
SU1772401A1
Скважинный гидроштанговый насос 1980
  • Федотов Константин Васильевич
SU960466A2
Скважинный гидроштанговый насос 1979
  • Федотов Константин Васильевич
SU855251A1
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ГАЗОВОДОНЕФТЯНОЙ СМЕСИ 1996
  • Баринов Б.А.
RU2116520C1
Установка для закачки и откачки жидкости из продуктивного пласта 1987
  • Федотов Константин Васильевич
SU1636563A1
ГИДРОПРИВОДНЫЙ ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОС 1996
  • Рябых Борис Иванович
RU2099600C1
СПОСОБ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЫСОКОВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТИ С НИЖНИМ ЛЮКОМ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГОРЯЧЕГО ПРОДУКТА В ЕМКОСТЬ 2009
  • Левченко Евгений Леонидович
  • Елисеев Михаил Алексеевич
  • Писарев Владимир Валентинович
RU2448888C2
ПОРШНЕВОЙ НАСОС С ГАЗОВЫПУСКНЫМ ВСАСЫВАЮЩИМ КЛАПАНОМ 2014
  • Овандер Валерий Борисович
  • Володин Жорж Гавриилович
  • Хромихин Евгений Григорьевич
  • Петров Игорь Александрович
  • Бураков Михаил Станиславович
  • Волков Сергей Владимирович
RU2561961C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 581 665 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для откачки вязкой жидкости из резервуара

Изобретение относится к области техники для перекачки жидких сред из емкостей. Цель изобретения - повышение производительности устройства путем использования энергии, затрачиваемой на откачку, также и на разогрев жидкости, повышение эффективности разгрузки емкостей, в том числе железнодорожных цистерн в зимних условиях. Установка для разогрева и перекачки сгустевшей жидкости - мазута содержит гидроприводной насос с рабочим органом, выполненным в виде мембраны /диафрагмы/ трубчатого исполнения, натянутой на перфорированном сердечнике и размещенной в кожухе, имеющем всасывающий и нагнетательный клапаны. Снаружи кожуха размещен поверхностный трубчатый нагреватель, заполненный воздухом, присоединенный с одного конца к перфорированному сердечнику и с другого конца - к трубопроводу, выполняющему роль гидропривода и подключенному к гидроаккумулятору силовой насосной установки, расположенной вне емкости, из которой перекачивается сгустевшая жидкость, в которую опущен гидроприводной насос. Внутри трубопровода-гидропривода протянута труба, по которой перекачивают жидкость из емкости, с подключением этой трубы к приемнику перекачиваемой жидкости. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 581 665 A1

/SS /// S/S /м

{, гпф

S99I8SI

19

25

Фиг.З

Ј-5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1581665A1

Глубинная гидроприводная насосная установка 1981
  • Федотов Константин Васильевич
SU987172A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 581 665 A1

Авторы

Федотов Константин Васильевич

Даты

1990-07-30Публикация

1987-08-25Подача