Изобретение относится к конструк циям импульсных питателей дли подачи дозированного количества смазочного материала к трущимся поверхностям машин и механизмов и может быть применено в смазочных системах станков, кузнечно-прессового оборудования и других машин и механизмов Известна конструкция импульсного питателя, в котором доза смазки фрр мируется в момент зарядки.| и герме тичебки отделена от входной полости при вытеснении ее давлением импульса в точку смазки. Этот питатель содержит корпус с двухступенчатой расточкой, в которо размещено устройство порционной подачи смазки в виде подпружиненного двухступенчатого поршня -с входны обратным клапаном на расточке меньшего диаметра, отделяющим входную полость от приемной камеры,ис запорIным клапаном, отделяющим приемную камеру от дозирующей. Запорный кла,пан выполнен в виде зластичного уплотнительного кольцу, установленног в наружной кольцевой канавке ступени большего диаметра пораиня. При этом кольцевая канавка сообщается каналом с входной полостью, а эластичное уплотнительное кольцо запорн го клапана устанавлено в кольцевую канавку с зазором по внутреннему ди аметру. Недостатками известной конструкции являются сравнительно большие габариты из-за больших размеров при емной и дозирующей камер, большой п репад давления, обусловленный применением сильных пружин для обеспечения перезарядки при увеличенных поверхностях трения, Цель изобретения - уменьшение габаритов и перепада давлений. Указанная цель достигается тем, что в импульсном питателе, содержащ корпус с расточкой, в которой размещено устройство порционной подачи смазки с входным обратным клапаном, отделяющим входную полость от приемной камеры, и с запорным клапаном, отделяющим приемную. Кс1меру от дозирующей, в виде эластичного уплотнительного кольца, установленного в кольцевой канавке, сообщакнцейся канал.ом с входной полостью при этом эластичное уплотнительное. кольцо установлено в кольцевой канавке в зазором по внутреннему диаметру, устройств о порционной подачи выполнено в виде цилиндрического вкладыша и подпружиненного поршня, при этом входной и запорный клапаtia Установлены на вкладыше, подпруж ненный поршень установлен в осевой расточке вкладыша, кольцевая канавка для запорного клапана сообщается каналом с подпоршневой полостью поршня и дроссельным отверстием с входной полостью. На чертеже изображен предлагаемыл питатель, разрез. Импульсный питатель содержит корпус 1 с осевой расточкой, цилиндрический вкладыш.2, поршень 3, пружину 4, входной обратный клапан в виде манжеты 5, запорный обратный клапан в виде эластичного кольца 6, штуцер 7 с отверстием 8, входную полость 9, приемную и дозирующую ка- . меры 10 и 11. кольцо 6 установле-но в кольцевой канавке цилиндрического вкладыша 2 с возможностью радиального перемещения и с зазором по внутреннему диаметру, связанному каналом 12 с подпоршневой полостью поршня 3 и дроссельным отверстием 13 с входной полостью 9. Дроссельное отверстие 13 обеспечивает.соответствующий перепад давления, необходимый для открытия запорного клапана (путем деформации кольца б в радиальном .направлении давлением импульса во входной полости питателя). Питатель работает следующим образом. При подаче на вход питателя импульса давления с определенным расходом смазочный материал, сжимая усики манжены 5., поступает в п)Иемную кгикеру .10 и, деформируя кольцо ., 6 в радиальном направлении по образовавшемуся кольцевому зазору между вкладыщем 2 и корпусом 1,поступает через отверстие 8 штуцера 7 к потребителю. Так как при поступлении смазочного материала в подпоршневую полость поршня 3 последний начинает перемещаться, то за дроссельным отверстием 13 будет соответствующее падение давления, обеспечивающее гидростатическую неуравновешенность кольца 6, выражающуюся в радиальной деформации его и образовании зазора между приемной и дозирующей камерами на время перемещения поршня 3 до упора в штуцер 7. При остановке поршня 3 движение жидкости через дроссель прекращается и давление до и после него уравнивается,; что обусловливает, вследствие гидростатическрй неуравновешенности, закрытие запорного клапана путем прижатий его к поверхности расточки корпуса. При снятии давления поршень З.под воздействием пружины 4, вытесняя смазочный материал через да)оссельное отверстие 13, возвращается в исходное положение. Цикл работы питателя при этом завершается. С повторным возникновением импульса давления цикл работы питателя повторяется. Заполнение подпоршневой полости подпружиненного поршня через сравнительно малое проходное сечение дроссельного отверстия 13 3 10482 обеспечивает возможность открытия на определенное время сравнитель-но большого проходного сечения кольцевого зазора между наружной поверхностью эластичного кольца б и поверхностью расточки корпуса, т.е. создается возможность уменьшить габариты питателя за счет выполнения объема приемной камеры минимальным и постоянным, а объем дозирующей камеры уменьшить, так как выдача не-О обходимой дозы обеспечивается в 364 этом случае при меньшем объеме подпоршневой полости.,и, следовательно, надпоршневой, дозирующей, В силу уменьшения сил противодействия перемещению подпружиненного поршня (уменьшены поверхности и силы трения) становится возможным применение слабых и небольших размеров пружин, что также способству ет уменьшению габаритов питателя и уменьшает перепад давления на нем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсный питатель | 1979 |
|
SU821834A1 |
Питатель импульсный | 1980 |
|
SU932011A2 |
Реле контроля подачи | 1981 |
|
SU976213A1 |
Импульсный питатель | 1980 |
|
SU1048235A1 |
МОБИЛЬНЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2245485C1 |
Импульсный питатель | 1990 |
|
SU1781502A1 |
Гидравлическое питающее устройство для импульсной смазочной системы | 1981 |
|
SU1027435A1 |
Дозатор | 1988 |
|
SU1537948A1 |
Питатель импульсный | 1980 |
|
SU932010A2 |
Импульсный питатель | 1991 |
|
SU1835026A3 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ПИТАТЕЛЬ для саиазочных систем, содержащий корпус с расточкой, в которой размещено устройство порционной подачи смазки с входным обратным клапаном, .отделяющим входную полость от приемной камеры, и с запорным клапаном. отделяющим приемную камеру от дозирующей, в виде зластичного уплотнительного кольца, установленного вкол&цевой канавке, сообщается каналом с входной полостью,, при зтом эластичное уплотнительное кольцо установлено в кольцевой канавке с зазором по внутреннему диаметру, о тл и ч а ю щ и и .с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и перепада давлений, устройство порционной подачи выполнено в виде цилиндрическо о вкладыша и подпружиненного поршня, при зтом входной и запорный клапаны установлены на вкладыше, подпружиненный поршень установлен в осевой расточке вкладыша, кольцевая канавка для запорного клапана ш сообщается каналом с подпоршневой полостью поршни и дооссельным отверс стием с входной полостью. 4 00 ю со «
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1980-12-19—Подача