114
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для вырезания участков колонны труб с целью разбуривания из вырезанных участков нового ствола скважины или вскрытия продуктивных горизонтов.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения гарантированного включения в работу всех резцов и переведения их в транспортное положение.
На фиг, 1 изображено устройство в транспортном положении, продольный разрез; на фиг. 2 то же, при крайнем выдвинутом положении резца, продольный разрез.
Устройство (фиг. 1) состоит из корпуса 1 с пазами, где шарнирно установлены резцы 2 с режущей кромкой. На наружной поверхности корпуса размещен патрубок 3, в котором выполнены цилиндры 4. В цилиндрах установ лены поршни 5, концевая часть наружной поверхности штоков 6 которых имеет форму клина 7. На штоке 6 в цилиндре 4 установлена пружина 8, один конец которой опирается на патрубок 3, а второй - на штифт 9, закрепленный э штоке 6. На клиньях 7 шарнирно закреплены ролики 10S ось шарнира которых смещена относительно оси шарнира резца в сторону оси устройства. В нижней части корпуса 1 установлены центрирующие планки 11, которые заканчиваются наконечником 12, прикрепленным на резьбе к корпусу и имеющим штудирующее отверстие а для создания перепада давления промывочной жидкости внутри корпуса 1 устройства. Подпоршневая полость цилиндра 4 сообщена с внутренней полостью корпуса 1 с помощью калиброванных отверстий б. Поршень 5 со штоком 6 имеют ограничитель хода, выполненный в виде прорези в в штоке и штифта 13, закрепленного в патрубке 3, В верхней части корпус 1 имеет резьбу для присоединения устройства к трубам, на которых его спускают в скважину.
Конструктивное выполнение устройства, может быть не только многорезцовым, но и однорезцовым. В транспортном положении резцы фиксируются в корпусе с помощью срезных штифтов или пружинных шайб (не показаны).
5
0
5
5
Вырезание участка колонны труб в скважине устройством осуществляют следующим образом.
Устройство присоединяют к трубам, спускают на заданную глубину и приводят во вращение ротором бурового станка. При прокачивании через устройство (фиг. 2) промывочной жидкости последняя, проходя через отверстие а наконечника 12, создает перепад давления, под действием которого центрирующие планки 11 выдвигаются до соприкосновения со стенкой трубы (не показана). Этим достигается центрирование устройства в колонне труб. Одновременно промывочная жидкость, проходя через калиброванные отверстия б корпуса 1, создает давление на поршень 5, под действием которого он перемещается вверх, сжимая пружину 8, а клин 7 выдвигает резцы 2 из пазов корпуса, которые прорезают стенку трубы.
После того, как резцы 2 прорежут стенку трубы, поршень 5 с роликом 10 раскроют полностью резцы, которые займут крайнее верхнее положение. При этом резцы будут удерживаться в раскры- 0 том состоянии роликами 10.Подавая уст - ройство вниз .производят торцевание колонны труб до заданной глубины.
При извлечении устройства из скважины после прекращения подачи промывочной жидкости резцы, упираясь в торец вырезанного участка трубы и под действием подъемной силы лебедки, сталкивают ролики вниз, так как точки приложения силы и точка опоры ролика смещены. В дальнейшем пружина 8 возвратит клин 7 с роликом 10 в нижнее положение и освободится место для захода резцов.
0
Формула изобретения
Устройство для вырезания участка колонны труб в скважине, включающее корпус с пазами и шарнирно установленными в них резцами с режущими кромками, размещенный в корпусе гидравлический привод перемещения резцов, выполненный в виде подпружиненного поршня со штоком, концевая часть наружной поверхности которого имеет форму клина для взаимодействия с внутренней поверхностью резцов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройстна за счет обеспечения гарантированного включения в работу всех резцов и переведения их в транспортное положение, оно снабжено дополнительными гидравлическими приводами перемещения резцов, выполненными аналогично основному, при этом основной и дополнительные приводы размещены под каждым из резцов с возможностью взаимодействия в рабочем положении клиновой наружной поверхности штока с поверхностью резца в плоскости ре
жущей кромки последнего, перпендикулярной оси устройства, а каждый гидравлический привод перемещения резцов снабжен роликом, связанным с клиновой поверхностью штока посредством шарнира и установленным с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью резца в крайнем выдвинутом положении последнего, причем ось шарнира ролика смещена относительно оси шарнира резца в сторону оси устройства.
/ Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ УЧАСТКА КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕ | 1996 |
|
RU2110665C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ УЧАСТКА ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ | 2013 |
|
RU2518609C1 |
ВЫРЕЗАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2001 |
|
RU2201493C2 |
Устройство для вырезания участка обсадной колонны в скважине | 2017 |
|
RU2678746C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УЧАСТКА В КОЛОННЕ ТРУБ СКВАЖИНЫ | 2018 |
|
RU2701000C1 |
Фрезер | 2022 |
|
RU2793506C1 |
УСТРОЙСТВО ОТКЛОНЯЮЩЕЕ | 2013 |
|
RU2539494C2 |
Устройство для вырезания в смятой обсадной колонне вогнутых участков стенки | 2023 |
|
RU2810117C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ УЧАСТКА КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕ | 1998 |
|
RU2136841C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБУРИВАНИЯ БОКОВЫХ СТВОЛОВ ИЗ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2473768C1 |
Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения гарантированного включения в работу всех резцов и переведение их в транспортное положение. Для этого устройство имеет дополнительный гидравлический привод перемещения резцов 2, выполненный также, как и основной, в виде подпружиненного поршня 5 со штоком 6. Оба привода размещены под каждым из резцов 2 с возможностью взаимодействия клиновой наружной поверхности штока 6 с поверхностью резца 2 в плоскости режущей кромки последнего, перпендикулярной оси устройства. Каждый привод имеет соответственно ролик 10, связанный с клиновой поверхностью 7 штока 6 посредством шарнира. Ролик 10 взаимодействует с внутренней поверхностью резца 2 в крайнем выдвинутом положении последнего. Ось шарнира ролика 10 смещена относительно резца в сторону оси устройства. Промывочная жидкость создает давление на поршень 5, под действием которого он перемещается вверх, клин 7 выдвигает резцы 2, которые прорезают стенку трубы. После этого резцы 2 удерживаются в раскрытом состоянии роликами 10. Подавая устройство вниз, производят торцевание колонны труб до заданной глубины. 2 ил.
Редактор Н.Тупица
Составитель И.Левкоева
Техред Л.Олейник Корректор М.Васильева
Заказ 2647/30
Тираж 515
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Подписное
Труборез-труболовка внутренняя | 1984 |
|
SU1252475A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1150343, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1986-06-19—Подача