Устройство для определения адгезии металлических пленок Советский патент 1989 года по МПК G01N19/04 

Описание патента на изобретение SU1483336A1

1

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройст вам для определения адгезии металлических пленок.

Целью изобретения является повышение точности определения адгезии металлических пленок и производительности испытаний путем обеспечения постоянства длины оптического пути измерительной системы и стабилизации процесса воздействия ультразвуковых колебаний на испытываемую поверхность пленкио

На фиг01 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - концентратор ультразвуковых колебаний; на фиг.З - схема распределения упругой волны в концентраторе.

Устройство содержит заполняемую жидкой средой ванну 1, дном которой является подложка 2 из оптически прозрачного материала, источник 3 ультразвуковых колебаний, связанный с ним концентратор 4 в виде стержня С рабочей частью на его конце в виде кольца 5 и по крайней мере двух дугообразных элементов 6, диаметрально связывающих кольцо 5 со стержнем, и регистрирующую систему, выполненну в виде источника 7 поляризованного излучения, установленного вне ванны 1 напротив концентратора 4 с внешней стороны подложки 2, полупрозрачного зеркала 8, установленного под острым углом к подложке 2, приемника 9 поляризованного излучения, двух скрещенных поляризаторов 10 и И, один из которых установлен между по0

5

0

5

0

5

0

лупрозрачным зеркалом 8 и источником

7поляризованного излучения, а другой - между полупрозрачным зеркалом

8и приемником 9 поляризованного излучения, и зеркала 12, установленного внутри кольца 5 и обращенного зеркальной поверхностью к подложке 2.

Внутренняя поверхность 13 кольца 5 выполнена с убывающим диаметром в направлении стержня концентратора 4, и ось кольца 5 совпадает с осью стержня

Источник 7 поляризованного излучения выполнен в виде ксеноновой лампы 14 и линзы 15, а приемник 9 поляризованного излучения - в виде матрицы 16 фотодиодов, электрически связанной с ситемой (не показана) обработки данных. Внутренняя поверхность 13 кольца 5 может иметь различную форму, например, плоскую части однополостного гиперболоида.

Устройство работает следующим образом.

Подложку 2 с нанесенной на нее металлической пленкой 17 устанавливают на дне ванны 1. Ванну 1 заполняют гиротропной жидкостью 18. Включают источник 7 и приемник 9 поляризованного излучения и проводят юстировку оптической системы и проектирование оптического изображения поверхности раздела подложка - металлическая пленка на поверхности датчиков матрицы 16 фотодиодов. Включают источник 3 ультразвуковых колебаний, рабочая часть концентратора 4 которого передает колебания гиротропной жидкости 18, под действием которой в металлической пленке 17 возникает нарушение ее сплошности и появляются зоны разрушения,

Выполнение рабочей части концент- тратора 4 в виде кольца 5, у которого радиус внутренней поверхности 13 выполнен убывающим в направлении к проводнику упругой волны, при работе концентратора его внутренняя поверхность 13 становится излучающей, а возбуждаемый ею поток диспергирующей жидкости 18 воздействует на пленку 17 под углом, что способствует ее более интенсивному проникновению на границу раздела фаз и интенсифицирует процесс разрушения адгезионного соединения о

Жесткая связь кольца 5 с проводником упругой волны посредством дугообразных элементов 6, размещенных в плоскости, включающей ось проводника, симметрично относительно

этой оси, обеспечивает последователь- 25 кольца 5 к продольной оси проводника

833364

до 60° приводит к изменению площади центральной зоны на 50%. При испытаниях, как правило, целесообразно обеспечивать минимальную площадь центральной зоны, если не стоит задача определения влияния угла воздействия потока диспергирующей среды на продолжительность (интенсивность) про10 цесса разрушения покрытия. Это достигается подбором оптимального расстояния от торца кольца 5 до поверхности пленки 17.

Если радиус внутренней поверх15 ности 13 убывает в направлении к

провб днику упругой волны не по линейному закону при котором она имеет выпуклую форму при небольшом радиусе кривизны), частичное взаимное га20 шение потоков имеет место во всей облучаемой зоне пленки 17. При этом степень гашения определяется углом наклона касательной, проведенной через точку внутренней поверхности 13

Похожие патенты SU1483336A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения адгезии металлических пленок 1987
  • Палий Олег Иванович
  • Петрашенко Петр Дмитриевич
  • Россол Александр Иванович
  • Холомеев Александр Владимирович
SU1483337A2
Устройство для определения адгезии металлических пленок 1985
  • Палий Олег Иванович
  • Гавриленко Владимир Николаевич
  • Рогачев Александр Владимирович
SU1260769A1
Способ ультразвуковой обработки и установка для его осуществления 2016
  • Чернощеков Леонид Николаевич
  • Пахтусов Сергей Викторович
  • Ковалев Александр Петрович
  • Выдыш Сергей Леонидович
  • Аврамов Максим Валерьевич
  • Бекренев Валерий Николаевич
  • Злобина Ирина Владимировна
  • Карачаровский Владимир Юрьевич
  • Сарсенгалиев Айдос Миргенгалиевич
RU2625465C1
ПОЛЯРИЗАТОР 1998
  • Беляев С.В.
  • Малимоненко Н.В.
  • Мирошин А.А.
  • Хан И.Г.
RU2143128C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИХ, БИОХИМИЧЕСКИХ, ХИМИЧЕСКИХ ИЛИ ФИЗИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ СРЕДЫ 1993
  • Никитин Петр Иванович
  • Белоглазов Анатолий Анатольевич
RU2021591C1
Лазер с внутренней ультразвуковой модуляцией интенсивности излучения 1975
  • Белова Г.Н.
SU556688A1
ОПТИЧЕСКИЙ ПОЛЯРИЗАТОР 1998
  • Беляев С.В.
  • Малимоненко Н.В.
  • Мирошин А.А.
RU2140094C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ СЛОЕВ МИКРОСХЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Акципетров Олег Андреевич
  • Гришачев Владимир Васильевич
  • Денисов Виктор Иванович
RU2006985C1
ОБЛУЧАТЕЛЬ ЗЕРКАЛЬНОЙ АНТЕННЫ 2005
  • Шалякин Александр Иванович
RU2293408C1
Устройство для измерения толщины и диэлектрической проницаемости тонких пленок 2018
  • Валянский Сергей Иванович
  • Виноградов Сергей Владимирович
  • Кононов Михаил Анатольевич
  • Бурханов Геннадий Сергеевич
  • Лаченков Сергей Анатольевич
  • Дементьев Владимир Аркадьевич
RU2694167C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 483 336 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для определения адгезии металлических пленок

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения адгезии металлических пленок и позволяет повысить точность определения и производительность испытаний путем обеспечения постоянства длины оптического пути измерительной системы и стабилизации процесса воздействия ультразвуковых колебаний на испытуемую поверхность пленки. Рабочую часть концентратора 4 выполняют в виде кольца, внутренний диаметр которого убывает в направлении стержня концентратора 4 и ось совпадает с осью стержня, и по крайней мере двух дугообразных элементов 6, диаметрально связывающих кольцо. При сообщении концентратору 4 ультразвуковых колебаний внутренняя поверхность 13 кольца становится излучающей, а возбуждаемый ею поток диспергирующей жидкости 18 воздействует на пленку 17 под углом, что обеспечивает интенсивное проникновение жидкости на границу раздела подложка- металлическая пленка. Внутри кольца 5 устанавливают зеркало 12, которое обеспечивает постоянное расстояние между источником 7 поляризованного излучения и постоянную интенсивность отражения потока излучения. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 483 336 A1

ное разделение упругой волны сначала на две, а затем на четыре идентичных волны, которые попарно перемещаются навстречу друг другу. Это обеспечивает некритичность выходной мощности ультразвукового потока к длине проводника упругой волны и стабилизацию плотности воздействующего на пленку 17 потока диспергирующей среды (так как пучности стоячей волны в кольце распределяются по диаметру кольца равномерно). При диаметр внутренней поверхности 13 убывает в направлении к проводнику упругой волны по линейному закону, интенсивное разрушение пленки 17 потоком среды постоянной плотности иде в зоне, имеющей контур кольца. Эта (зона является периферийной В центральной зоне покрытия практически разрушения не наблюдается, так как благодаря наложению воздействующих на пленку 17 в центральной зоне потоков диспергирующей среды, они частично гасят друг друга. Угол наклона внутренней поверхности кольца к продольной оси проводника упругой волны должен быть острым Он опре- . деляет соотношение площадей центральной и периферийной зон пленки 17 при ее испытании в условиях, когда рас- стояние от торца кольца 5 до поверхности пленки 17 не оптимально. Например, изменение указанного угла от 20

0

5

0

$

5

0

упругой волны, и эффективным диаметром кольца 5 при фиксированном расстоянии от торца кольца 5 до поверхности пленки 17 о В этом случае отсутствует четкое разделение периферийной и центральной зон,имеет место некоторое снижение мощности диспергирующих потоков среды, тем не менее процесс разрушения пленки 17 идет более интенсивно, чем при Обработке его потоком, воздействующим в нормальном направлении от концентратора с плоским торцом.

При вогнутой форме внутренней поверхности кольца 5 имеет место фокусировка потока диспергирующей сре- ды, что также позволяет интенсифицировать процесс разрушения пленки 17, когда фокус лежит в плоскости пленки 17. В этом случае, критерий выбора радиуса кривизны внутренней поверхности 13 кольца 5 определяется эффективным диаметром кольца 5 и габаритными размерами ванны 1 для диспергирующей среды, так как расстояние от внутренней поверхности кольца 5 до пленки 17 должно быть фиксированным.

Поток излучения от ксеноновой лампы 14, пройдя через фокусирующую линзу 15 и поляризатор 10, попадает на полупрозрачное зеркало 8 и частич-:

но отражается, а оставшаяся часть потока излучения проходит через подлож ку 2 на поверхность раздела подложка - металлическая пленка. При отсутствии зон разрушения металлической пленки 17 поток излучения отражается и полностью задерживается поляризатором И. При наличии зон разрушения металлической пленки 17 поток излучения проходит через металла ческую пленку 17 и попадает в гиро- тропную жидкость 18, которая начинает поворачивать плоскость поляриза ции. Поток излучения попадает на зеркало 12, отражается от него и, вторично пройдя зоны разрушения металлической пленки 17, преломляется зеркалом 8 в направлении поляри- 1 затора 11. Использование зеркала 12 для отражения потока излучения позволяет, наряду с обеспечением постоянного расстояния до источника 7 поляризованного излучения, предотвратить зеркальную поверхность от окисления. После прохождения потока через поляризатор 11 его интенсивность определяется сплошностью металлической пленки 17, и поток приобретает состояние,удобное для отражения на матрице 16 фотодиодов

ФмЛ .

4833366

приемника 9 поляризованного излучения. Формула изобретения

Устройство для определения адгезии металлических пленок, содержащее заполняемую жидкой средой ванну, дном которой является подложка из оптически прозрачного материала,

JQ внутренняя поверхность которой предназначена для нанесения на нее металлической пленки, источник ультразвуковых колебаний, связанньй с ним концентратор в виде стержня с соосной

15 с ним рабочей частью на его конце, предназначенной для размещения в жидкой среде со стороны подложки, и регистрирующую систему, размещенную с внешней стороны подложки, о т л и2о чающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности, рабочая часть концентратора выполнена в виде кольца, внутренний диаметр которого убывает по направ25 лению к стержню, и по крайней мере двух дугообразных элементов, диаметрально связывающих кольцо со стержнем, а устройство снабжено зеркалом, установленным внутри кольца и обра30 щенным зеркальной поверхностью к подложке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1483336A1

Способ исследования прочности покрытия 1980
  • Веселовский Роман Александрович
  • Шанаев Жорж Иванович
  • Ляшенко Борис Артемьевич
SU926569A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР ,№ 1260769, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 483 336 A1

Авторы

Палий Олег Иванович

Холомеев Александр Владимирович

Россол Александр Иванович

Петрашенко Петр Дмитриевич

Даты

1989-05-30Публикация

1987-10-12Подача