Оросительное устройство пунктов погрузки сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК E21F5/04 

воздействующим свободным концом на клапан 6. Жидкость поступает через -отверстие 9, диспергируется утолщением 17 и орошает М. Количество жидкости увеличивается при увеличении

объема М. При отсутствии М возвращаются в исходное положение П 11, коромысло 13, толкатель 14, а клапан 6 перекрывает подачу воды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности в работе и исключение переувлажнения материала (М) за счет расширения диапазона регулирования расхода жидкости в зависимости от объема транспортируемого М. Устройство содержит патрубок подачи жидкости 1, соединенный с форсункой (Ф) 5, имеющей выходное отверстие 9, клапан 6 и чувствительный элемент в виде закрепленной на горизонтальном валу 10 пластины (П) 11. Один конец П 11 установлен с возможностью контакта с М, а на другом жестко закреплен кулачок 12. Последний соединен с одним из плеч коромысла 13, установленного на горизонтальном валу 10. Другое плечо коромысла 13 соединено с имеющим утолщение 17 концом толкателя 14. Свободный конец последнего установлен с возможностью взаимодействия с размещенным внутри Ф 5 клапаном 6 через отверстие 9. Транспортируемый М при контакте отклоняет П 11 от вертикального положения и через кулачок 12 воздействует на плечо коромысла 13. Последнее поворачивается на оси 15 и поднимает плечо с толкателем 14, воздействующим свободным концом на клапан 6. Жидкость поступает через отверстие 9, диспергируется утолщением 17 и орошает М. Количество жидкости увеличивается при увеличении объема М. При отсутствии М возвращаются в исходное положение П 11, коромысло 13, толкатель 14, а клапан 6 перекрывает подачу воды. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для подавления пыли при погрузке и перегрузке транспортируемых сыпучих материалов в подземных выработках и на поверхности.

Цель изобретения - повышение надежности работы и исключение переувлажнения материала за счет расширения диапазона регулирования расхода орошающей жидкости в зависимости от объема материала.

На чертеже представлено оросительное устройство пунктов погрузки сыпучего материала, общий вид.

Оросительное устройство включает в себя патрубок 1 для подвода жидкости, одновременно выполняющий роль корпуса, к которому прикреплены кронштейн 2 для монтажа кинематической схемы устройства и приспособление 3 для установки устройства в выработке Патрубок 1 с одной стороны имеет штуцер 4 для подсоединения распылительной форсунки 5 с клапаном 6 для регулирования подачи жидкости, а с другой - штуцер 7 для подсоединения гибкого подводящего шланга 8. Внутри форсунки 5 выполнена конической формы камера, в которой размещен клапан 6 для регулирования подачи жидкости в виде шарика. Форсунка 5 имеет выходное отверстие 9. Оросительное устройство содержит чувствительный элемент в виде закрепленной на горизонтальном валу 10 пластины 11, нижний конец которой установлен с возможностью контакта с транспортируемым сыпучим материалом, а на верхнем конце жестко закреплен кулачок 12, соединенный через двуплечее коромысло 13 с одним из концов толкателя 14. Свободный конец толкателя 14 установлен с возможностью вэаимодей

ствия с клапаном 6 для регулирования подачи жидкости через выходное отверстие 9 форсунки 5. Коромысло 13 закреплено на кронштейне 2 на горизонтальной оси 15, причем плечо коромысла 13, соединенное с толкателем, выполнено с большей массой, чем другое плечо, на котором закреплены ре- гулирующие пальцы 16 для взаимодействия с кулачком 12 пластины 11. Толкатель 14 на выходе из форсунки 5 выполнен с конусным утолщением 17. Подводящий шланг 8 соединен с насосной установкой (не показана) для подачи жидкости,например воды.

Оросительное устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал при подходе к месту перегрузки отклоняет пластину 11 (направление грузопотока не играет существенной роли), которая через кулачок 12 воздействует на палец 16 двуплечего коромысла 13, отжимая его плечо вниз, при этом противоположное плечо коромысла поднимается и присоединенный к нему толкатель 14 открывает клапан 6 для регулирования подачи жидкости.

Поскольку диаметр выходного отверстия 9 форсунки 5 значительно больше диаметра толкателя 14, то вода под напором выходит из форсунки 5 и распыляется, образуя .факел мелко- диспергированной воды. Дополнительное диспергирование воды достигается за счет соударения частиц воды с конусообразной частью 17 (утолщением) толкателя 14. Чем больше слой транс- портируемого материала, находящегося на конвейерной ленте, тем сильнее отклоняется пластина 11, а следовательно, толкатель 14 открывает кпа- пан 6 на большую величину и поступ- ление воды на орошение увеличивается. Это обусловлено тем, .что в камере

3 1

форсунки 5 клапан 6 для регулирования подачи жидкости контактирует с толкателем 14 конической формы, в силу чего при большем подъеме толкателя 14 в выходном отверстии 9 форсунки 5 зазор между клапаном (шариком) 6 и конической частью упомянутой камеры также, увеличивается, что приводит к увеличению расхода жидкое ти из форсунки 5. После окончания погрузки сыпучего материала пластина 11 под действием силы тяжести поворачивается на оси 10 и занимает вертикальное положение, кулачок 12 воздействует на палец 16 и опускает в нижнее положение утяжеленный конец коромысла 13 и толкатель 14, клапан 6 перекрывает выход воды из форсунки 5. Опытная проверка показала, что при давлении воды 0,5-6 МПа расход воды равен 4-8 л/мин при обеспечении высокой надежности работы и регулирования расхода воды, исключающего переувлажнение транспортируемого материала.

Формула изобретения

10

79681 4

ходное отверстие и соединенной через клапан для регулирования подачи жидкости с чувствительным элементом, вы- полненным в виде закрепленной на горизонтальном валу пластины, один конец которой установлен с возможностью контактирования с сыпучим материалом, а другой через кулачок кинематически соединен с клапаном для регулирования подачи жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и исключения переувлажнения материала за счет расширения диапазона регулирования расхода жидкости в зависимости от объема материала, оно снабжено толкателем и закрепленным на горизонтальной оси двуплечим коромыслом, соединенным одним из плеч с одним из концов толкателя, при этом клапан для регулирования подачи жидкости размещен внутри форсунки с возможностью взаимодействия со свободным концом толкателя через выходное отверстие форсунки.

15

20

25

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что плечо коромыс- ла, соединенное с толкателем, имеет большую массу, чем плечо, соединенное с кулачком, а толкатель выполнен с конусным утолщением.