Изобретение относится к машиностроению, а именно к дозирующим устройствам для жидкой смазки, и может быть использовано в смазочных системах металлорежущих станков, прессов и других машин и механизмов.
Цель изобретения - повышение надежности путем уменьшения поверхностей трения в дозаторе, что обеспечивается образованием кольцевых полостей между подвижными элементами.
На чертеже приведена конструкция дозатора.
Дозатор состоит из корпуса 1, в котором выполнена цилиндрическая расточка 2 и канал 3 отвода. На штоке 4, жестко соединенном с корпусом 1, установлен стакан 5, образующий со штоком 4 внутреннюю камеру 6, и с расточкой 2 внешнюю кольцевую полость 7. На штоке 4 выполнены две кольцевые канавки 8 и 9, соединенные с радиальными каналами 10 и 11, сообщенными между собой осевым Каналом 12, к которому подсоединен канал 13 подвода. Дальнее от дна стакана 5 уплотнительное эластичное кольцо 14 размещено в канавке 9. Установленное с зазором в камере 6 и по внутреннему диаметру канавки 9, оно контактирует с боковыми поверхностями канавки 9 на всем участке своего радиального перемещения. Ближнее от дна стакана 5 уплотнительное эластичное кольцо 15 размещено в канавке 8 и установлено с натягом по ее внутреннему диаметру, закрывая выходы радиальных каналов 10. Профиль канавки 8 выполнен расширяющимся в радиальном направлении, что позволяет при перемещении кольца 15 к периферии получить зазор между кольцом 15 и канавкой 8. Пружина 16 установлена с упором в корпус 1 и дно стакана 5.
ОС
01 01
J
Между корпусом 1 и штоком 4 имеется прокладка 17, регулирующая ход стакана 5.
Дозатор работает следующим образом.
В исходном положении стакан 5 поджат пружиной 16 к штоку 4. Камера 6 сообще- на с полостью 7 кольцом 14 и отсечена от канала 13 подвода кольцом 15.
При повышении давления в подводящей магистрали, с которой дозатор соединяет канал 13 подвода, повышается давление в осевом канале 12, в радиальных каналах 10 и в канавке 9 по радиальным каналам 11. От действия этого давления на внутреннюю поверхность кольца 14 последнее перемещается в радиальном направлении, не теряя контакта с боковыми поверхностями канавки 9, и упирается в стакан 5, чем и герметизирует камеру 6, прерывая ее связь с полостью 7. После этого повышающееся давление, воздействуя на кольцо 15 по радиальным каналам 10, вызывает радиальное перемещение кольца 15, при котором, не касаясь стакана 5, оно образует зазор в канавке 8. По этому зазору масло из канала 13 подвода по осевому каналу 12 и радиальным каналам 10 поступает в камеру 6, и, преодолевая проти- водействие пружины 16 и противодавление потребителя, с которым дозатор соединяет канал 3 отвода, поднимает стакан 5, вытесняя масло из расточки 2 по каналу 3 отвода. В конце хода стакан 5 упирается в корпус 1 и вытеснение масла на смазку потребителя прекращается, а доза смазки равна объему поступившего масла в камеру 6.
При понижении давления в подводящей магистрали понижается давление в канале 13 подвода, осевом канале 12 и радиальных каналах 10 и 11. При этом вначале кольцо 15 возвращается в исходное положение за счет сил натяжения и закрывает в канавке 8 выходы радиальных каналов 10, тем самым отсекая камеру 6 от канала подвода 13. В
дальнейшем от гидростатической неуравновешенности, обусловленной падением давления в канавке 9, кольцо 14 под действием давления в камере 6 возвращается в исходное положение и отходит от стакана 5, тем самым сообщая камеру 6 с полостью 7 и с расточкой 2. Давления в них выравниваются и под действием пружины 16 стакан 5 опускается до упора в шток 4, вытесняя по ходу принятое ранее масло из камеры 6 в расточку 2. На этом цикл работы дозатора закончен и возобновляется при следующем повышении давления в подводящей магистрали.
Формула изобретения
Дозатор смазки, содержащий корпус с цилиндрической расточкой и каналами подвода и отвода, установленное в расточке устройство порционной подачи, включающее шток с двумя рядами радиальных каналов, сообщенных между собой осевым каналом, и подпружиненный золотник, установленный на штоке с возможностью попеременного открытия радиальных каналов при перемещении золотника из одного крайнего положения в другое, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем уменьшения количества поверхностей трения, шток выполнен неподвижным, на выходе радиальных каналов выполнены кольцевые канавки, в которых установлены с возможностью радиального перемещения эластичные кольца, канал подвода соединен с осевым каналом штока, золотник выполнен в виде стакана, при этом эластичное кольцо, ближнее к каналу подвода, установлено в канавке с зазором по внутреннему диаметру и с возможностью контакта с боковыми поверхностями канавки, другое кольцо установлено с натягом по внутреннему диаметру, а профиль канавки этого кольца выполнен расширяющимся в радиальном направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор | 1988 |
|
SU1537948A1 |
СМЕСИТЕЛЬ И КРАН-ДОЗАТОР | 2004 |
|
RU2273783C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2017 |
|
RU2652518C1 |
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1782291A3 |
ЭЛЕКТРОПНЕВМОПРИВОД ОТКРЫВАНИЯ ДВЕРЕЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2004 |
|
RU2261977C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2015 |
|
RU2581652C1 |
Импульсный питатель | 1980 |
|
SU1048236A1 |
ПЯТИЛИНЕЙНЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ЗОЛОТНИКОВЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПРИВОДА ДВЕРЕЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2004 |
|
RU2266439C2 |
Пневматический ударный механизм | 2019 |
|
RU2713043C1 |
Питатель двухлинейной системы смазки | 1982 |
|
SU1122864A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах смазки металлорежущих станков и другого оборудования и позволяет повысить надежность работы и экономить смазочный материал. В дозаторе смазки, содержащем корпус с соединенной с каналом отвода цилиндрической расточкой, в которой размещено взаимодействующее с пружиной устройство порционной подачи, включающее шток с двумя рядами радиальных каналов, сообщенных между собой осевым каналом, и канал подвода, шток устройства порционной подачи выполнен неподвижным. Золотник выполнен в виде стакана с образованием внутренней камеры и внешней кольцевой полости, причем на штоке выполнены две соединенные с упомянутыми радиальными каналами кольцевые канавки с размещенными в них дальним и ближним от дна стакана уплотнительными эластичными кольцами. Кольца установлены с возможностью радиального перемещения к периферии, последовательной герметизации камеры дальним кольцом и подключения ее ближним кольцом к соединенному с осевым каналом каналу подвода. 1 ил.
1971 |
|
SU416514A1 | |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторское свидетельство СССР № 464756, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1987-09-07—Подача