Питатель двухлинейной системы смазки Советский патент 1984 года по МПК F16N7/00 

Изобретение относится к питателям смазки и может быть использовано в двухлинейных системах смазки станков, кузнечнопрессового оборудования, автоматических линий и других машин и механизмов. Известен питатель двухлинейной системы смазки, содержащий в блоке золотниковые распределители и дозирующий поршень, взаимосвязанные реверсивными каналами. Последовательность срабатывания всех элементов данного питателя позволяет контролировать подачу смазки питателем во все точки смазки при помощи одного элемента, смонтированного на дозирующем порш не двухстороннего штока-индикатора. Данный питатель смазки надежен в работе и экономичен по расходу смазки 1. Недостатком данного питателя является ограниченное конструктивным выполнением количество точек смазки, что в многоточечной системе приводит к необходимости увеличения в нем числа золотниковых распределителей, что увеличивает вероятность функциоьЕального отказа, т. е. снижает надежность в работе. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является дозатор двухлинейной системы смазки, который содержит корпус с установленным в не.м дозирующим поршнем, снабженным штокоминдикатором, и распределительный золотник, взаимосвязанные реверсивными каналами в корпусе, -И два реверсивных канала сообщения с внешними линиями от источника смазки. При подаче смазки по одной из реверсивных внешних линий от источника смазки вначале перемещается золотник, а потом дозирующий поршень, который выдавливает смазку из соответствующей торцовой полости в точку смазки. Если подача смазки происходит по другой реверсивной внешней линии от источника смазки, то золотник сначала перемещается в другое крайнее положение, после чего дозирующий порщень при свом обратном движении выдавливает смазку из другой торцовой полости в другую точку смазки. При реверсе подачи смазки от источника смазки происходит и реверс потоков смазки в каналах корпуса, осуществляющих взаимосвязь дозирующего поршня и золотника 2. К недостатку известного дозатора относится невозможность компоновки дозаторов для последовательного их срабатывания в системе смазки, так как подключение их по иной схеме увеличивает расход смазки и усложняет контроль работы всей системы. Кроме того, в силу конструктивного выполнения создание многоточечной системы смазки требует использования нескольких дозирующих поршней по количеству распределительных золотников. Все это не только значительно увеличивает материалоемкость, но и снижает надежность работы системы смазки. Цель изобретения - повышение надежности питателя двухлинейной системы смазки за счет дробления дозы, подаваемой за один ход поршня. Поставленная цель достигается тем, что в питателе двухлинейной системы смазки, содержащем корпус с установленным в нем распределительным золотником, торцовые полости которого сообщены реверсивными каналами в корпусе с источником смазки, дозирующий порщень, каждая полость которого сообщена посредством канала в корпусе и проточки в золотнике с выходом к точке смазки, в корпусе выполнены автономные каналы управления, сообщающие торцовые полости золотника с соответствующими полостями дозирующего порщня, которые сообщены с выполненными на нем проточками, при этом в одном из крайних положений золотника одна из его торцовых полостей сообщена с одним из упомянутых каналов, а другая отключена. На чертеже изображена гидрокинематическая схема питания двухлинейной системы смазки. Питатель двухлинейной системы смазки состоит из корпуса 1, в котором установлены распределительный золотник 2 с образованием торцовых полостей 3 и 4 и дозирующий порщень 5 с образованием торцовых полостей 6 и 7. На дозирующем поршне 5 выполнены одинаковые симметричные проточки 8 и 9, соединенные с соответствующими полостями 6 и 7 посредством каналов 10 и 11. На золотнике 2 симметрично относительно центра выполнены проточки 12, количество которых равно 1/2 точек смазки, а щаг между проточками 12 равен щирине проточки 8(9) на дозирующем порщне 5. В корпусе 1 выполнены реверсивные каналы 13 и 14 для сообщения полостей 3 и 4 золотника 2 с источником смазки, а также выполнены автономные каналы 15 и 16 управления для сообщения торцовых полостей 3 и 4 золотника 2 с соответствуюп ими торцовыми полостями 6 и 7 дозирующего поршня 5. В корпусе 1 выполнены две группы симметрично расположенных каналов 17 и 18 подвода от дозирующего поршня 5 к распределительному золотнику 2. Шаг между каналами подвода в группе равен ширине проточки 8(9) на дозирующе.м поршне 5. Группа каналов 17 подвода связана проточкой 8 и каналом 10 на порщне 5 с полостью 6. Группа каналов 18 подвода связана проточкой 9 и каналом 11 на поршне 5 с полостью 7. К точкам смазки от распределительного золотника 2 в корпусе 1 выполнены две группы выходных каналов 19 и 20. Выходные каналы 19 посредством проточек 12 на распределительном золотнике 2 связаны с каналами 17 подвода, а выходные каналы 20 - с каналами 18 подвода.

Питатель двухлинейной системы смазки работает следующим образом.

При работе питателя, когда в системе канал 13 соединен с подачей смазки, а канал 14 - с возвратом в бак, поступающая по каналу 13 смазка создает давление в торцовой полости 3 и перемещает распределительный золотник 2 вправо до упора в корпус 1. Из торцовой полости 4 смазка возврацдается по каналу 14 в бак. В начале своего перемещения распределительный -золотник 2 отсекает автономный канал 16 управления от торцовой полости 4 и прерывает связь каналов 17 подвода с выходными каналами 19. В конце своего перемещения золотник 2 открывает автономный канал 15 управления, а своими проточками 12 соединяет каналы 18 подвода с выходными каналами 20. По открытому автономному каналу 15 управления из полости 3 смазка поступает в полость 6 порщня 5. Порщень 5 начинает перемещаться вправо и вытесняет смазку из полости 7 по каналу 11 и проточке 9 поочередно в каналы 18 подвода, по которым смазка поступает к золотнику 2, а от него по проточкам 12 - в выход-ные каналы 20 к точкам смазки. В крнце своего хода у упора в корпус 1 порщень 5 устанавллвается, и его индикатор сигнализирует о срабатывании питателя на первую половину точек смазки.

При подаче смазки от источника по каналу 14 и подключении канала 13 к возрату, в бак вначале золотник 2, а после него порщень 5 перемещаются в крайние левые положения. Работа по вытеснению смазки в выходные каналы 19 при этом повторяется аналогичным образом. В конце хода порщня 5 новое положение его индикатора сигнализирует о. срабатывании питателя на вторую половину точек смазки. На этом цикл смазки заканчивается.

Схема питателя двухлинейной системы смазки обеспечивает значительное повыщение коэффициента использования подвижных элементов устройства как дозирующего порщня, так и распределительного золотника. Использование предлагаемых питателей позволит повысить надежность подачи смазки в обслуживаемом оборудовании, а сокращение отказов самих питателей сокраТИТ простой и внеплановые ремонты оборудования.

ПИТАТЕЛЬ ДВУХЛИНЕЙНОЙ СИСТЕМЫ СМАЗКИ, содержащий корпус с установленным в нем распределительным золотником, торцовые полости которого сообщены реверсивными каналами в корпусе с источником смазки, дозирующий пор Ю в 5 9 П Г II I I I I I щень, каждая полость которого сообщена посредством канала в корпусе и проточки в золотнике с выходом к точке смазки, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности за счет дробления дозы, подавае.мой за один ход поршня, в корпусе выполнены автономные каналы управления, сообщающие торцовые полости золотника с соответствующими полостями дозирующего порщня, которые сообщены с выполненными на нем проточками, при этом в одном из крайних положений золотника одна из его торцовых полостей сообщена с одним из упомянутых каналов, а другая отключена. g 7 (Л г N3 N3 СХ5 05 4: