Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов жидкостной экстракции, в особенности к центробежным экстракторам, в частности к экстракторам, имеющим устройства для регулировки радиусов перелива фаз.
Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение универсальности работы экстрактооа.
На фиг. 1 изображен центробежный экстрактор, схема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Центробежный экстрактор состоит из корпуса 1, привода 2 и ротора 3. В корпусе 1 размещены смесительная камера 4, камеры 5 и 6 для вывода разделенных фаз(соответственно лег- . кой и тяжелой), патрубки 7 и 8 для подачи.исходных растворов и выводные патрубки 9 и 10. Ротор 3 включает камеру 11 разделения,транспортирующее эмульсию устройство 12, отверстия 13 вывода легкой фазы и гидрозатвор 14 для вывода тяжелой фазы. Гидрозатвор 14 выполнен в виде, например fдвух изогнутых трубок 15, установленных симметрично в роторе 3, в плоскости, перпендикулярной его оси вращения на расстоянии 1 от нее, с возможностью поворота относительно собственных осей. Входной конец 16 трубок 15 размещен на некотором расстоянии от стенки ротора 3 для входа- тяжелой фазы в гидрозатвор 14 из камеры 11 разделения,. Противоположный конец 17 трубки 15 для вывода тяжелой фазы из гидрозатвора 14 проходит сквозь стенку ротора 3 и имеет упорный буртик 18 для крепления трубки 15. Ротор 3 для крепления трубки 15 снабжен резьбовой втулкой 19 с упорным буртиком 20, крепежной гайкой 21 и прокладкой 22. Центральная часть
4 00
оо сл
трубок 15 имеет криволинейный участок 23 (изгиб), обеспечивающий при повороте трубок 15 регулировку ради- уса RT перелива тяжелой фазы.(от до ктмакс Минимальный радиус перелива тяжелой фазы ,(RT МЙН ) будет иметь место, когда изгиб 23 трубок 1 находится в вертикальной плоскости относительно оси ротора 3, а макси- мальный радиус перелива (Ктмаис | ког да изгиб 23 находится в горизонтальной плоскости относительно оси ротора 3.
Экстрактор работает,следующим об- разом.
Исходные рдстворы по патрубкам 7 и 8 поступают в смесительную камеру 4, где перемешиваются. Образовавшаяс эмульсия подается транспортирующим устройством 12 в ротор .3. В камере 11 разделения под действием центробежных сил происходит разделение эмульсии на фазы. Легкая фаза располагается ближе к центру и через от- верстия 13 поступает в камеру 5 вывода, откуда по патрубку 9 самотеком выводится из экстрактора. Тяжелая фаза скапливается на периферии камеры 11 разделения, откуда, попав во входной конец 16 трубчатого гидрозатвора 14, движется к центру и, пройдя через изгиб 23 в центре трубки 15, движется к концу 17 и поступает в камеру 6 вывода тяжелой фазы и далее через патрубок 10 выводится из экстрактора.
Регулировка радиуса RT перелива тяжелой фазы производится в следующей последовательности. Необходимо остановить экстрактор, извлечь из корпуса 1 его выемную часть (привод 2 и ротор 3 с транспортирующим эмульсию устройством 12), ослабить гайку 21, повернуть трубку 15 за выступа- ющий конец 1 7 на определенный угол ei тем самым, меняя радиус RT перелива
по тяжелой фазе. Угол ei поворота трубки 15 для регулирования RT меняется в пределах от 0 до 90°. После того как трубки 15 симметрично выставлены на нужный уг6ле4 , соответствующий заданному Rt, их, фиксируют относительно ротора 3 гайкой 21. Диапазон регулирования радиуса RT перелива по тяжелой фазе от R 1 Мйндо RJ Мйкс обеспечивает необходимое положение границы раздела фаз в камере 11 разделения при различных произ- водительностях и при различных физических свойствах перерабатываемых растворов.
Предлагаемый экстрактор по сравнению с известным имеет упрощенную конструкцию ротора и повышенную герметичность, что позволяет менять диаметр гидрозатвора и, следовательно, скорость движения тяжелой фазы в гидрозатворе. Это позволяет экстрактору перерабатывать растворы с присутствием твердых примесей, исключив забивку роторами тем самым расширить универсальность работы экстрактора.
Формула изобретения
Центробежный экстрактор, включающий корпус со смесительной камерой и камерами сбора фаз, привод, ротор с мешалкой, транспортирушцш эмульсию устройством и гидрозатвором, о т личаю щийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышени надежности работы экстрактора, гидрозатвор выполнен в виде например, двух трубок с криволинейной центральной частью, установленных симметрично в роторе в плоскости, перпендикулярной его оси вращения, с возможностью поворота относительно собственных осей, причем входной конец трубок размещен у стенки ротора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный экстрактор | 1983 |
|
SU1109996A1 |
Центробежный экстрактор | 1984 |
|
SU1423141A1 |
Центробежный экстрактор | 1981 |
|
SU1031029A1 |
Центробежный экстрактор | 1987 |
|
SU1455415A1 |
Центробежный экстрактор | 1986 |
|
SU1413759A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1994 |
|
RU2060778C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2001 |
|
RU2190449C1 |
Центробежный экстрактор | 1984 |
|
SU1253021A1 |
Центробежный экстрактор | 1991 |
|
SU1825641A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2009 |
|
RU2393906C1 |
Изобретение относится к центробежным экстракторам с регулируемыми гидрозатворями, позволяет упростить конструкцию и расширить универсальность работы экстрактора. Для этого гидрозатвор выполнен в виде трубок 15, например двух, установленных симметрично в роторе 3 в плоскости, перпендикулярной его оси вращения с возможностью поворота относительно собственных осей, причем входной конец 16 трубок 15 размещен у стенки ротора 3, а центральная часть трубок 15 имеет криволинейный участок 23, обеспечивающий при повороте трубок 15 регулировку радиуса RT перелива тяжелой фаэьк Устройство найдет применение, в гидрометал.пургической, радиохимической, пищевой и медицинской отраслях промышленности. 3 ил.
А-Л
fui.f
, G-G
Фиё:ъ
Центробежный экстрактор | 1981 |
|
SU1031029A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-09-23—Публикация
1987-06-15—Подача