1
(21)4319478/24-06
(22)26.10.87
(46) 30.05.89. Бюл. № 20
(71)Алтайский государственный университет
(72)В.И. Волков, М.Ю. Волков, С.М. Губенко и М.А. Утемесов
(53)621.565.94(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1073553, кл. F 28 F 13/14, 1982.
(54)ТЕПЛООБМЕННИК С РЕГУЛИРУЕМЫМ ТЕПЛОСЪЕИОМ
(57)Изобретение может быть использовано для регулирования теплообмена и стабилизации температуры нагреваемой среды в теплообменниках. Цель
изобретения - упрощение регулирования теплообмена и его интенсификация. Теплообменник содержит установленные одна в другой с зазором трубы 1 и 2, заключенные в кожух 3, Внутренняя труба 1 снабжена складкой 6 из материала с эффектом памяти формы или биметаллических пластин. При снижении температуры теплоносителя, протекающего по трубе 1, в материале складки 6 происходит мартенситное превра-е щение и складка распрямляется, уменьшая тепловое сопротивление зазора и интенсифицируя теплообмен между теплоносителем и нагреваемой средой, циркулирующей через кожух 3. 2 ил.
ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННИК | 1996 |
|
RU2107874C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТЕПЛООБМЕНА | 2013 |
|
RU2523454C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК-РЕАКТОР | 2011 |
|
RU2451889C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2024 |
|
RU2823515C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА И ОСУШЕНИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2561812C1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1749684A1 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ | 2021 |
|
RU2809805C1 |
Теплообменник | 1990 |
|
SU1749681A2 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР С ТРУБЧАТЫМ ТЕПЛООБМЕННИКОМ | 2012 |
|
RU2555624C2 |
Теплообменник | 1985 |
|
SU1219909A1 |
Изобретение может быть использовано для регулирования теплообмена и стабилизации температуры нагреваемой среды в теплообменниках. Цель изобретения - упрощение регулирования теплообмена и его интенсификация. Теплообменник содержит установленные одна в другой с зазором трубы 1 и 2, заключенные в кожух 3. Внутренняя труба 1 снабжена складкой 6 из материала с эффектом памяти формы или биметаллических пластин. При снижении температуры теплоносителя, протекающего по трубе 1, в материале складки 6 происходит мартенситное превращение и складка распрямляется, уменьшая тепловое сопротивление зазора и интенсифицируя теплообмен между теплоносителем и нагреваемой средой, циркулирующей через кожух 3. 2 ил.
V)
Јь 00 00 N СО 4
. 2
Изобретение относится к теплооб- менной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промиш- леиности.
Цель изобретения - упрощение регулирования теплообмена и его интенсификация.
Па фиг, 1 схематично изображен предлагаемый теплообменник; , па . фиг.2 - то же, поперечный разрез.
Теплообменник содержит установленные одна в другой с зазором трубы 1 и 2, заключенные в кожух 3. Внутренняя труба 1 имеет входной 4 и выход- ной 5 патрубки для теплоносителя, выполненные в виде усеченных конусов с входным и выходным отверстиями меньшего сечения у соответствующего патрубка. Патрубки 4 и 5 расподоже- ны при этом соосно трубе 1, Внутренняя труба 1 и патрубки 4 и 5 снабжены продольной складкой 6 из материала с эффектом памяти формы или биметаллических пластин, служащей механизмом изменения теплового сопротивления зазора между трубами 1 и 2. Глубина складки 6 в патрубках 4 и 5 выполнена уменьшающейся в сторону входного и выходного отверстий. Пери метр внутренней трубы 1 со складкой 6 равен длине окружности трубы 2,
Теплообменник работает следующим образом,
В патрубок 5 подается теплоноси- тель, который, протекая затем по трубе 1, передает тепло через зазор между трубами 1 и 2 нагреваемой среде, циркулирующей внутри кожуха 3, При . уменьшении температуры теплоносителя происходит мартенсптное превращение в материале складки 6 (при выполнени ее из материала с эффектом памяти формы) и она изменяет свою форму,
распрямляясь в сторону трубы 2 и уве-4S низмом изменения теплового сопротивличивая поверхность контакта между трубами 1 и 2. При этом тепловое сопротивление зазора уменьшается, теплообмен между теплоносителем и нагреваемой средой интенсифицируется и обеспечивается термостабилизация нагреваемой среды. При возрастании температуры теплоносителя под действием сил упругости трубы складка 6 принимает первоначальную форму, уменьшая поверхность контакта между трубами 1 и 2 и интенсивность теплообмена между теплоносителем и нагреваемой средой. Выполнение на патрубках 4 и 5 складок 6 с уменьшающейся глубиной в сторону входного и выходного отверстий обеспечивает при этом работоспособность конструкции при жестком креплении патрубков 4 и 5 к внешней магистрали.
Использование изобретения позволяет обеспечить регулирование теплообмена между средами и термостабили- зацию одной из сред без промежуточного теплоносителя, что упрощает конструкцию и повышает эффективность ее работы.
Формула изобретения
Теплообменник с регулируемым теп- лосъемом, содержащий установленные одна в другой с зазором трубы, заключенные в кожух, входной и выходно патрубки внутренней трубы и механизм изменения теплового сопротивления зазора, отличающийся тем что, с целью упрощения регулирования теплообмена и его интенсификации, входной и выходной патрубки расположены соосно внутренней трубе и выполнены в виде усеченных конусов с входным и выходным отверстиями меньшего сечения у соответствующего патрубка, внутренняя труба и патрубки на всей их длине снабжены продольной складкой из материала с эффектом памяти формы или биметалла, служащей мехаления зазора, причем глубина складки в патрубках выполнена уменьшающейся в сторону входного и выходного отверстий.
Bxod нагребаемой средь/
Выход нагребаемой среды
/
X
Теплоноситель
фиг. /
Авторы
Даты
1989-05-30—Публикация
1987-10-26—Подача