Источник питания для контактной сварки на повышенной частоте Советский патент 1989 года по МПК B23K11/24 

Описание патента на изобретение SU1481003A1

1

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для контактной сварки на повышенных частотах преимущественно деталей малых толщин и сечений, и может быть использовано в электронной и приборостроительной промышленности.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет улучшения регулировочной характеристики источника.

На фиг. 1 изображена схема источника питания; на фиг. 2 - временная диаграмма его работы.

Источник питания содержит тиристорный мост 1, подключенный первой диагональю через последовательно включенный коммутационный дроссель 2 к источнику 3 постоянного напряжения и к цепи из дополнительного тиристора 4 и конденсатора 5, а второй диагональю - к первичной обмотке 6 выходного трансформатора, и выпрямительный мост 7, к входу которого подключена дополнительная обмотка 8 выходного трансформатора. Гнристорный мост 1 содержит тиристоры 9-12, выпрямительный мост 7 содержит диоды 13-16. Выходной трансформатор содержит вторичную обмотк 17, подключенную к нагрузке 18.

В исходном состоянии тпристоры 4 и 9-12 выключены, на конденсаторе 5 имеется некоторое напряжение L/ (фиг. 2).

В некоторый момент времени t открываются тиристоры 9 и 12 и на первую обмотку 6 выходного трансформатора подается напряжение источника 3 за вычетом падения напряжения на коммутационном дросселе 2. В момент времени /а напряжение на дополнительной обмотке 8 выходного трансформатора превышает сумму напряжений на элементах 3, 2 и 5 и через выпрямительный мост 7 дозаряжает кон4-

ОС

О

о

денсатор 5 по цепи 7-3-2-5 до напряжения UCii (фиг. 2), определяемого коэффициентом трансформации обмоток 6 и 8 выходного трансфдрматора. Ток дозарядки ограничивается коммутационным дросселем 2 (4, фиг. 2). В момент /з завершается дозарядка конденсатора 5 и диоды моста 7 закрываются.

Для выключения тиристоров 9 и 12 включается дополнительный тиристор 4 в момент )Ц, и напряжение ис& конденсатора 5 полярности, запирающей тиристоры 9 и 12, подается на первую диагональ тиристорного моста 1. Конденсатор 5 перезаряжается по цепи 4-3-2-5 и через тиристоры 9 и 12 на нагрузку. Время разрядки конденсатора 5 до нулевого напряжения отводится на запирание тиристоров 9 и 12. Тиристоры 9 и 12 выключаются. Колебательный процесс е контуре 4-3-2-5 продолжается до момента /5, за который коммутационный дроссель 2 отдает всю энергию конденсатору Б, и тиристор 4 выключается. Далее колебательный процесс продолжается в контуре 5-7-3-2 до момента /е, в результате которого на конденсаторе 5 устанавливается Исходное напряжение UCt, а ток ;ь в коммутационном дросселе 2 снижается до нуля.

Следующий такт работы источника питания при включении тиристоров 10 и 11 происходит аналогичным образом.

Первичная обмотка 6 выходного трансформатора может быть подключена к второй

0

5

0

5

диагонали тиристорного моста 1 через разделительный конденсатор для защиты от коротких замыканий на выходе.

Для устранения накопления энергии в разделительном и коммутирующем конденсаторах тиристоры 9-12 могут быть зашун- тированы обратными диодами.

Использование в источнике питания более простого узла последовательной коммутации тиристоров обеспечивает быстрый спад тока в нагрузке в процессе регулирования по мгновенному значению тока, т. е. устройство имеет лучшие регулировочные характеристики.

Формула изобретения

Источник питания для контактной сварки на повышенной частоте, содержащий тирис- торный мост, первая диагональ которого подключена через коммутационный дроссель к источнику постоянного напряжения, а вторая диагональ тиристорного моста подключена к первичной обмотке выходного трансформатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет улучшения регулировочной характеристики источника, в него введен выпрямительный мост, а выходной трансформатор снабжен дополнительной обмоткой, подключенной к входу выпрямительного моста, а параллельно его выходу включен дополнительный тиристор.

Похожие патенты SU1481003A1

название год авторы номер документа
Источник питания для дуговой сварки 1989
  • Светлов Анатолий Тимофеевич
  • Лугин Валерий Павлович
  • Столпнер Евгений Азриелович
  • Филиппов Михаил Алексеевич
SU1731512A1
Управляемый источник для контактной сварки на повышенных частотах 1989
  • Атаманов Валерий Николаевич
  • Лукашев Анатолий Владимирович
  • Круглов Герман Николаевич
  • Матвеев Владимир Иванович
  • Ломов Игорь Александрович
SU1682085A1
Автономный инвертор напряжения 1979
  • Булатов Олег Георгиевич
  • Одынь Сергей Валерьевич
SU838971A1
Автономный инвертор напряжения 1983
  • Булатов Олег Георгиевич
  • Одынь Ольга Борисовна
  • Одынь Сергей Валерьевич
  • Фурманэк Марек Збигнев
SU1136282A1
Стабилизатор переменного напряжения 1979
  • Тимченко Николай Моисеевич
SU890379A1
АВТОНОМНЫЙ ИНВЕРТОР 1998
  • Рогинская Л.Э.
  • Костюкова Т.П.
  • Аглямов Р.Р.
RU2147156C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИМПУЛЬСОВ СВАРОЧНОГО ТОКА 2007
  • Князьков Анатолий Федорович
  • Князьков Виктор Леонидович
  • Бирюкова Ольга Сергеевна
  • Устинов Вячеслав Александрович
RU2343051C1
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ(ВАРИАНТЫ) 2002
  • Шпади А.Л.
  • Казанцев В.А.
RU2220828C2
Автономный инвертор напряжения 1980
  • Булатов Олег Георгиевич
  • Одынь Ольга Борисовна
  • Одынь Сергей Валерьевич
  • Таль Эккард
SU904153A1
Инвертор напряжения 1981
  • Сидякин Вячеслав Федорович
  • Волков Игорь Владимирович
  • Губаревич Владимир Николаевич
  • Кабан Василий Прокофьевич
  • Лебединцев Анатолий Викторович
  • Швоев Александр Ильич
SU985903A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 481 003 A1

Реферат патента 1989 года Источник питания для контактной сварки на повышенной частоте

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для контактной сварки на повышенных частотах, преимущественно деталей малых толщин и сечений, и может быть использовано в электронной и приборостроительной промышленности. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счет улучшения регулировочных характеристик источника. Источник питания для контактной сварки на повышенной частоте содержит тиристорный мост, источник постоянного напряжения, коммутационный дроссель, выходной трансформатор, коммутационную цепь из дополнительного тиристора и конденсатора. В источник питания введен выпрямительный мост. Выходной трансформатор снабжен дополнительной обмоткой. Использование в источнике более простого узла коммутации тиристоров обеспечивает быстрый спад тока в нагрузке при регулировании по мгновенному значению тока, т.е.данный источник имеет улучшенные регулировочные характеристики. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 481 003 A1

Фиг.1

Ъ ti

Ur

1L

Uc

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1481003A1

Источник для контактной сварки напОВышЕННыХ чАСТОТАХ 1979
  • Матвеев Владимир Иванович
  • Обухов Юрий Иванович
  • Кудрявцев Евгений Александрович
  • Круглов Герман Николаевич
  • Негирев Юрий Андреевич
  • Хайкин Анатолий Исаакович
SU804289A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Источник питания для контактной сварки на повышенных частотах 1976
  • Матвеев Владимир Иванович
SU585010A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 481 003 A1

Авторы

Шеин Евгений Борисович

Яров Виктор Михайлович

Гецкин Борис Львович

Галкин Владимир Александрович

Даты

1989-05-23Публикация

1987-08-25Подача