Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для охлаждения жидкости газом при подаче ее в зону резания.
Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения.
На фиг.1 приведена схема устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит вихревую труб 1 с сопловым входом 2 и трубопроводом 3 подачи газа в трубу 1, сливной патрубок 4, закрепленный на передней части 5 трубы 1 соосной с ней теплообменник в виде концентрично установленной в патрубке 4 втулки 6 с теплоизоляционной рубашкой 7 и винтовым каналом 8 на внешней поверхности втулки 6 и трубопровод 9 подачи жидкости, связанный с входом канала 8. Выход 10 канала 8 соединен с полостью 11 втулки 6. Устройство содержит также редукционный клапан 12, установленный в хвостовой части 13 трубы 1.
Устройство работает следующим образом.I
Газ под давлением по трубопроводу 3 попадает в сопловой вход 2, выполненный тангенциальным, где закручивается, В вихревой трубе 1 закрученный газ разделяется. При этом теплый газ выходит через редукционный клапа
12, а холодный газ - в зону обработки через полость 11 втулки 6. Регулированием щели клапана 12 устанавлиают нужную температуру холодного газа. В это время жидкость из трубопровода 9 по каналу 8 подается в полость 11, где смешивается с охлажденным газом и подается в зону резания. Жидкость охлаждается за счет отвода тепла через стенки втулки 6 охлажденным газом.
Формула изобретения
5
Устройство для охлаждения жидкости газом, содержащее вихревую трубу с сопловым входом для подачи газа, теплообменник, трубопровод подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сОЖу „ и сливной патрубок, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, сливной патрубок закреплен на передней части вихревой трубы соосно с ней, теплообменник выполнен в виде концентрично установленной в патрубке втулки с винтовым каналом на ее внешней поверхности, выход которого соединен с полостью втулки, вход - с трубопроводом подачи СОЖ, а устройство снабжено редукционным клапаном, размещенным в хвостовой части трубы.
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 2007 |
|
RU2355549C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ | 1990 |
|
RU2023567C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 2007 |
|
RU2355548C1 |
УСТРОЙСТВО ОСУШКИ ГАЗА | 2000 |
|
RU2159903C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ПОТЕНЦИАЛЬНОЙ ЭНЕРГИИ ГАЗА ПРИ РЕДУЦИРОВАНИИ НА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СТАНЦИЯХ И УСТРОЙСТВО, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ | 2002 |
|
RU2204759C1 |
КОНДИЦИОНЕР | 2011 |
|
RU2579722C2 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2324582C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2187383C2 |
Устройство для охлаждения жидкости газом | 1977 |
|
SU931375A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2410228C1 |
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для охлаждения жидкости газом при подаче ее в зону резания. Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения. Газ под давлением по трубопроводу попадает в сопловой вход 2 вихревой трубы 1. В трубе 1 закрученный газ разделяется. Теплый поток газа через клапан 12 в хвостовой части 13 трубы 1 выходит из трубы 1, а холодный поток выходит через сливной патрубок 4, установленный на передней части трубы 1, в зону резания. Одновременно жидкость из трубопровода 9 попадает в канал 8 втулки 6 теплообменника, установленного на передней части 5 трубы 1. Жидкость охлаждается холодным потоком газа через стенку втулки 6 и вытекает из канала 8 в полость 11 втулки 6, где смешивается с потоком газа. 2 ил.
фиг. 2
Устройство для охлаждения жидкости газом | 1977 |
|
SU931375A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-06-07—Публикация
1987-10-06—Подача