Фи$. 1
Изобретение относится к строительно- монтажным работам.
Цель изобретения - повышение удобства производительности сборки и точности испытания.
На фиг. 1 изображено устройство для испытания дюбеля на выдергивание; на фиг. 2 - фрагмент I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Устройство для испытания дюбеля на выдергивание содержит рычаг 1, шайбу 2 и соединительное кольцо 3. Рычаг выполнен двуплечим с коротким 4, длинным 5 плечами и сферическим опорным участком 6 между ними. На конце короткого плеча 4
Предлагаемое техническое решение имеет простую конструкцию устройства для испытания, позволяет осуществить испытание с достаточно большой точностью, так как поперечное сечение разрываемых шеек шай5 бы может быть подобрано точно и в большом диапазоне усилий разрыва. Испытания можно произвести после установки присоединяемого изделия на несущую конструкцию, т. е. исключаются дополнитель10 ные работы по демонтажу присоединяемогс изделия.
Формула изобретения
1. Способ сборки дюбельного соединения с испытанием дюбеля на выдерги20
выполнено поперечное отверстие 7. Шайба 2 15 вание, включающий закрепление дюбеля в
имеет две проушины 8 с отверстиями 9.
Каждая проушина расположена перпендикулярно плоскости шайбы и соединена с ней посредством шейки 10 с калиброванным поперечным сечением. Соединительное кольцо 3 размещено в отверстиях проушин шайбы 2 в отверстие короткого плеча рычага.
Сборка анкерного соединения и испытание дюбеля на выдергивание осуществляется в следующей последовательности.
В отверстие 11 несущей конструкции 12 монтируют дюбель 13 с закреплением его в этом отверстии. Затем устанавливают на несущую конструкцию присоединяемое изделие 14, на резьбовой хвостовик дюбеля одевают шайбу 2 и завинчивают гайку 15. Соединительное кольцо продевают через отверстия в рычаге и проушинах шайбы, при этом рычаг опирается на поверхность присоединяемого изделия. Само испытание дюбеля на выдергивание производится путем приложения усилия на длинное плеглухом гнезде несущей конструкции, установку присоединяемого изделия на несущую конструкцию, размещение на резьбовом хвостовике дюбеля отсчетного элемента устройства для испытания дюбеля на выдергивание и предварительное завинчивание гайки на резьбовом хвостовике дюбеля, а также нагружение дюбеля выдергивающим усилием, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства и производительности ос сборки, нагружение дюбеля выдергивающим усилием производят до момента разрыва отсчетного элемента устройства для испытания дюбеля на выдергивание, после неге окончательно затягивают гайку на резьбовом хвостовике дюбеля.
2. Устройство для испытания дюбеля на выдергивание, содержащее рычаг со сферическим опорным участком между коротким и длинным плечами рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытания, оно снабжено отсчет30
чо рычага, которое передается на дюбель. 35 ным элементом в виде шайбы и соедиПриложение этого усилия производится до момента разрыва калиброванных шеек 10 шайбы, т. е. она выполняет роль отсчетного элемента.
После окончания силового воздействия на дюбель затягивают гайку 15 окончательно, чтобы компенсировать осевую вытяжку дюбеля из отверстия в несущей конструкции.
40
нительным кольцом, при этом шайба выполнена с двумя проушинами, перпендикулярными к плоскости и соединенными с ней калиброванными шейками, короткое плечо рычага выполнено с поперечным отверстием на конце, а соединительное кольцо размещено в упомянутом отверстии рычага и в проушинах шайбы.
Предлагаемое техническое решение имеет простую конструкцию устройства для испытания, позволяет осуществить испытание с достаточно большой точностью, так как поперечное сечение разрываемых шеек шайбы может быть подобрано точно и в большом диапазоне усилий разрыва. Испытания можно произвести после установки присоединяемого изделия на несущую конструкцию, т. е. исключаются дополнительные работы по демонтажу присоединяемогс изделия.
Формула изобретения
1. Способ сборки дюбельного соединения с испытанием дюбеля на выдерги0
5 вание, включающий закрепление дюбеля в
глухом гнезде несущей конструкции, установку присоединяемого изделия на несущую конструкцию, размещение на резьбовом хвостовике дюбеля отсчетного элемента устройства для испытания дюбеля на выдергивание и предварительное завинчивание гайки на резьбовом хвостовике дюбеля, а также нагружение дюбеля выдергивающим усилием, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства и производительности с сборки, нагружение дюбеля выдергивающим усилием производят до момента разрыва отсчетного элемента устройства для испытания дюбеля на выдергивание, после неге окончательно затягивают гайку на резьбовом хвостовике дюбеля.
2. Устройство для испытания дюбеля на выдергивание, содержащее рычаг со сферическим опорным участком между коротким и длинным плечами рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытания, оно снабжено отсчет0
нительным кольцом, при этом шайба выполнена с двумя проушинами, перпендикулярными к плоскости и соединенными с ней калиброванными шейками, короткое плечо рычага выполнено с поперечным отверстием на конце, а соединительное кольцо размещено в упомянутом отверстии рычага и в проушинах шайбы.
77
73
Вид А
фие.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения прочности по усилию выдергивания дюбель-гвоздя, погруженного в тестируемый бетон, и дюбель-гвоздь. | 2020 |
|
RU2735898C1 |
Способ определения прочности по усилию выдергивания погруженного дюбель-гвоздя в тестируемый бетон | 2019 |
|
RU2724369C1 |
Дюбель | 1987 |
|
SU1530837A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ АНКЕРНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НАВЕСНЫХ ФАСАДНЫХ СИСТЕМ | 2008 |
|
RU2390751C2 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ЭЛАСТОМЕРНЫХ ПОДШИПНИКОВ | 2021 |
|
RU2767596C1 |
Устройство для испытания свай на выдергивание | 1982 |
|
SU1074964A1 |
Способ испытания арматурного стержня при выдергивании его из бетонного образца | 1979 |
|
SU881613A1 |
Способ статического испытания свай на выдергивание и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU885452A1 |
Устройство для испытания изделий на герметичность | 1985 |
|
SU1303870A1 |
НОЖНИЦЫ РУЧНЫЕ | 2009 |
|
RU2407615C2 |
Изобретение относится к строительно-монтажным работам. Цель изобретения - повышение удобства, производительности сборки и точности испытания. Устройство для испытания дюбеля на выдерживание содержит двуплечий рычаг 1, шайбу 2 и соединительное кольцо 3. Шайба выполнена с проушинами, соединенными с шайбой калиброванными шейками. После монтажа дюбеля в отверстие несущей конструкции устанавливают присоединяемую деталь. На резьбовой хвостовик надевают шайбу и завинчивают гайку. Короткое плечо 4 рычага кольцом 3 соединяют с проушинами шайбы. Воздействуют некоторым усилием на длинное плечо 5 рычага до момента разрыва калиброванных шеек шайбы. Подбором поперечного сечения шеек обеспечивается точность испытания. Удобство и производительность сборки обеспечиваются за счет того, что присоединяемое изделие монтируется сразу, и после испытания дюбеля не требуется перемонтаж изделия и перемонтаж крепежных элементов. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.
Фие.г
Крылов И | |||
В | |||
Экспериментальное исследование деформативных свойств анке- ровки крепления распорного действия | |||
Сборник трудов ВНИИМонтажспёцстроя | |||
Технология и механизация механосборочных работ | |||
- М | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
с | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОТОКАМИ ПРИ ПЕРЕДАЧЕ ПАКЕТОВ ДАННЫХ | 2004 |
|
RU2272362C1 |
Гонок для ткацкого станка | 1923 |
|
SU254A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1987-06-30—Подача