Изобретение относится к устройствам и методам измерения толщины и массы плоских светопропускающих волокнистых материалов и может быть использовано для непрерывного неразру- тающего контроля качества таких материалов в ходе их производства.
Целью изобретения является повышение точности измерений контролируемых параметров.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - экспериментальные кривые зависимости тока микроамперметра от величины отклонения толщины материала от стандартного значения.
Устройство содержит (фиг. 1) идентичные источники 1 и 2 излучения, контролируемый материал 3, эталонный
образец 4, микроамперметр 5 и фотог- приемники 6 и 7.
Устройство работает следующим образом.
Устройство применяют для контроля параметров конденсаторной бумаги. Свет от одинаковых источников 1 и 2 (например, вольфрамовая нить лампы накаливания ЛН-26), питаемых от ста- билизированного источника питания, параллельными пучками падает на контролируемый материал 3 (полотно бумаги) и образец 4, являющийся эталоном для данного типа бумаги, нормаль- но к их поверхности. Прошедший сквозь бумагу свет улавливается двумя одинаковыми фотоприемниками 6 и 7, выполненными в виде плоских фотодиодных матриц, каждая из которых пред- ставляет собой гаесть одинаковых солнечных батарей типа СБ-4/2П, соединенных параллельно Фотоприемники включены по дифференциальной схеме и работают в вентильном режиме в уело- виях выполнения линейности люкс-амперной характеристики, т.е. при достаточно малой освещенности, которая может регулироваться путем установки соответствующего напряжения на источ- нике постоянного напряжения. Полезный сигнал I, пропорциональный дН, свидетельствующий об отклонении толщины исследуемой бумаги от толщины эталона, снимается с цифрового микро- ампермента 5, включенного, как показано на фиг. 1. Полярность измеряемого тока в дифференциальной схеме указывает на знак отклонения толщины от эталона.
Каждая из солнечных батарей состоит из расположенных рядом и соединенных последовательно пяти одинаковых кремниевых фотодиодов «Ьотоприемники (фотодиодные матрицы) расположены
непосредственно за освещаемым участком исследуемого полотна бумаги и эталона параллельно их поверхности на расстоянии 1 мм (в соответствии
с неравенством, приведенным в формуле изобретения) и осесимметрично относительно центра светового пятна на бумаге. Площадь светового пятна S0 ъ 2S п, где S.n - площадь приемной поверхности фотоприемника. Такое расположение фотоприемника относительно светового пятна гарантирует для исследуемой тонкой конденсаторной бумаги регистрацию всего потока, испускаемого едид
0
ницей поверхности освещенного- образца и эталона в направлении падения света, и практически полное отсутствие зависимости принимаемого им сигнала от изменений, связанных с изменением коэффициента рассеяния света или с изменениями в угловой диаграмме рассеяния, обусловленными изменением углового распределения волокон в бумаге, при постоянной толщине бумаги и неизменном коэффициенте поглощения.
Средняя величина допустимых оптических неоднородностей Я для всех типов исследуемых конденсаторных бумаг не превышает 4 мм, что установлено путем просмотра образцов этих бумаг на проекционном трихинеллоско- пе.
В соответствии с формулой.для выбора площади фотоприемной поверхнос У/ Г
ти S
- г«е - макси5
мицс мально допустимая погрешность, для
получения максимальной допустимой относительной погрешности измерения фототоков в измерительном канале ма кс величину S-,, при указанном ,71 выбирают равной 40 см4, при этом площадь светового пятна S0 80 смг.
Экспериментальные кривые (фиг. 2) зависимости тока в дифференциальной схеме I (dd) получены в схеме, изображенной на фиг. 1. Толщину эталона и исследуемого образца изменяли путем изменения числа слоев бумаги. Относительная ошибка измерения отклонения толщины бумаги на I мкм от эталона толщиной d0 - 10 мкм составляла в схеме (фиг. 1) 5%.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществлять непрерывный контроль толщины и массы плоских волокнистых светопропускающих материалов, например конденсаторной бумаги, в ходе технологического процесса их производства.L Формула изобретения.
Устройство для контроля физических параметров движущихся плоских волокнистых светопропускающих материалов, содержащее первьй источник излучения, оптически связанный с первым фотопри- емником через контролируемый матери-
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТИ СЛАБОПОГЛОЩАЮЩИХ ВОЛОКНОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2024011C1 |
Способ контроля влажности плоских волокносодержащих светопропускающих материалов | 1988 |
|
SU1658047A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОПТИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПИИ СВЕТОРАССЕЯНИЯ ПЛОСКИХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2437078C2 |
Оптический способ контроля прочности листовых волокнистых светопропускающих материалов в процессе их производства | 1986 |
|
SU1383168A1 |
Способ контроля оптической анизотропии светорассеяния плоских волокнистых материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1723503A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЗРАЧНОСТИ ПЛОСКИХ СВЕТОПРОПУСКАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2035721C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ АНИЗОТРОПИИ УГЛОВОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЛОКОН В СТРУКТУРЕ ПЛОСКОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2463578C1 |
Способ контроля неровности поверхности | 1990 |
|
SU1772620A1 |
Способ и устройство для Фурье-анализа жидких светопропускающих сред | 2021 |
|
RU2770415C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЗРАЧНОСТИ ПЛОСКИХ СВЕТОПРОПУСКАЮЩИХ ЗАПЕЧАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2427823C1 |
Изобретение решает задачу непрерывного одновременного контроля толщины и массы плоских волокнистых светопропускающих материалов в установках автоматического регулирования в процессе их производства. Цель изобретения - увеличение точности измерения этих величин. Исследуемый материал и эталонный образец освещают одинаковыми параллельными световыми пучками нормально к их поверхности и регистрируют с помощью одинаковых фотоприемников, расположенных на расстоянии δ от плоскости материала (или эталона), причем δ ≤ √ Sо - Sфп, где Sо - сечение пучка излучения на материале, Sфп - площадь площадки фотоприемника. Величина Sфп должна удовлетворять неравенству Sфп ≥ λ2/ Eмакс, где λ - средний размер допустимых оптических неоднородностей в эталонном образце, Eмакс - максимально допустимая погрешность измерения. При этом в качестве эталонного образца используют образец материала того же состава стандартной толщины DO. 2 ил.
ж
Ж
0
Фиг.1
I,nA 0,150,10- 0.05-200 -150 -WO -50
Фиг. 2
О 50 100 150 200 AdtMM -0,05
-0,70 -О,/5
Biddies В | |||
I., Lobb D | |||
R | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Brussels | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Иванов В, Ф., Куликов А | |||
К | |||
Фотоэлектрические методы контроля в трикотажной промышленности | |||
К.: Легпром- бытиздат, 1985, с | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Авторы
Даты
1989-05-30—Публикация
1986-12-05—Подача