менного поля встречно по отношению к обмоткам ЭМС 3, и дополнительный Д 9 для вывода крупных немагнитных частиц. Причем П 9 установлен с зазором внутри П 6 соосно с ним. Исходная суспензия посту- пает в К 1 по П 2 и под действием ЭМС 3 закручивается. Под действием центробежных и магнитных сил крупные ферромагнитные частицы концентрируются в пристеночной части и, перемещаясь по стенке К 1, выводятся через П 7. Остальная часть
суспензии, перемещаясь вниз, попадает в поле ЭМС 8, которое создает вращающееся магнитное поле, направление которого противоположно первоначальному направлению вращения потока. При торможении крупные немагнитные частицы устремляются к центру К 1 и разгружаются через П 9, а ферромагнитные, притянувщись к стенке К 1, выводятся через П 6. Полностью очистив- щийся восходящий поток выводится через П 4. 1 3. п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный циклон | 1986 |
|
SU1421407A1 |
Гидроциклон-классификатор | 1982 |
|
SU1031511A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЦИКЛОН ДЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МИНЕРАЛОВ | 1973 |
|
SU385622A1 |
Гидроциклон | 1975 |
|
SU566632A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ФРАКЦИИ ИЗ ПОТОКА СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2748911C1 |
Фильтр-сепаратор | 1987 |
|
SU1473859A1 |
МАГНИТНО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 1997 |
|
RU2133155C1 |
ГРАВИТАЦИОННО-ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 1999 |
|
RU2174450C2 |
СПОСОБ МОКРОЙ СЕПАРАЦИИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2746332C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЦИКЛОН | 1996 |
|
RU2111796C1 |
Изобретение относится к области магнитного обогащения. Цель изобретения - повышение эффективности процесса классификации. Устройство включает вертикально установленный цилиндроконический корпус /К/ 1 из немагнитного материала с тангенциально установленным питающим патрубком (П) 2, охватывающую К 1 основную электромагнитную систему (ЭМС) 3 с обмотками, подключенными к источнику трехфазного переменного поля, сливной (П) 4 с концентратором магнитного поля 5, П 6 для разгрузки концентрата. Ниже ЭМС 3 по высоте К 1 установлены дополнительный П 7 для вывода крупных ферромагнитных частиц, дополнительная ЭМС 8, обмотки которой подключены к источнику трехфазного переменного поля встречно по отношению к обмоткам ЭМС 3 и дополнительный П 9 для вывода крупных немагнитных частиц. Причем П 9 установлен с зазором внутри П 6 соосно с ним. Исходная суспензия поступает в К 1 по П 2 и под действием ЭМС 3 закручивается. Под действием центробежных и магнитных сил крупные ферромагнитные частицы концентрируются в пристеночной части и, перемещаясь по стенке К 1, выводятся через П 7. остальная часть суспензии, перемещаясь вниз, попадает в поле ЭМС 8, которое создает вращающееся поле, направление которого противоположно первоначальному направлению вращения потока. При торможении крупные немагнитные частицы устремляются к центру К 1 и разгружаются через П 9, а ферромагнитные, притянувшись к стенке К 1, выводятся через П 6. Полностью очистившийся восходящий поток выводится через П 4. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области магнитного обогащения и может быть использовано для очистки суспензий от ферромагнитных частиц и их классификации.
Цель изобретения - повыщение эффективности процесса классификации.
На чертеже показано устройство, разрез.
Устройство содержит вертикально установленный цилиндроконический корпус 1 из немагнитного материала с тангенциально установленным питающим патрубком 2, охватывающую корпус основную электромагнитную систему с обмотками 3, подключенными к источнику трехфазного переменного тока, сливной патрубок 4 с концентратором 5 магнитного поля, патрубок 6 для разгрузки концентрата. Ниже электромагнитной системы по высоте корпуса установлены дополнительный патрубок 7 для вывода крупных ферромагнитных частиц, дополнительная электромагнитная система с обмотками 8, подключенными к источнику трехфазного переменного тока встречно по отнощению к обмоткам 3 основной электромагнитной системы, дополнительный патрубок 9 для вывода крупных немагнитных частиц, который установлен с зазором внутри патрубка 6 соосно с ним. Концентратор 5 установлен внутри корпуса 1 на наружной поверхности патрубка 4.
Устройство работает следующим образом.
Исходная суспензия поступает в корпус 1 устройства по тангенциальному питающему патрубку 2. При дальнейшем движении суспензии вдоль устройства она попадает в зону действия вращающегося магнитного поля электромагнитной обмотки 3, где дополнительно закручивается. Для равномерности распределения влияния магнитного поля по сечени устройства на сливном патрубке 4 установлен концентратор 5 магнитного поля. Под действием центробежных сил инерции твердые частицы устремляются к стенкам корпуса 1, причем ферромагнитные частицы движутся к стенкам быстрее немагнитных, так как кроме центробежной силы инерции они подвергаются еще и притягивающему воздействию пондеромоторной силы магнитного поля. В результате на стенке устройства образуется слой из твердых частиц, где в пристеночной части слоя сконцентрированы крупные ферромагнитные частицы, а в верхней части слоя - немагнитные частицы. Под напором поступающей в устройство суспензии этот слой частиц движется по стенке корпуса 1 в нижнюю часть устройства, причем в приемный
0 карман патрубка 7 попадает только пристеночная часть слоя, содержащая крупные ферромагнитные частицы, остальная же часть слоя отсекается и попадает в нижнюю половину корпуса. Дополнительная электромагнитная обмотка 8, расположенная
5 на внешней стороне нижней части корпуса 1, создает внутри устройства, магнитное поле, направление вращения которого противоположно направлению вращения магнитного поля, создаваемого обмоткой 3. ФерромагQ нитные частицы мелких фракций, не выведенные из устройства через патрубок 7, притягиваются к стенкам нижней части корпуса магнитным полем дополнительной обмотки 8 и, опускаясь, выводятся через патрубок б, а суспензия при входе в область
5 влияния магнитного поля дополнительной обмотки 8 тормозится ее полем, при этом немагнитные частицы устремляются в центральную часть устройства, так как с торможением несущего потока из-за взаимодействия со стенкой устройства и с заторможен0 ными противоположно вращающимся полем оставщимися ферромагнитными частицами резко уменьшается центробежная сила инерции и одновременно возникает сила гидродинамического давления, направленная к оси устройства.
5Траектория движения немагнитных частиц в нижней части устройства представляет собой коническую винтовую линию, опускаясь по которой, немагнитные частицы оседают на стенки приемной воронки патруб0 ка 9 и выводятся из устройства, тем самым внутренний восходящий поток ,практически полностью очищается от твердых включений и выводится через сливной патрубок 4.
Формула изобретения
вывода крупных ферромагнитных частиц, дополнительной электромагнитной системой с обмотками и дополнительным патрубком для вывода крупных немагнитных частиц, причем обмотки дополнительной электромагнитной системы подключены к источнику трехфазного переменного тока встречно по отноще- нию к обмоткам основной электромагнитной системы, а дополнительный патрубок для вывода крупных немагнитных частиц установлен с зазором внутри патрубка для разгрузки концентрата соосно с ним.
Электромагнитный сепаратор | 1977 |
|
SU956014A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 0 |
|
SU234266A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-06-23—Публикация
1987-07-27—Подача