Центробежный экстрактор Советский патент 1992 года по МПК B01D11/04 

со

чЛ

О1

со

Изобретение относится к аппаратам длл проведен1гя процессов жидкостной экстракции, в особенности к центробежным экстракторам, в частности к экстракторам, в которых конструкции разделительной перегородки и гидро- затвора выполнены разъемными.

Целью изобретения является повы шение надежности в работе и технологичности изготовления аппарата.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого центробежного экстрактора; на фиг 4 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Центробежный экстрактор включает следующие основные узлы: привод 1, корпус 2, ротор 3, смесительную камеру 4. В смесительной камере 4 расположены стержневые перемешивающие устройства 5. В нижней части корпуса 2 размещено нагнетательное устройство - импеллер 6, далее патрубки 7 для подачи исходных растворов камеры 8 и 9 сбора разделенных фаз соответственно легкой и тяжелой с вьшодными пaтpvбкaми 10 и П. В роторе 3 выполнено сквозное отверстие, в котором установлена трубка 12 с полостью 13, Дпя входа тяжелой фазы в полость 13 в трубке 12 выполнены отверстия 14, Закреплена трубка 12 с помощью двух ступенчатых сопел 15 с резьбой на одном конце и упорными фланцами 16 на другомо Между корпусом ротора 3, имеющим в местах установки трубки 12 лыски 17, и упорными фланцами 16 сопел 15 установленъ уплотнитепьные кольца 18. Внутри сопел 15 выполнены осевые отверстия 19 и радиальные cKBO3ia e отверстия 20, соединенные с осевьти отверстиями 19 сопел 15. Дпя выхода легкой фазы верхняя часть ротора 3 снабжена отверстиями 21, а ДЛЯ йыхода воздуха из полости ротора 3 в трубке 12 выполнены отверстия 22 Экс-трактор работает следуюгшм об- f(a3OM.

Исходные растворы по патрубкам 7, проходя через импеллер 6, поступают в смесительную камеру 4, где перемешиваются стержнями. Образовавшаяся эмульсия поступает в ротор 3, Где под действием центробежных сил происходит разделение эмульсии на фазы. Легкая -фаза располагается ближе к центру и через отверстия 21 выходит в камеру сбора, откуда выводит ся через патрубок 11. Тяжелая фаза поступает через отверстия 14 для вхо

,

1:5759

да тяжелой фазы в тюлость 13 и далее в радиальные сквозные отверстия 20 и осевые отверстия 19 во внутрь ступенчатых сопел 15, выполняющих две функции: крепление к корпусу ротора 3 трубки 12 и функцию гидрозатвора тяжелой фазы.

Показанный на фиг. 2 размер Д ука. . зьгоает типоразмер аппарата и определяет его производительность. Дт - диаметр перелива тяжелой фазы, он моу жет быть, в случае необходимости, изменен путем замены сопла 15 или вы,f сверливанием в нем отверстия 20 в другом месте. Дпя этого сопло 15 вы- ворачивэдат из трубки 12, извлекают из аппарата, сверлят новое отверстие 20 и вновь устанавливают в трубку 12.

-„ Последняя имеет одинаковую длину с размером ротора 3 между лысками 17, и самоустановка сопел 15 осуществляется за счет прижима упорными фланцами 16 уплотнительных колец 18, Труб25 ка 12 является также и разделительной перегородкой между полостью разделения ротора 3 и гидрозатвором, функцию которого выполняют сопла 15. Диаметр перелива тяжелой фазы (Дт) может быть изменен либо пересверливанием отверстий 20 в соплах 15, либо использованием набора сменных сопел, где отверстия расположены друг от друга с

необходи1-1ым шагом.

1

35 Использование данной конструкции центробежного экстрактора по сравнению с прототипом позволяет уменьшить дисбаланс ротора и обеспечить легкость его зачистки и ремонтов без демонтажа всего аппарата, а также улучшить Гидродинамические характеристики, повысить надежность и долг овеч- ность экстрактора.

Формула изобретения

Центробежный экстрактор, включаю-. щда корпус с размещенными в нем смесительной Камерой, ротором с регули5 руемым гидрозатвором и разделительной перегородкой между ними, выполненной в виде установленной в корпусе трубки с отверстиями, камеры сбора легкой и тяжелой фаз S отличающий55 с я тем, что, с целью повьгаения надежности в работе и технологичности изготовления аппарата, он снабжен двумя соплами с упорными фланцами и

30

40

31Д13759

осевыми отверстиями, установленнымипью (гпи ix: i ия, с и1бщпющиссч с ос«выв трубке с -обоих ее концов, при этомми отвррстичми, л трубка и сопла пыв соплах выполнены радиальные сквоз-по.пиены съемными.

Изобретение относится к центробежным экстракторам, в которых конструкции разделительной перегородки И гидрозатвора выполнены разъемными, может быть использовано в различных процессах жвдкостной экстракции и позволяет повысить технологичность изготовления аппарата н надежность его работы. Экстрактор снабжен соплами 15, установленными с возможностью разъема в трубке 12 с обоих ее концов, причем сопла 15 вьтолнены с радиальными сквозными отверстиями 20 сообщения входа тяжелой фазы с осевыми отверстиями 19 сопел 15, при этом трубка 12 свободно установлена в кор-- пусе ротора 3, а сопла 15 имеют упорные фланцы 16, взаимодействующие с торцами трубки 12 и лысками 17 корпуса ротора 3. 2 нп.

Фа2.1

го

itfФи.2

3

п

i6