(54J ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный сепаратор | 1981 |
|
SU1002007A1 |
Магнитный сепаратор | 1981 |
|
SU939087A1 |
Высокоградиентный мокрый магнитный сепаратор со сверхпроводящей магнитной системой | 2017 |
|
RU2728038C2 |
Магнитный барабанный сепаратор | 1977 |
|
SU743567A3 |
Полиградиентный магнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1069859A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ ИЗ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ЧАСТИЦ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ УТИЛИЗИРУЕМЫХ ШИН | 2004 |
|
RU2275246C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2203144C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2183997C2 |
Высокоградиентный магнитный сепаратор | 1991 |
|
SU1795910A3 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1978 |
|
SU782872A1 |
Изобретение относится к область обогащение полезных ископаемых.
Известен электромагнитный сепаратор, вк.г1ючающий цилиндр, электромагнитную систему, установленную снаружи цилиндра, направляющие, расположенные в цилиндре, питающее и разгрузочное устройства 1.
Недостатком этого сепаратора является низкое качество магнитного продукта.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является электромагнитный сепаратор, включающий цилиндрическую ванну, электромагнитную систему, расположенную с наружной стороны ванны кольцеобразные направляющие, установленные на внутренней по верхности ванны, загрузочное и разгрузочное устройства 2.
Недостатком данного сепаратора является низкая производительность по магнитному продукту, потери магнитных частиц с хвостами и, следовательно, низкая эффективность процесса сепарации.
Целью изобрете ия является повышение эффективное И процесса сепарации .
Цель достигается тем, что сепаратор снабжен дополнительными направляющими, которые могут иметь форму двугранного угла и установлены по образующим ванны, при этом кольцеобразные направляющие выполнены из магнитного материала, а разгрузочное устройство выполнено в виде катушки подмагничивания с коль10цевым сердечником.
На фиг.1 изображен предлагаемый сепаратор, вид сбоку, на фиг. 2узел I на фиг. 1, вид в плане.
15
Сепаратор включает цилиндрическую ванну 1, электромагнитную систему 2, создающую вращающееся магнитное поле, кольцеобразные направляющие 3, установленные на амортизато20рах 4, направляющие 5, отсекатель б хвостов, катушку 7 подмагничивания ,с сердечником 8, разгрузочные воронки 9 и 10 соответственно для хвостов и концентрата, распределитель 11 пи25тания.
Сердечник электромагнитной системы, кольцеобразные направляющие и сер дечник катушки подмагничивания выполнены из магнитного материала, на30пример электротехнической стали. Остальные элементы сепаратора - из немагнктм материалов. Электромагыитный сепаратор работает следующим образом. Исходный материал в виде пульпы подается в сепаратор сверху на распределитель 11 питания и под действием силы тяжести и магнитных сил, создаваемых вращающимся магнитным полем, двигается по внутренней поверхности ванны 1 по винтовой траектории. Переменное магнитное поле, создаваемое электромагнитной системой 2, возбуждает колебания направляющих 3, установленных на амортизаторах 4. Эти колебания путем непосредственного контакта и через воду передаются частицам сепарируемого материала и вызывают выделение из него немагнитных частиц и сростков. При прохождении через направляющие 5 материал выводится в ЗО1-ГУ более слабого магнитного поля, где происходит дополнительная очистка его от немагнитных частиц и срост -сов, которые уносятся водой в разгру зочную воронку 9 для хвостов. Магнитный материал при своем движении вниз проходит через зону дешлгимации между ванной 1 и отсекателе 6 хвостов. Здесь из него интенсивным противотоком воды, поступающей снизу выг-.ываются дисперсные немагнитные -;астицы. В нижней части ванны 1 маг1;итный материал попадает в зону дейст-зия вертикально направленного пуль сируюшего магнитного поля, создаваемого катушкой 7 подмагничивания с сердечником 8, и под действием маг нитной и гравитационной сил разгружггется в воронку 10 для концентрата Катушка 7 подмагничивания увеличивает длину зоны сепарации, исключает зависание и слипание магнитных части в нижней части электромагнитной системы 2 и обеспечивает непрерывную ин тенсивную разгрузку магнитного продукта по всему периметру ванны 1, чем создается высокая производительность сепаратора. Катушка 7 подмагничивания питается пульсирующим током, например, от однополупериодного выпрямителя тока промышленной частоты. Применение в сепараторе разгрузочного устройства в виде катушки подмагничивания, которая питается пульсирующим током и создает в нижней части ванны вертикально направленное магнитное поле, исключает вынос дисперсных магнитных частиц в хвосты и повышает производительность сепаратора по магнитному продукту. Применение в сепараторе кольцевых направляющих 3 из магнитного материала и дополнительных направляющих 5, выполненных в виде двугранного угла, улучшает разделения магнитных и немагнитных частиц и повышает эффективность сепарации. Формула изобретения 1.Электромагнитный сепаратор, включающий цилиндрическую ванну, электромагнитную систему установленную снаружи ванны, кольцеобразные направляющие, установленные на внутренней поверхности ванны, питаюш.ие и разгрузочные устройства, отличающийся тем, что, с целью повьЕления эффективности процесса сепарации, сепаратор снабжен дополнительными направляющими, установленными по образующим ванны, при этом кольцеобразные направляющие выполнены из магнитного материала, а разгрузочное устройство выполнено в виде катушки подмагничивания с кольцевым сердечником. 2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что дополнительные направляющие имеют форму двугранного угла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 180535, кл. В 03 С 1/24, 1963, 2,Авторское свидетельство СССР по заявке № 2479947/03, кл. В 03 С 1/24, 1977 (прототип).
8odff
w
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1977-05-25—Подача