Изобретение относится к аппаратам для проведения технологических опера ций: экстракции, реэкстракции и промывки на системах жидкость-жидкость и, Б частности, к центробежным экстракторам, имеющим устройство для регулировки положения границы раздела фаз. Устройство найдет применение в пищевой, медицинской отраслях промыш ленности. Известен центробежный .экстрактор, в котором регулировка границы раздела фаз в сепарационной зоне ротора осуществляется за счет реверсивного перемещения отборных трубок, установ ленных на .выходных линиях тяжелой и легкой фаз. Недостатками этого экстрактора являются: необ содимость уста новки двух конструктивных узлов для осуществления возвратно-поступательного движения отборных трубок работ отборных трубок сопровождается интен сивным разбрызгиванием рабочих жидкостей. Наиболее близким по техничес кой сущности и достигаемому результа ту является центробежный экстрактор, содержащий корпус, смесительную камеру , транспортирующее устройство, ротор с распределителем фаз и пневма тический гидрозатвор для обеспечения дистанционной регулировки положения границы раздела фаз в сепарационной зоне ротора. Существенным недостатком извех тно го экстрактора является наличие вращающихся пневматических уплотнений и контрольно-измерительных приборов, что значительно усложняет конструкцию и делает ее работу ненадежной. Целью изобретения является увеличение производительности центробежного экстрактора и расширение универсальности его работы. Указанная цель достигается тем, что в известном центробежном экстракторе, включающем корпус, смесительную камеру, ротор с транспортирующим устройством и распределителем фаз с отверстиями, и регулируемый гидрозатвор, согласно изобретению регулируемый гидрозатвор вьшолнен в виде регулировочных трубок с наружной резьбой и коническим раструбом на торце, установленных в резьбовых отверстиях боковой поверхности распределителя фаз и снабженных концентрическими втулками с внутренней резьбой и контргайками. На фиг.1 изображена схема предлагаемого центробежного экстрактора на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Центробежный экстрактор состоит из корпуса 1 с приемными карманами 2 и 3; смесительной камеры Д, патрубков 5,6, ввода и патрубков 7,8 вьшода растворов, ротора 9 с транспортирующим устройством 10 и распределителем фаз 11, в котором размещены ка напы 12 для вывода легкой фазы, регулировочные трубки 13 с коническим раструбом на торце, контргайками 14 и концентрическими втулками 15 с внутренней резьбой. Расстояние от оси вращения до торца регулировочной трубки 13 определяет радиус перелива тяжелой фазы. Регулировочные трубки 13 имеют наружную резьбу 16, между корпусом 1, контргайкой 14 и втулкой 15 размещены прокладки 17. Экстрактор работает следующим образом. Легкая и тяжелая фазы по патрубкам 5,6 поступают в смесительную камеру 4, где перемешиваются. Образовавшаяся эмульсия подается транспортирующим устройством 10 в ротор 9, в котором под действием центробежных сил происходит разделение эмульсии на фазы. Легкая фаза располагается ближе к центру и через радиальные каналы 12 к распределителю 11 фаз поступает в приемный карман-3, откуда по патрубку 7 выводится из экстрактора. Тяжелая фаза располагается на периферии ротора 9, откуда поступает в распределитель 11 фаз и через регулировочные трубки 13 поступает в карман 2 и выводится через патрубок 8 из экстрактора. Регулировка радиуса перелива тяжелой фазы R производится при остановленном роторе 9 за счет изменения положения регулировочных трубок 13. Последовательность работ по увеличению или уменьшению -радиуса перелива R сводится к следующему. Останавливают аппарат, извлекают из корпуса 1 экстрактора его выемную часть (привод с ротором 9, транспортирующим устройством 10 и мешалкой), снимают втулки 15, отворачивают контргайки 14 и поворачивают все регулировочные трубки 13 по часовой стрелке, если требуется уменьшить радиус перелива, и против часовой стрелки, если его требуется
увеличить. После этого фиксируют положение регулировочной трубки 13 с помощью контргайки 14. Один оборот трубки 13 соответствует ее перемещению в радиальном направлении, равном шагу нарезанной на ней резьбы 12, Втулки 15 с внутренней резьбой сохраняют постоянным радиус выхода жидкости из ротора 9 независимо от положения регулировочньж трубок 13. Втулки 15 могут быть выполнены с отверстиями в торцевой части для радиального выброса жидкости, а также с отверстиями н боковой поверхности для выброса жидкости в любом направлении. При выбросе жидкости в направлении, противоположном вращению ротора 9, результирующая скорость уменьшается. В этом случае отверстия во втулках 15 работают как сопла.
Данная конструкция регулируемого гидрозатвора позволяет устанавливать положение границы раздела фаз в оптимальном положении, в зависимости от физических свойств перерабатываемых растворов и тем самым расширить диапазон применения каждого аппарата в различных техпроцессах, а также использовать сопловьй выброс растворов из ротора.
Использование данной конструкции центробежного экстрактора по сравнению с применяемым в настоящее время в промьштенности экстрактором ЦЭТ250-3 позволяет:
сократить время простоя аппарата для осуществления регулировки радиуса выхода тяжелой фазы,
уменьшить энергетические затраты
при работе экстрактора.
//
Фи2.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный экстрактор | 1983 |
|
SU1109996A1 |
Центробежный экстрактор | 1984 |
|
SU1423141A1 |
Центробежный экстрактор | 1987 |
|
SU1480185A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2001 |
|
RU2190449C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2022 |
|
RU2800097C1 |
Центробежный экстрактор | 1980 |
|
SU904727A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2022 |
|
RU2816905C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2013 |
|
RU2566137C2 |
Центробежный экстрактор | 1986 |
|
SU1406861A1 |
Центробежный экстрактор | 1991 |
|
SU1825641A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР, включающий корпус, смесительную камеру, ротор с транспортирующим устройством и распределителем фаз с отверстиями и регулируемый гидрозатвор, отличающийся тем, что, с целью расширения универсальности работы экстрактора и повышения его производительности, регулируемый гидрозатвор в виде регулировочных трубок с наружной резьбой и коническим раструбом на торце, установленных в отверстиях боковой поверхности распределителя фаз и снабженных концентрическими втулками с внутренней резьбой и контргайками.
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯЖИДКОСТЕЙ | 0 |
|
SU240678A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3332614, кл | |||
Крутильный аппарат | 1922 |
|
SU233A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1981-12-04—Подача