Устройство для резки высоконапорной струей жидкости Советский патент 1989 года по МПК B23F3/00 

Изобретение относится к обработке материалов и может быть использовано при резке, сверлении и очистке как металлических, так и неметаллических материалов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение безопасности.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (коаксиальная система из -электродов).

Устройство для резки высоконапорной струей жидкости содержит устройство 1 задания давления жидкости с соплом 2, магнитную систему 3, систему 4 из /V -элек- тродов, импульсный источник 5, имеющий выходы 11$ i - L/5 , при этом магнитная система 3 размещена на сопле 2, а система 4 из Л -электродов расположена концентрично оси сопла 2, электроды системы 4 в соответствующей последовательности соединены с знакопеременными /V-выходами импульсного источника 5.

Устройство 1 задания давления жидкости обеспечивает истекание жидкости из сопла 2 со скоростью м/с, диаметром струи ,5-1 мм. Импульсный источник 5 обеспечивает подачу знакопеременных импульсов заданием длительности ти и амплитуды Um с частотой следования 0,1 -100 кГц, где энергия импульса

СП

,1 -1 Дж.

При включении импульсного источника 5 знакопеременные импульсы прикладываются к соответствующей паре электродов системы 4, например 4.1 - 4.5, 4.2-4.6, 4.3-4.7 и т. д. (фиг. 2), при этом между соответствующей парой электродов системы 4 происходит пробой разрядного промежутка по диаметру струи 6 жидкости. При этом

импульсы с круговой частотой переN

мещаются между соответствующими парами электродов. Общая мощность, выделяемая в объеме диаметра струи, между .-V-электро- дами при кГц

Гс&ц Е -Р 0-100 кВт.

При такой мощности струя жидкости переводится в плазменное состояние с образованием водородно-кислородной смеси, температура которой составляет 1000- 3000°С, со скоростью Vc вбивается в изделие 7, производя резку (сверление).

Температуру плазменного состояния струи жидкости можно повысить, если использовать в качестве материала /V-электродов алюминий, железо, бор или их смесь из

Sfi

(Л

3

оо о со оо

4

мелкодисперсных порошков. Используя в качестве W-электродов алюминий, при приложении знакопеременных импульсов происходит распад воды на водород и кислород, а также равномерное распыление материала /V-электродов под действием электрических импульсов, который соединяется с кислородом с выделением дополнительного тепла

4Л/+302 2Л/2Оз + 798 ккал. Аналогично для бора 4В+302 2В203 + 672 ккал.

ты устройства необходимо их перемещать со скоростью Vn , равной скорости распыления.

Формула изобретения

Устройство для резки нысоконапорной струей жидкости, содержащее устройство задания давления жидкости, соединенное с соплом, импульсный источник питания, магнитную систему, отличающееся тем, что, с 0 целью расширения технологических возможностей и повышения безопасности, в него введена коаксиальная система из W-элек- тродов, расположенных концентрично оси

Изобретение относится к обработке материалов и может быть использовано при резке, сверлении и очистке как металлических, так и неметаллических материалов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение безопасности. В устройство, содержащее импульсный источник питания, блок задания давления жидкости с соплом и магнитную систему, введена коаксиальная система из N электродов, которые соединены с знакопеременными N-выходами импульсного источника. При прохождении струи жидкость между N электродами переводится в плазменное состояние. 2 ил.

сопла и соединенных с соответствующими

Так как электроды системы 4 со време- 5 знакопеременными Л/-выходами импульсного нем распыляются, то для нормальной рабо-источника питания.

/I.