Известны способы изготовления триплексных изделий методом полимеризации веществ, образующих склеивающий слой между стеклами триплекса.
Известные способы позволяют изготовлять необогревные изделия авиационного остекления, но не могут быть применены в производстве электрообогревных деталей, снабженных в склеивающем слое термистрами в качестве датчиков температуры.
Предлагаемый способ изготовления триплексных или мвогослойных изделий отличается применением одного или двух дополнительных (технологических) Стекол, размеры которых больше, чем размеры рабочих стекол. Дополнительные стекла приклеиваются к наружной поверхности или к двум поверхностям пакета и между ними прокладывают калибрующую эластичную трубку. Способ позволяет изготовлять изделия с высокими оптическими характеристикамиНа фиг. 1 изображена схема сборки пакета для заливки с двумя технологическими стеклами; па фиг. 2 - схема сборки пакета с использованием одного технологического стекла.
Для сборки пакетов используются два (фиг. 1) или одно (фиг. 2) технологическое стекло.
Технологические стекла имеют конфигурацию рабочих стекол триплекса, но превышают их по габаритам на 10-20 мм па каждую сторону.
Перед пакетировкой рабочие стекла временно подклеиваются к технологическим, а затем между склеенными парками по наружным обводам рабочих стекол триплекса укладывается калибрующе-герметизирующая резиновая трубка.
В случае, когда силовое стекло триплекс больше покровного, используется только одно технологическое стекло, и трубка укладывается на «полочку (фиг. 2).
Выводы термистров укладываются внутри контура трубки по внешнему обводу триплекса.
В качестве герметика предлагается использовать эпоксидный герметик Э-4021-Т.
Предлагаемый способ пакетировки исключает необходимость закладки калибрующей трубки и выводов термистров внутрь склеивающего слоя, обеспечивает хорощую герметичность пакета и. полное использование смотрового поля.
Для стекол, полученных по предлагаемому способу, отклонение светового луча составляет 3-6 угловых минут, что укладывается в пределы существующих норм. .
Предмет изобретения
Способ изготовления триплексных или многослойных изделий путем склейки полимеризующимся составом пакета рабочих стекол, о т личающийся тем, что, с целью возможности изготовления электрообогревных изделий с высокими оптическими характеристиками, к одной наружной Поверхност-и или к двум поверхностям пакета приклеивают дополнительные стекла с размерами больщими, чем размеры рабочих стекол, и между ними прокладывают калибрующую эластичную трубку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛА ТРИПЛЕКС | 1994 |
|
RU2031873C1 |
Способ изготовления многослойного стекла | 2001 |
|
RU2223240C2 |
Способ формования заготовок из органического стекла для изготовления оптических многослойных сложнопрофильных изделий | 2020 |
|
RU2759999C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АВТОМОБИЛЬНОГО ВЕТРОВОГО СТЕКЛА ТРИПЛЕКС | 1990 |
|
RU2007373C1 |
Способ получения безосколочного стекла типа "триплекс" | 1939 |
|
SU57504A1 |
ЭЛЕКТРООБОГРЕВАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2045822C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРИПЛЕКСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2021220C1 |
МНОГОСЛОЙНОЕ СТЕКЛО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2057093C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СТЕКЛА | 1997 |
|
RU2132825C1 |
Способ получения промежуточного слоя при изготовлении многослойных изделий остекления | 1979 |
|
SU772985A1 |
CntfyhuHt СмчЛаюичА
teissr
Огчмвтячл
Пяслравайпц/Н шинм
Pnmttf ыпкиаат
CuwHmmwmi .
L/ л..,,
t iMiw4
/
Saaf/ f--- -V tnmst j mJifiiSHM
sa;
С/ПММ iKuauMtum НаатЛнукхца fm yfcuw ifym j
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1960-10-10—Подача