Способ сооружения геотехнологической скважины Советский патент 1989 года по МПК E21B43/28 

1

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземном выщелачивании полезных ископаемых .

Цель изобретения - повышение эффективности сооружения скважин путем улучшений фильтрационных характеристик и устойчивости присЬильтровой части горизонта.

На чертеже изображена геотехнологическая скважина в период обработки стенок расширенной части.

Способ осуществляется следующим образом.

Стационарными или самоходными буровыми стаканами бурят геотехнологическую скважину 1 до подошвы 2 про- дутивного пласта 3, размещают в скважине скважинный гидромониторный агрегат 4 с установленным в его хвостовике 5 скважинным насосом и приемным фильтром (не показано). Затем растирают скважину 1 в пределах пласта 3 гидромониторной струей в восходящем порядке, формируют расширенную часть 6. По трубе 7, устойчивой к выщелачивающему раствору, например в 10%-ной H2S04, подают на стенки 8 в расширенную часть 6 под давлением выщелачивающий раствор,например 10%- ную H2S04. Обработав стенки 8 расширенной части 6 снизу вверх одной

Я

00

00 00 О5

заходкой, -постоянно подачу выщелачивающего раствора снижают, подключают в процесс обработки воздух, постепенно увеличивая его количество в смеси по сравнению с выщелачивающим раствором. Под конец обработки подачу выщелачивающего раствора полностью прекращают. Обработка стенок 8 расширенной части 6 осуществляется воз- ду хом до полного осушения их от воды Поднимают трубу 7, опускают в скважину 1 компонентно-подающие трубы со смесительной головкой 9 мобильной Машины, например Пена-9с или Secmer и напыляют на стенки 8 расширенной части 6 твердеющий материал 10, в качестве которого использую напыляемые жесткие пенополиуретаны, например ППУ-ЗН, ППУ-13Н, ППУ-17Н и т.п.

Дают пенополиуретану отвердеть, после чего в расширенную часть 6 опускают любого типа перфоратор, подходящий для этих условий, например НРБ 280 и перфорируют отвердевшую пенополиуретановую оболочку на стенках 8 расширенной части 6.

Обработка стенок расширенной части скважины выщелачивающим раствором смесью выщелачивающего раствора и воздуха и воздухом характеризуется интенсивным проникновением выщелачивающего раствора в продуктивный пласт, образованием обширной сети микроканалов и равномерным окислением прискважинных пород, слагающих продуктивный пласт, а также высушиванием поверхности стенок расширенно

рактеристики фильтрации и повышает адгезию твердеющего материала к этим породам.

Режим обработки воздухом подготавливает условия для напыления на стенки расширенной части пенополиуретана. Напыляемые жесткие пенополиуретаны обладают высокой адгезией к сухим, микропористым поверхностям, имеют кажущуюся плотность 30- 200 кг/м3, водопоглощение за 2А ч не более 0,2-0,3 кг/м3, линейную усадку не более 1%, ударную вязкость не менее 0,1-0,2 кгс/см2.

Формула из о.б р е т е н и я

Способ сооружения геотехнологической скважины, включающий бурение скважины до подошвы продуктивного горизонта, ее расширение в пределах этого горизонта, заполнение сформированной полости твердеющим материалом и перфорацию материала в пределах продуктивного горизонта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности соору жения скважин за счет улучшения фильтрационных характеристик и устойчивости прифильтровой части горизонта, перед заполнением полости твердеющим материалом стенки скважины последовательно обрабатывают вначале выщелачивающим раствором, после чего газожидкостной смесью выщелачивающего раствора и воздуха, .а затем воздухом, при этом в качестве твердеющего материала ис

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при подземном выщелачивании полезных ископаемых. Цель - повышение эффективности сооружений скважин за счет улучшения фильтрационных свойств и устойчивости пород в прифильтровой части скважины (С). Продуктивный горизонт вскрывают С. Расширяют С в пределах продуктивного горизонта с помощью скважинного гидродобычного агрегата. Затем подают выщелачивающий раствор и обрабатывают им стенки расширенной части С. В процессе обработки в С начинают подавать газожидкостную смесь из выщелачивающего раствора и воздуха. Постепенно увеличивают объем воздуха и сокращают объем раствора до полного осущения расширенной части С. Затем в С опускают компонентоподающие трубы со смесительной головкой и напыляют на осушенные стенки С твердеющий материал. В качестве твердеющего материала используют жесткие пенополиуретаны. Отвердевшую оболочку на стенках С перфорируют с помощью перфоратора. 1 ил.

части, образованием микропор и микро-40 пользуют жесткие пенополиуретаны, каверн. Это создает стабильные ха- которые напыляют на стенки полости.

Редактор Г.Волкова

Составитель М.Подоляко Техред Л.Сердюкова

Заказ 2649/31

Тираж 515

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор В.Гирняк

Подписное