1
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается высокообъемной пряжи из полйакрилонитриль- ных и льняных волокон для производства трикотажных изделий с улучшенными потребительскими свойствами.
Целью изобретения является повышение устойчивости объемного эффекта пряжи и снижение ее пиллингуемос- ти в трикотаже без повышения уровня обрывности пряжи при ее формировании.
Высокообъемная пряжа выполнена из смеси 40-50 мас.% высокоусадочных полиакрилонитрильных волокон, 41- 56 мас.% низкоусадочных полиакрилонитрильных волокон и 4-9 мас.й льня-: ных волокон.
Для выработки пряжи используют чесаный лен (длинные параллелизо- ванные льняные волокна линейной плотности 0,8-0,9 текс, получаемые в результате чесания трепаного льна на льночесальной машине и предназначенные для переработки в пряжу), поступающий в виде ленты в пачках, и по- лиакрилонитрильное (ПАН) волокно линейной плотности 0,33 текс в жгуте, суровое, отбеленное, крашеное в светлые тона.
Получение высокоусадочных полиакрилонитрильных волокон осуществляют на ленторазрывной машине ЛР-400-ИС.
Получение низкоусадочных ПАН волокон осуществляют в терморелаксационном аппарате путем термообработки 41-56% ПАН волокон с целью их усадки и снятия напряжений после вытягивания.
Смешивание льняных и ПАН волокон производят на разрывосмешивающей машине, на которой льняные волокна и
31
недоразорванные ПАН волокна разрываются на волокна заданной длины, одновременно происходит утонение и выравнивание продукта. Дальнейшее утонение и выравнивание полученной ленты осуществляют на четырех переходах ленточных машин, утонение и крутку - сначала на ровничной, затем на прядильной машинах.
Полученную пряжу тростят в две нити, затем скручивают на крутильных машинах и перематывают в бобины на автомотальной машине. Далее пряжу подвергают термовлажностной обработ- ке на установках непрерывного или периодического действия. При термовлажностной обработке пряжи высокоусадочные волокна усаживаются, зани
ние прочностных характеристик пряжи и трикотажных полотен и возрастают необратимые деформации.
Установлено, что наибольшее заметное снижение пиллингуемости пряжи и трикотажа из нее имеет место при наличии в ней льняных волокон до 9 мас.%, поскольку при дальнейшем увеличении их доли в смеске снижение пиллингуемости незначительно и мало заметно. Одновременно с этим резко (в 1,9-2,9 раза) возрастает обрывность пряжи при ее формировании.
В процессе формирования пряжи более грубые льняные волокна, имеющие линейную плотность 0,8-0,9 текс в отличие от линейной плотности ПАН волокон,, равной 0,33 текс, и представ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ | 1993 |
|
RU2081218C1 |
ПРЯЖА ВЫСОКООБЪЕМНАЯ | 1997 |
|
RU2128739C1 |
Пряжа для костюмно-платьевыхи дЕКОРАТиВНыХ ТКАНЕй | 1979 |
|
SU834273A1 |
БЫТОВАЯ ТКАНЬ | 2001 |
|
RU2178024C1 |
Высокообъемная армированная нить | 1987 |
|
SU1476005A1 |
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2101398C1 |
ОБУВНАЯ ТКАНЬ | 1999 |
|
RU2153542C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННОЙ ПРЯЖИ ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2158790C1 |
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2170780C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2089682C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности ,в частности, к объемной пряже для трикотажа, и позволяет повысить устойчивость объемного эффекта пряжи и снизить ее пиллингуемость в трикотаже без повышения уровня обрывности пряжи при ее формировании. Пряжа выполнена из смеси 40-50 мас.% высокоусадочных полиакрилонитрильных волокон, 41-56 мас.% низкоусадочных полиакрилонитрильных волокон и 4-9 мас.% льняных волокон, представляющих собой чесаный лен. Комплексность льняных волокон вследствие снижения числа их свободных концов и большая их линейная плотность по сравнению с полиакрилонитрильными волокнами приводит к тому, что льняные волокна обволакивают в объемной пряже пушистые полиакрилонитрильные волокна и способствует тем самым снижению пиллинга. 1 табл.
мая место в центре пряжи, а низкоуса- ро ляющие собой комплексные волокна,
дочные волокна обвиваются вокруг высок оу с ад очных, принимая менее ориентированное положение в том же направлении. Это придает пряже большую пушистость, значительно уменьшает объ- 25 емкую массу и сильно увеличивает объем.
По предлагаемой технологии приготовляют пряжу из 100% ПАН волокон и с различным процентом вложения льня- п ного волокна.
Для получения предлагаемой пряжи составляют четыре вида смески, составы которых приведены в табл. 1.
Из полученных пряж линейной плотности 31 текс х 2 на котонных машинах 14 класса связывают трикотажные полотна.
Показатели физико-механических свойств этих полотен приведены в табл. 2С
Как видно из табл. 2, вложенные в полиакрилонитрильную высокообъемную пряжу 4-9 мас.% льняных волокон обеспечивает снижение удельного поверхностного электрического сопротивления на целый порядок, снижение пиллингуемости изделий, повышение комфортности при носке изделий. Вложение . льняных волокон менее 4 мас.% незначительно влияет на показатели, определяющие комфортность при носке изделий, кроме того, увеличиваетяя пил- лингуемоеть.
При увеличении содержания льняных волокон (больше 9 мас.%) резко увеличивается обрывность пряжи в прядении за счет снижения прядильной способности смеси и, как следствие, сниже35
40
45
состоящие из элементарных волокон, склеенных иежду собой клеящим, вещ вом - пектином, воспринимают меньш нагрузки и располагаются на поверх ности пряжи, что снижает образован пилинга. Комплексность льняных вол кон, т.е. снижение числа свободных концов, и большая линейная плотнос ведут к тому, что лен обволакивает пушистые ПАН волокна и снижает- пил лингуемость. Введение большого кол чества льна (более 9 мас.%) ведет только к увеличению обрывности пря жи, но и к снижению ее пушистости, объемности.
Кроме того, положительным свойством предлагаемой пряжи является повышенная устойчивость объемного фекта трикотажа из нее в результат того, что под воздействием темпера туры и давления при глажении или х чистке трикотажа ПАН волокна растя ваются, а волокна льна, находящиес в наружном слое пряжи, препятствую этому растяжению, так как льняные локна обладают более высокой термо стойкостью, чем ПАН волокна.
Формула изобретени
Объемная пряжа для трикотажа, в полненная из смеси полиакрилонитри ных и льняных волокон, отлича ющаяся тем, что, с целью пов шения устойчивости объемного эффек та пряжи и снижения ее пиллингуемо ти в трикотаже без повышения уровн обрывности пряжи при ее формирован льняные волокна представляют собой
5
п
5
0
5
состоящие из элементарных волокон, склеенных иежду собой клеящим, веществом - пектином, воспринимают меньшие нагрузки и располагаются на поверхности пряжи, что снижает образование пилинга. Комплексность льняных волокон, т.е. снижение числа свободных концов, и большая линейная плотность ведут к тому, что лен обволакивает пушистые ПАН волокна и снижает- пил- лингуемость. Введение большого количества льна (более 9 мас.%) ведет не только к увеличению обрывности пряжи, но и к снижению ее пушистости, объемности.
Кроме того, положительным свойством предлагаемой пряжи является повышенная устойчивость объемного эффекта трикотажа из нее в результате того, что под воздействием температуры и давления при глажении или химчистке трикотажа ПАН волокна растягиваются, а волокна льна, находящиеся в наружном слое пряжи, препятствуют этому растяжению, так как льняные волокна обладают более высокой термостойкостью, чем ПАН волокна.
Формула изобретения
Объемная пряжа для трикотажа, выполненная из смеси полиакрилонитриль- ных и льняных волокон, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости объемного эффекта пряжи и снижения ее пиллингуемости в трикотаже без повышения уровня обрывности пряжи при ее формировании, льняные волокна представляют собой
51481286б
чесаный лен, а полиакрилонитрильные Высокоусадочные полиакри- волокна содержат высокоусадочные и лонитрильные волокна 40-50 низкоусадочные волокна, при этом ком- Низкоусадочные полиакрилонитрильные волокна 41-56 Льняные волокна4-9
Таблица 1
поненты выбраны при следующем соотно- шении, мас.%:
Устойчивость к пиллингу, число пиллей
после 90 мин2
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом4,5« Усадка после мокрых обработок по длине, % Необратимые деформации по длине, % 0,9 Объемная масса см3/г15,9 Обрывность пряжи в прядении, обрывов на 1000 веретен в 1 ч120
Таблица 2
22
16
11
6,0-ЮЧ 4,5-Ю 4,5-Ю9 4,
139
209
406
Патент Англии № 1363904, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1987-02-18—Подача