Устройство для очистки нажимных валиков вытяжного прибора текстильной машины Советский патент 1989 года по МПК D01H5/64 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для очистки нажимных валиков вытяжного прибора ленточных, ровничных и прядильных машин.

Целью изобретения является упрощение конструкции и ее обслуживания и повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображена секция вытяжного прибора между двумя соседними цилиндровыми стойками с устройством для очистки нажимных валиков в откинутом положении, общий вид; на фиг. 2- то же, с рамкой в незакрытом положении; на .фиг. 3 - обойма с собачкой и храповик устройства для очистки нажимных валиков; на фиг. 4 - схема устройства с рамкой в закрытом и открытом положениях.

Устройство содержит рамку 1, установленную с возможностью поворота . относительно горизонтально расположенной оси посредством тяг 2 и 3 на опорах 4, закрепленных на цилиндровых стойках 5 вытяжного прибора над , ним. На рамке 1 на ее стороне, обращенной к нажимным валикам 6 вытяжного прибора, установлены натяжной валик 7 и приводной валик 8, на которых размещена бесконечная лента 9 для очистки нажимных валиков 6 вытяжного прибора. Валики 7 и 8 установлены над каждым рядом нажимных валиков 6 с обеих сторон от рычага 10 нагрузки с возможностью контакта ленты 9 с валиками 6 в закрытом положении рамки 1. Через все валики 8 проходит общий вал 11, на котором они жестко закреп4

00

лены. На валу 11 свободно установлена обойма 12 с собачкой 13 и закреплен храповик 14. Обойма 12 посредством оси 15 шарнирно связана с концом шатуна 16, другой конец которого посредством расположенного параллельно оси храповика шарнира 17 связан с приводным элементом в виде одноплечего рычага 18, установленного с возможностью принудительного качательного движения так, что оси шарнира 17 на его конце при положении рычага, среднем между его крайними положениями, размещаются на оси поворота рамки 1.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы вытяжного прибора рамка 1 находится в закрытом положении и ленты 9 лежат на нажимных валиках 6, очищая с их поверхности пух и волокна. Очистка происходит за счет движения лент в направлении, противоположном направлению вращения валиков 6. Ленты 9 приводятся в движение вращением валиков 8, закрепленных на валу 11, Вал 11 приводится во вращение за счет того, что собачка 13, сидящая на обойме 12, качаясь вместе с обоймой, периодически заиепляется за очередной зуб храпо- вчка 14 F поворачивает его на один зуб. Качание обоймы 12 обеспечивается шатуном 16, которьй перемещается вверх-вниз вдоль своей продольной оси рычагом 18, жестко связанным с валом 19Э который периодически поворачивается на некоторый угол и возвращается в исходное положение.

Когда рамку 1 откидывают в нерабо- иее положение для обслуживания вытяжного прибора, она перемещается по окружности, имеющей центр - ось поворота рамки. Расстояние от этой оси до любой точки на рамке остается неизменным в любой момент перемещения рамки 1 при ее откидывании. Один конец шатуна 16 закреплен на оси 15, описывающей при движении рамки 1 дугу АВ, а второй конец шатуна 16 - шарнир 17 в среднем положении рычага 18 совмещается с осью поворота рамки. Расстояние от любой точки на дуге АВ до шарнира 17 является величиной .постоянной. Это дает возможность выполнить шатун 16 в виде цельного стержня.

Шарнир 17 совпадает с осью поворота рамки 1 только при среднем по

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ложении рычага 18. Рычаг 18 периодически качается вверх-вниз и поэтому положение шарнира 17 периодически изменяется относительно оси поворота рамки 1. Однако благодаря тому, что эти отклонения от среднего положения рычага 18 незначительными тому, что второй конец шатуна 16 закреплен на обойме 12, способной поворачиваться на валу 11, эти отклонения от оси поворота рамки компенсируются небольшим смещением обоймы 12 относительно вала 11 и не препятствуют выполнению шатуна 16 в виде цельного стержня. Кроме того, если есть необходимость, компенсационный поворот обоймы 12 можно использовать для дополнительного перемещения ленты 9 при откидывании рамки 1, подобрав для этой цели размеры собачки 13, храповика 14 и расстояния между валом 11 и осью 15, либо подбором этих же размеров можно оставить компенсационное смещение обоймы 12 без последствий для перемещения очистной ленты 9.

Выполнение шатуна в виде цельного стержня позволяет упростить конструкцию в целом и ее обслуживание и повысить надежность ее работы. Формула изобрет и я

Устройство для очистки нажимных валиков вытяжного прибора текстильной машины, содержащее установленную на цилиндровых стойках вытяжного прибора над ним с возможностью поворота относительно горизонтально расположенной оси рамку с размещенной на ней бесконечной лентой для очистки нажимных валиков вытяжного прибора, установленной на натяжном валике и приводном валике, на валу которого закреплен храповик и свободно размещена обойма с собачкой, шарнирно связанная с концом шатуна, подсоединенного другим концом к приводному элементу, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и ее обслуживания и повышения надежности работы, приводной элемент представляет собой рычаг, связанный концом с шатуном посредством расположенного параллельно оси храповика шарнира и установленньй с возможностью принудительного качательного движения так, что оси шарнира на его конце при положении рычага, среднем между его крайними положениями, размещены на оси поворота рамки.

с7

Изобретение относится к текстильной промышленности ,в частности, к устройству для очистки нажимных валиков вытяжного прибора, и позволяет упростить конструкцию и ее обслуживание и повысить надежность работы. На цилиндровых стойках вытяжного прибора над ним установлена с возможностью поворота относительно горизонтально расположенной оси рамка с размещенной на ней бесконечной лентой для очистки нажимных валиков. Лента огибает натяжной валик и приводной валик, на валу которого закреплен храповик и свободно размещена обойма с собачкой. Собачка шарнирно связана с концом шатуна, который другим концом посредством шарнира подсоединен к концу одноплечевого рычага. Рачаг имеет привод его качательного движения и установлен таким образом, что шарнир на его конце при среднем положении рычага размещен на оси поворота рамки. 4 ил.

SI

18318Я

Я

И