Клей-расплав для временного крепления оптических стекол Советский патент 1989 года по МПК C09J3/26 

Изобретение относится к оптико- механической промышленности и может быть использовано для крепления заготовок оптических стекол при их обработке.

Цель изобретения - повышение адгезионной прочности и улучшение качества стекол.

В реактор, снабженный механической мешалкой, обратным холодильником и барботером для подачи аргона, загружают 136 г скипидара живичного очищенного от пиненов, нагревают до 50 С, подают аргон, яагружают 98 г малеино- вого ангидрита и перемешивают в течение 2 ч до полного раст,прения малеи- нового ангидрида. Затем повышают температуру реактора до 130 0 и выдержи-

Вают при постоянном перемешивании в течение 6 ч. После отгонки острым паром непрореагировавших терпенов и малеинового ангидрида полученный аддукт высушивают при 190°С в вакууме в течение 1 ч. Фактический выход составляет 225 г (89,8 мас.% от теоретического) .

Терпеномалеиновый аддукт представляет собой стеклообразное вещество желтого цвета с кислотным числом 360 мг-КОН/г, что предотвращает коррозию стекла, и температгрон рачмя - чения по кольну и шару 60-65 С. Аддукт растворим в по тярньгх рлстнопи- телях - ацетоне, эти ацетате, :,толе, нерастворим в BOIC, бончоге, океане, толуоле; ii во inn-pie ю-шп рас i

-U

оо

ND

4

СО

10

15

J1481249

ворах переходит в водорастворимые натриевые соли.

Автотермическая сажа представляет собой порошок черного цвета, не соержит бензилпирена, обладает пласто- огенной активностью. Удельная поверхность ее равна 70 м2/г, масляное число 130-150 мл/100 г.

Тальк молотый карандашный - порошок от светло-серого до белого цвета, продукт механического измельчения горной породы - талькита. Степень измельчения талька до 10 мкм. Допускается наличие более крупных частиц, но не более 30 мкм. Механические примеси не допускаются.

Для приготовления клея-расплава в реактор дополнительно загружают расчетное количество автотермической 20 сажи и талька, перемешивают композицию в течение 0,5 ч до однорддной консистенции. Полученный клей-расплав выпивают в форму и дают остыть до комнатной температуры.25

Нанесение клея-расплава на посадочные места наклеечного приспособления проводят путем прижима стержня клея-расплава в течение 15 с к накле- ечному приспособлению, прогретому до 30 100еС. Оптическое стекло, нагретое до 60°С, накладывают на слой клея- расплава и фиксируют в течение 10 с усилием 2 Н. Дают склеенному блоку отстыть до температуры обработки и. передают блок на обработку. Толщина

35

40

45

клеевой прослойки составляет 510 м,

В таблице указаны составы клея- расплава и свойства клеевых соединений.

Степень деформации оптических стекол клеем-расплавом оценивают разностью колец интерференции красного цвета у детали, закрепленной на блоке клеем-расплавом (1) и у незакрепленной детали (N0). Причем оптическая деталь обработана с точностью в одно интерференционное кольцо, т.е. . Адгезионную прочность клеевых соединений подложка - клей-расплав - стекло К8 характеризуют разрушающей силой на единицу площади склейки при растяжении образца, склеенного внахлестку, усилиями, стремящимися сдвинуть одну половину склеенного образца относительно другой. Площадь склейки составляет 3,14-Ю м. Ря-э55

0

0 5

0

рушающую силу определяют по шкале разрывной машины модели Р 0,5 при скорости хода рабочего захвата 1,7 10 - м/с.

Промывку оптических деталей проводят в 2%-ном растворе КОН с добавлением поверхностно-активных веществ в ультразвуковой ванне при частоте 44 кГц в течение 15 мин. Температура моечного раствора (60+5)°С.

Коррозионную активность клея-расплава по отношению к оптическим стеклам оценивают визуально по наличию или отсутствию несмываемых налетов на поверхности промытых полированных деталей при 3-кратном увеличении с УФ-подсветкой.

Температуру стеклования клея-расплава определяют методом пенетрации на приборе ПТ1Н-ПЖУ 4.2 при нагрузке на иглу 0,5 кг, а температуру перехода (Тст) - как точку пересечения касательных, проведенных к двум участкам кривой пенетрации.

Высокая адгезионная прочность клеевых соединений позволяет вести обработку стекла на интенсивных режимах, а низкая температура стеклования предотвращает растрескивание клеевых соединений при случайных ударах. Благодаря высокой кислотности клей-расплав не корродирует склеиваемые стекла.

Формула изобретения

Клей-расплав для временного крепления оптических стекол, включающий термопластическую смолу и тальк, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности и улучшения качества стекол, в качестве термопластичной смолы он содержит аддукт малеинового ангидрида и обеспиненного живичного скипидара с кислотным числом 360 мг КОН/г и температурой размягчения 60-65 С и дополнительно автотермическую сажу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Аддукт малеинового ангидрида и обеспиненного живичного скипидара 84,7-94,7 Автотермическая сажа 0,1-0,3 Тальк5,0-15,0

й

и

84,7 15

89,8 10

0,3 0,2

1,78 1,68

2,0 1,87

1

28

ПО

26 100

Отсутствие налетов

84,0 95 100 15,6 4,95

0,4 0,05

10

70 12 5 3

1,5 2,9 2,8 1,45 2,4 1,1

3 1 2

1,2 1,1

,

28 22 20 110 100 100

35 130

Наличие налетов

Изобретение относится к получению клея-расплава для закрепления оптических стекол при их обработке на блоке и может найти применение в оптико-механической , электронной, металлообрабатывающей промышленности при механической обработке стеклянных деталей. Цель - повысить адгезионную прочность и улучшить качество стекол за счет использования в клее-расплаве в качестве термопластичной смолы аддукта малеинового ангидрида и обеспиненного живичного скипидара с кислотным числом 360 мг ^. КОН/г и температурой размягчения 60-65°С, и дополнительного содержания автотермической сажи. Клей-расплав содержит, мас.% : аддукт малеинового ангидрида и обеспиненного живичного скипидара 84,7 - 94,7, автотермическая сажа 0,1 - 0,3, тальк 5,0 - 15,0. 1 табл.

Пли создании межоперационных заделов возможно самопроизвольное расклеивание.

Охлаждение блока проводят в термошкафу.

Составитель О.Зерковский Редактор Н.Яцола Техред Л.Сердюкова Корректор М.Васильева

Заказ 2638/24

Тираж 632

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное