1
Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для контактной сварки на повышенных частотах преимущественно деталей малых толщин и сечений, и может быть использовано в электронной и приборостроительной промышленности.
Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет улучшения регулировочной характеристики источника.
На фиг. 1 изображена схема источника питания; на фиг. 2 - временная диаграмма его работы.
Источник питания содержит тиристорный мост 1, подключенный первой диагональю через последовательно включенный коммутационный дроссель 2 к источнику 3 постоянного напряжения и к цепи из дополнительного тиристора 4 и конденсатора 5, а второй диагональю - к первичной обмотке 6 выходного трансформатора, и выпрямительный мост 7, к входу которого подключена дополнительная обмотка 8 выходного трансформатора. Гнристорный мост 1 содержит тиристоры 9-12, выпрямительный мост 7 содержит диоды 13-16. Выходной трансформатор содержит вторичную обмотк 17, подключенную к нагрузке 18.
В исходном состоянии тпристоры 4 и 9-12 выключены, на конденсаторе 5 имеется некоторое напряжение L/ (фиг. 2).
В некоторый момент времени t открываются тиристоры 9 и 12 и на первую обмотку 6 выходного трансформатора подается напряжение источника 3 за вычетом падения напряжения на коммутационном дросселе 2. В момент времени /а напряжение на дополнительной обмотке 8 выходного трансформатора превышает сумму напряжений на элементах 3, 2 и 5 и через выпрямительный мост 7 дозаряжает кон4-
ОС
О
о
денсатор 5 по цепи 7-3-2-5 до напряжения UCii (фиг. 2), определяемого коэффициентом трансформации обмоток 6 и 8 выходного трансфдрматора. Ток дозарядки ограничивается коммутационным дросселем 2 (4, фиг. 2). В момент /з завершается дозарядка конденсатора 5 и диоды моста 7 закрываются.
Для выключения тиристоров 9 и 12 включается дополнительный тиристор 4 в момент )Ц, и напряжение ис& конденсатора 5 полярности, запирающей тиристоры 9 и 12, подается на первую диагональ тиристорного моста 1. Конденсатор 5 перезаряжается по цепи 4-3-2-5 и через тиристоры 9 и 12 на нагрузку. Время разрядки конденсатора 5 до нулевого напряжения отводится на запирание тиристоров 9 и 12. Тиристоры 9 и 12 выключаются. Колебательный процесс е контуре 4-3-2-5 продолжается до момента /5, за который коммутационный дроссель 2 отдает всю энергию конденсатору Б, и тиристор 4 выключается. Далее колебательный процесс продолжается в контуре 5-7-3-2 до момента /е, в результате которого на конденсаторе 5 устанавливается Исходное напряжение UCt, а ток ;ь в коммутационном дросселе 2 снижается до нуля.
Следующий такт работы источника питания при включении тиристоров 10 и 11 происходит аналогичным образом.
Первичная обмотка 6 выходного трансформатора может быть подключена к второй
0
5
0
5
диагонали тиристорного моста 1 через разделительный конденсатор для защиты от коротких замыканий на выходе.
Для устранения накопления энергии в разделительном и коммутирующем конденсаторах тиристоры 9-12 могут быть зашун- тированы обратными диодами.
Использование в источнике питания более простого узла последовательной коммутации тиристоров обеспечивает быстрый спад тока в нагрузке в процессе регулирования по мгновенному значению тока, т. е. устройство имеет лучшие регулировочные характеристики.
Формула изобретения
Источник питания для контактной сварки на повышенной частоте, содержащий тирис- торный мост, первая диагональ которого подключена через коммутационный дроссель к источнику постоянного напряжения, а вторая диагональ тиристорного моста подключена к первичной обмотке выходного трансформатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет улучшения регулировочной характеристики источника, в него введен выпрямительный мост, а выходной трансформатор снабжен дополнительной обмоткой, подключенной к входу выпрямительного моста, а параллельно его выходу включен дополнительный тиристор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Источник питания для дуговой сварки | 1989 |
|
SU1731512A1 |
Управляемый источник для контактной сварки на повышенных частотах | 1989 |
|
SU1682085A1 |
Автономный инвертор напряжения | 1979 |
|
SU838971A1 |
Автономный инвертор напряжения | 1983 |
|
SU1136282A1 |
Стабилизатор переменного напряжения | 1979 |
|
SU890379A1 |
АВТОНОМНЫЙ ИНВЕРТОР | 1998 |
|
RU2147156C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИМПУЛЬСОВ СВАРОЧНОГО ТОКА | 2007 |
|
RU2343051C1 |
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ(ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2220828C2 |
Автономный инвертор напряжения | 1980 |
|
SU904153A1 |
Инвертор напряжения | 1981 |
|
SU985903A1 |
Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для контактной сварки на повышенных частотах, преимущественно деталей малых толщин и сечений, и может быть использовано в электронной и приборостроительной промышленности. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счет улучшения регулировочных характеристик источника. Источник питания для контактной сварки на повышенной частоте содержит тиристорный мост, источник постоянного напряжения, коммутационный дроссель, выходной трансформатор, коммутационную цепь из дополнительного тиристора и конденсатора. В источник питания введен выпрямительный мост. Выходной трансформатор снабжен дополнительной обмоткой. Использование в источнике более простого узла коммутации тиристоров обеспечивает быстрый спад тока в нагрузке при регулировании по мгновенному значению тока, т.е.данный источник имеет улучшенные регулировочные характеристики. 2 ил.
Фиг.1
Ъ ti
Ur
1L
Uc
Источник для контактной сварки напОВышЕННыХ чАСТОТАХ | 1979 |
|
SU804289A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Источник питания для контактной сварки на повышенных частотах | 1976 |
|
SU585010A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1987-08-25—Подача