Гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса Советский патент 1989 года по МПК F04D29/04 

1

(61) 1332082

(21)4292462/25-29

(22)03.08.87

(46) 23.05.89. Бюл. № 19

(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт горной механики

им. М.М.Федорова

(72)Н.В.Паламарчук, Ю.В.Тимохин, М.И.Шкрудъ и В.И.Бойченко

(53)621.671 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 1332082, кл. F 04 D 29/04, 1985.

(54)ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

(57) Изобретение позволяет повысить надежность разрузочного устройства насоса. Корпус 3 и разгрузочный диск 4 снабжены кольцевыми выступами (В) 1,2 и образуют разгрузочную камеру 6. В 1 выполнен из упругого материала и снабжен металлическим кольцом- козырьком 11, имеющим рабочую поверхность (РП) 12, сопряженную с РП 13 ответного В 2. РП 12 смещена относительно РП 14 В 1 в сторону В 2. Из-за отсутствия давления в камере 6 деформация В 1 не происходит и механический контакт В 1 и 2 исключается. 1 ил.

Изобретение позволяет повысить надежность разгрузочного устройства насоса. Корпус 3 и разгрузочный диск 4 снабжены кольцевыми выступами (В) 1,2 и образуют разгрузочную камеру 6. В 1 выполнен из упругого материала и снабжен металлическим кольцом-козырьком 11, имеющим рабочую поверхность (РП) 12, сопряженную с РП 13 ответного В 2. РП 12 смещена относительно РП 14 В 1 в сторону В 2. Из-за отсутствия давления в камере 6 деформация В 1 не происходит и механический контакт В 1, 2 исключается. 1 ил.

д Низкое К / давление

Ј

00

00

N

Изобретение относится к насосо- строению и является усовершенствованием устройства по авт.св. №1332082.

Цель изобретения - повышение надежности путем предохранения от повреждения выступа из упругого материала.

На чертеже показано гидравлическо разгрузочное устройство центробежно- го насоса, продольный разрез.

Гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса содержит снабженные кольцевыми выступами 1 и 2 корпус 3 и разгрузочный диск 4, установленный на валу 5, образующие разгрузочную камеру 6, сообщенную с зоной 7 высокого давления, и торцовую дросселирующую щель 8, посредством которой камера 6 сообщена с зоной 9 низкого давления, при этом один из кольцевыех выступов 1 или 2 (в данном случае выступ 1) выполнен из упругого материала. В выступе 1 из упругого материала выполнена по- лость 10, открытая со стороны разгрузочной камеры 6.

Кольцевой выступ 1 снабжен металлическим кольцом-козырьком 11, имеющим рабочую поверхность 12, сопряжен ную с рабочей поверхностью 13 ответного кольцевого выступа 2.

Рабочая поверхность 12 металлического кольца-козырька 11 смещена на величину J1 относительно рабочей поверхности 14 кольцевого выступа 1 в сторону ответного кольцевого выступа 2,

Устройство работает следующим образом.

При работе насоса в разгрузочную камеру 6 подводится высокое давление, которое дросселируется в торцовой щели 8. На стенку полости 10 действует сила, обусловленная раз- ностью давлений в полости 10 и торцовой щели 8. Жесткость стенки подбирается такой, что в номинальном

Q

0 5

0

-0

,5

5

режиме работы насоса величина деформации превышает величину f смещения рабочей поверхности 12 кольца-козырька 11 относительно рабочей поверхности 14 кольцевого выступа 1 в не- лапряженном состоянии. Таким образом, в номинальном режиме торцовьй зазор между поверхностями 14 и 13 кольцевых выступов 1 и 2 оказывается меньше торцового зазора между поверхностями 12 и 13 кольца-козырька 11 и кольцевого выступа 2 и основная часть перепада давления на торцовой щели дросселируется на участке между рабочими поверхностями 14 и 13.

При отсутствии давления в разгрузочной камере 6 в некоторых переходных режимах работы насоса и одновременном действии значительной осевой силы возможно смещение разгрузочного диска влево до механического контакта рабочих поверхностей 13 и 12 выступа 2 и кольца-козырька 11. Из-за отсутствия давления в разгрузочной камере 6 деформации упругого выступа 1 не происходит, механический контакт выступов 1 и 2 исключается, что предотвращает повреждение выступа 1.

Формула изобретения

Гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса по авт.св. № 1332082, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем предохранения от повреждения выступа из упругого материала, последний снабжен металлическим кольцом-козырьком, имеющим рабочую поверхность, сопряженную с рабочей поверхностью ответного кольцевого выступа, при этом рабочая поверхность металлического кольца- козырька смещена относительно рабочей поверхности кольцевого выступа из упругого материала в сторону ответного кольцевого выступа.