477/
ТТТА
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к датчикам для измерения расхода жидкостей и газов, используемым в компрессоростроении, в гидравлических машинах, т. е. в любой области промышленности, где необходимо измерение расхода.
Цель изобретения - повышение точности измерения.
На чертеже показано расположение пластин чувствительного элемента в проточной части корпуса датчика.
Датчик содержит корпус 1, в котором выполнена проточная часть. В проточной части установлены пластины 2 и 3 крыловидного профиля, шарнирно закрепленные на осях 4 и 5. Пластины 2 и 3 являются обкладками конденсатора и электрически соединены с узлом съема сигнала (не показан). Пластины 2 и 3 расположены симметрично оси симметрии проточной части корпуса, т. е. параллельно ей, причем оси подвеса пластин не совпадают с их центром тяжести.
Датчик работает следующим образом.
При изменении скорости потока циркуляция вокруг крыловидного профиля пластин 2 и 3 создается подъемная сила, которая приводит к появлению вращающего мо
мента пластин, величина которого пропор циональна величине скорости потока. Это приводит к изменению емкости конденсатора, которая фиксируется узлом съема сигнала. Для исключения влияния на точность измерения плотности потока в трубопроводе установлен емкостной датчик (не показан), с помощью которого вводят поправку в измеряемую величину.
Формула изобретения
Датчик для измерения расхода жидкостей и газов, содержащий корпус с проточной частью, в котором установлен чувствительный элемент, выполненный в виде шарнирно закрепленной в точке, не совпадающей с центром тяжести, пластины, а также узел съема сигнала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, корпус датчика установлен вертикально, чувствительный элемент снабжен второй идентично закрепленной пластиной, причем обе пластины имеют крыловидный профиль, ориентированы параллельно оси симметрии проточной части корпуса и образуют обкладки конденсатора, электрически соединенные с узлом съема сигнала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расходомер для гидроприводов горных машин | 1988 |
|
SU1596108A2 |
ВИХРЕВОЙ РАСХОДОМЕР, ЕМКОСТНЫЙ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ ДАТЧИК И СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СИГНАЛ | 2004 |
|
RU2279639C2 |
СТРУЙНЫЙ РАСХОДОМЕР И СПОСОБ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2421690C2 |
АКСЕЛЕРОМЕТР | 1985 |
|
SU1840346A2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКОЙ СРЕДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2561251C2 |
Массовый расходомер | 1980 |
|
SU877331A1 |
Чувствительный элемент вихревого расходомера | 2018 |
|
RU2681225C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ГАЗА | 2006 |
|
RU2330244C1 |
Устройство для измерения линейной плотности волокнистого продукта | 1987 |
|
SU1418355A1 |
Устройство для измерения малыхОб'ЕМНыХ РАСХОдОВ гАзА и пАРА | 1979 |
|
SU847044A1 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к датчикам для измерения расхода. Целью изобретения является повышение точности измерения. При изменении скорости потока циркуляция его вокруг крыловидного профиля пластин 2 и 3 создает подъемную силу, которая приводит к появлению вращающего момента пластин, величина которого пропорциональна скорости потока. Перемещение пластин 2 и 3, являющихся обкладками конденсатора, приводит к изменению емкости конденсатора, что фиксируется узлом съема сигнала. В устройстве предусмотрен датчик плотности среды для введения поправки в измеряемую величину. 1 ил.
Устройство для измерения расхода | 1974 |
|
SU504090A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Агейкин Д | |||
И | |||
Датчики контроля и регулирования, М.: Машиностроение, 1965 с | |||
КОЛЬЦЕВОЙ ПОДПЯТНИК | 1923 |
|
SU717A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-05-30—Публикация
1984-08-09—Подача