Способ разработки мощных крутопадающих залежей полезных ископаемых Советский патент 1989 года по МПК E21C41/06 

1

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке руд камерной системой с твердеющей закладкой.

Цель изобретения - снижение трудовых и материальных затрат за счет концентрации погрузки руды при нарезных и очистных работах в одном месте и снижения потерь и разобужи- вания руды в результате ее самотечного перемещения при выпуске.

Иа фиг.1 показаны подлежащие отработке камеры вкрест простирания, вертикальный разрез,при нисходящем, в пределах этажа (этажей), порядке отработки камер различной конфигурации; на фиг.2 - то же при восходящем, в пределах этажа (этажей), порядке отработки камер; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.

Способ осуществляется следующим образом.

При нисходящем порядке отработки (очередность указана римскими цифрами) камер в пределах этажа (этажей из доставочной выработки 1, пройден-t ной в породах подготовленного к отработке горизонта под углом самотечного перемещения руды, рудное тело вкрбст простирания оконтуривается наклонной линией 2, служащей основанием перепускной емкости 3, переходящей в наклонное днище 4 камеры I (фиг.1).

Участок рудного тела выше наклонной линии 2 согласно устойчивости естественного и искусственного массивов разрабатывается вкрест простирания на камеры произвольной конфигурации с условием, чтобы угол наклона днища 4 (4) и торцовых стенок 5 (5 ), примыкающих к смежным каме-

рам II, III, IY, был на 1-5° более (для обеспечения свободного самотечного смещения руды вниз к доставочной выработке 1) угла естественного откоса отбиваемой руды.

При наличии по восстанию со стороны лежачего бока двух и более ка-, мер из доставочной выработки 1 (1 ) сооружается рудоспускная емкость 6, основание которой переходит в гра5 ничную стенку 7 последней по восстанию камеры II. Одновременно с окон- туриванием участка рудного тела в пределах подготовленного к отработке этажа (этажей) проводят гори0 зонтальные подэтажные буровые выработки на установленных уровнях 8, из которых восходящими или нисходящими скважинами 9 разбуривается рудное тело в пределах камерного запа5 са.

При нисходящем порядке отработки в пределах подготовленного участка в процессе разбуривання камеры двумя-тремя рядами скважин перебури0 вают наклонную образующую днища 4 (4) и торцовой стенки 5 для образования на них уступов 10, на которых в процессе выпуска магазинируют руду 1 1 . Выпуск руды из камер I через

5 tрудоспускную емкость 6 ведут таким образом, чтобы на момент окончания выпуска руды из камеры I ее уровень в рудоспускной емкости находился на

границе перехода камеры I в рудо- спускную емкость 6.

После закладки камеры I и набора необходимой прочности смеси приступают к отработке камеры II. Замагази- нированная руда 11 служит дополнительной компенсацией при отработке камер II (III и IY),a также предохраняет закладку от вредного влияния взрывных работ, при этом практически исключается перебур скважин в искусственный массив, что снижает вероятность его разрушения и разубожи- вания руды закладкой при отработке нижележащих камер.

При отработке камеры II перепуск руды ведется через рудоспускную емкость 6, пройденную по контакту рудного тела (если угол наклона зале- жи не менее угла естественного угла откоса руды). В процессе окончания выпуска уровень руды останавливают на границе рудоспускной емкости 6 и камеры II.

После закладки и твердения смеси в камере II приступают к очистной - выемке и последующей закладке камеры III. За время отработки камер выше уровня горизонта доставочных выработок 1 подготавливается нижележащий горизонт (12 или 13) - в зависимости от отставания или выполнения в срок горнопроходческих работ на .нижележащих горизонтах.

Порядок и очередность отработки камер (IY-YI) на нижележащих горизонтах 12 или 13 тот же, что и выше уровня горизонта выработки 1.

При восходящем порядке отработки (фиг.2) камер в пределах подготовленного этажа (этажей) оконтуривание рудного тела вкрест простирания не отличается от описанного нисходящего порядка.

Из доставочной выработки 14 (14) подготовленного горизонта под углом, близким к углу естественного откоса отбитой руды, проводят наклонную линию 15. В зависимости от прочностных характеристик естественного и искусственного массивов рудное тело в пределах оконтуренного участка разбивается на камеры (X, XI)с условием, что угол наклона днищ 16 камер не менее угла естественного откоса отбиваемой руды, а торцовых стенок 17 (17) на 1-5 менее угла естественного откоса, чтобы на плоскости

Q

0 5

5

0

5

0

5

0

всегда оставалась минимальная рудная подушка, предотвращающая разубожива- . ние руды искусственным массивом камеры X (XII)при отработке вышележащих камер XI (XIII). После оконтури- вания и разметки камер вкрест простирания в днище камеры X устраивают рудоспускную емкость 18. По окончании выпуска руды из камеры X через доставочную выработку 14 и частичного магазинированяя в рудоспускной емкости 18 заполняют камеры X твердеющей смесью. По истечении времени твердения смеси и выпуска магазина емкости 18 приступают к отработке камеры XI.

Освобождению магазина из перепускной емкости 18 может способствовать взрывание скважин 19, пробуренных из буровых ортов в рудном целике камеры XII.

В процессе отработки камеры XI в наклонном днище 16 двумя-тремя рядами скважин образуют уступы 20 для частичного магазинирования на них отбитой руды и создания дополнительной компенсации при отработке нижележащей камеры XIII.

Очередность очистных и закладочных работ в подготовленном нижележащем этаже горизонта доставочных выработок 21 ведется (при восходящем порядке) так же, как и в выше-, лежащем этаже горизонта. При недостаточной устойчивости рудного масси- ва камера XII может быть разделена на камеры XII01, XII6 и т.д. При восходящем и нисходящем порядках отработки размеры камер по простиранию (т.е. их ширина) обусловлены действующими нормативными документами и по всей высоте и длине камеры будут иметь постоянную величину. Количество погрузочно-доста- вочных выработок на каждом горизонте зависит от общего объема принимаемой руды.

Формула изобретения

Способ разработки мощных круто- падающих залежей полезных ископаемых, включающий подготовку и деление рудного массива в плоскости вкрест прос- тирания залежи на камеры, проведение доставочных выработок,,разбури- вание и отбойку рудного массива, отработку камер по простиранию и выпуск руды через днище камеры, о т лишающийся тем, что, с целью снижения трудовых и материал, ных затрат за счет концентрации погрузки руды при нарезных и очистных работах в одном месте и снижения- потерь и разубоживания руды в результате ее самотечного перемещения при выпуске, доставочные выработки проходят в породах лежащего бока, подготовку камер осуществляют проходкой наклонной восходящей рудоспуск- ной емкости под углом самотечного

П

81406б

перемещения руды от доставочных выработок, в нижней части камеры рудо- спускную емкость разделывают в нак- 5 лонное днище, а торцовые стенки формируют под углом самотечного перемещения руды, причем в процессе разбу- ривания и отбойки рудного массива в днище и торцовых стенках оформля- Ю ют уступы, на которых магазинируют отбитую руду, „осле чего осуществляют закладку выработанного пространства твердеющей смесью.

А-А

1в

Фиг. 3

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке руд камерной системой с твердеющей докладкой. Цель изобретения - снижение трудовых и материальных затрат за счет концентрации погрузки руды при породных и очистных работах в одном месте и снижение потерь и разубоживания руды в результате ее самотечного перемещения при выпуске. Производят подготовку и деление рудного массива в плоскости вскрест простирания залежи на камеры и проходят доставочные выработки 1 в породах лежачего бока. Подготовку камер осуществляют проходкой наклонной восходящей рудоспускной емкости под углом самотечного перемещения руды от доставочных выработок. В нижней части камеры рудоспускную емкость разделывают в наклонное днище, а торцовые стенки формируют под углом самотечного перемещения руды. В процессе разбуривания камеры двумя-тремя рядами скважин перебуривают наклонную образующую днища и торцовой стенки для образования на них уступов 10, на которых в процессе отработки камеры и выпуска маганизируют руду. Выпуск руды производят через днище камеры. После этого осуществляют закладку выработанного паостранства твердеющей смесью. После закладки данной камеры и набора прочности смеси приступают к отработке следующей камеры. 3 ил.