Отстойник Советский патент 1989 года по МПК B01D21/08 C02F1/40 C02F103/16 C02F103/34 

Изобретение относится к технике очистки промышленных сточных вод от механических примесей и масел и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, нефтехимической промышленности и других областях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки маслоокалиносодержаших сточнььх вод путем улучшения гидравлического режима и обеспечения процесса турбулентной коагуляции.

На фиг. 1 показан отстойник, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - отстойник, аксонометрия.

Отстойник включает корпус 1 с центральной 2 и периферийной 3 цилиндрическими перегородками, центральный подвод 4 и периферийный отвод 5 обрабатываемой среды.

Периферийная перегородка 3 выполнена цилиндроконической, ее коническая часть перфорирована и имеет кольцевой зазор относительно корпуса U а верхняя кромка 6 цилиндрической части выполнена зубчатой. Концентрично цилиндрической части расположен маслоотбойный щит 7 с направляющим козырьком 8. Между периферийной перегородкой 3 и маслоотбойным щитом 7 расположены маслосборник 9 и днище 10, которое установлено с уклоном от маслосборника 9 в сторону периферийного отвода 5.

Центральная перегородка 2 снабжена тангенциальными отводами 11, расположенными в верхней ее части на уровне зубчатой кромки периферийной перегородки 3, и тангенциальными отводами 12 в нижней части.

Влутри маслосборника 9 может быть установлено устройство 13 для сбора нерастворимых жидкостей с поверхности воды известной конструкции.

Элементы конструкции сбора и отвода очищенной воды и масел (3, 7, 8, 10) могут быть выполнены, например, из легких неметаллических материалов.

Отстойник работает следующим образом.

Сточные воды, содержащие взвешенные вещества и масла, по центральному подводу 4 поступают тангенциально в камеру флокуляции, образованную центральной перегородкой 2. При этом наиболее крупные частицы осаждаются на дно камеры, а мель- чайщие частицы взвеси и всплывшие на поверхность воды .масла отводятся из камеры флокуляции в зону осажд ния через тангенциальные отводы 12 и 11, расположенные на разных уровнях в центральной перегородке 2.

Тангенциальные отводы 12 придают сточным водам в зоне осаждения вращатель- но-поступательное движение, что способствует дополнительному укрупнению агрегатов механических примесей и отделению масел из сточных вод, а тангенциальные отводы 11 перемещают масляную пленку, образовавшуюся на поверхности воды в камере флокуляции и зоне осаждения, в периферийную часть отстойника, ограниченную масло- отбойным щитом 7.

Масла, задержанные маслоотбойным щитом 7, и вращающиеся вдоль него на поверхности воды, задерживаются направляющим козырьком 8, располо йенным под острым углом к движению воды в отстойнике, и затем направляется в маслосборник 9, из которого удаляются известным способом, например с помощью устройства 13 для сбора нерастворимых жидкостей с поверхности воды.

Осветленные воды из зоны осаждения поступают в зону сбора очищенной воды, образованной стенкой корпуса 1 и периферийной перегородкой 3. Проходя через отверстия, расположенные на разных уровнях по всей площади конической части периферийной перегородки 3, поток жидкости турбулизуется за счет его сужения и увеличения восходящих скоростей. Турбулент0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ное течение является результатом наложения на основную (среднюю) .скорость течения жидкости спектра- непрерывных пульсаций скоростей разного масштаба, что положительно влияет на коагуляцию частиц.

Это способствует повышению эффективности очистки сточных вод за счет обеспечения процесса турбулентной коагуляции взвешенных веществ в восходящем потоке с последующим отведением образова1зше- гося осадка в зону осаждения через кольцевой зазор, образованный периферийной перегородкой 3 и корпусом отстойника. Кроме того, выполнение периферийной перегородки 3 цилиндроконической исключает попадание масел в осветленную воду и позволяет существенно улучшить гидравлический режим сооружения, т. е. увеличить степень использования объема отстойника за счет ликвидации застойных зон и выравнивания поля скоростей потоков жидкости в зоне осаждения, т. е. ликвидировать струйность. Очищенная вода, прошедщая доочистку в зоне сбора очищенной воды, равномерно переливаясь через зубчатую кромку, которая определяет уровень воды в отстойнике, поступает в зону, ограниченную масло-, отбойным щитом 7. В этой зоне очищенная вода собирается и отводится за пределы сооружения самотеком, так как днище 10 выполнено с уклоном от маслосборника 9 в сторону периферийного отвода 5, что предотвращает осаждение взвещенных веществ. Уклон днища 10 выбирают в зависимости от гидромеханической характеристики взвещенных веществ.

Совмещение в одном сооружении камеры флокуляции, зоны осаждения и зоны сбора очищенной воды позволяет максимально использовать флокуляционное перемешивание, осаждение во вращающемся потоке, турбулентную коагуляцию и сбор масел, т. е. увеличить производительность отстойника и повысить эффективность очистки сточных вод.

Тангенциальные отводы, расположенные в верхней и нижней частях центральной перегородки позволяют создать вращатель- но-поступательное движение сточных вод, что способствует дополнительному укрупнению взвеси и отведению масел из камеры флокуляции и зоны осаждения в периферийную часть отстойника, ограниченную маслоотбойным щитом, с последующим задержанием масла направляющим козырьком и удалением его из маслосборника устройством для сбора нерастворимых жидкостей с поверхности воды.

Выполнение элементами конструкции двух технологических функций, а именно цилиндрическая часть периферийной перегородки с зубчатым водосливом, маслоотбойный щит с направляюц им козырьком и днище, расположенное между ними с двухсторонным уклоном, образуют маслосборник и водосборный лоток, позволяет осуществить равномерный раздельный сбор осветленных вод и масел и отвод их за пределы сооружения, а также сократить ка- питальные и эксплуатационные затраты. Элементы конструкции сбора и отвода очищенной воды и масел могут быть выполнены из легких сборных неметаллических материалов, что значительно сокращает металлоемкость сооружения при уменьщении трудоемкости работ.

Формула изобретения

Отстойник, содержащий корпус, централь- ную цилиндрическую перегородку с тангенциальным отводом в нижней части, цилиндрическую периферийную перегородку, центральный тангенциальный подвод и периферийный отвод обрабатываемой жидкости, отличающийся, тем, что, с целью пов.ыщения эффективности очистки масло

Q

5

0

окалиносодержащих сточных вод за счет улучщения гидравлического режима и обеспечения процесса турбулентной коагуляции, периферийная перегородка выполнена ци- линдроконической, ее коническая часть перфорирована и установлена с образо- нием кольцевого зазора относительно корпуса, а верхняя кромка цилиндрической части выполнена зубчатой, отстойник снабжен установленным коаксиально периферийной перегородке маслоотбойным щитом с направляющим козырьком, маслосборником, расположенным между периферийной перегородкой и направляющим козырьком мас- лоотбойного щита, и днищем, установленным между периферийной перегородкой и маслоотбойным щитом с уклоном от маслосборника в сторону периферийного отвода, причем центральная цилиндрическая перегородка снабжена дополнительным танген- цильным отводом, установленным на уровне зубчатой кромки периферийной перегородки.

Изобретение относится к технике очистки промышленных сточных вод от механических примесей и масел в черной металлургии, машиностроении, нефтехимической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности очистки маслоокалиносодержащих сточных вод за счет улучшения гидравлического режима и обеспечения процесса турбулентной коагуляции. Отстойник содержит корпус с центральной (ЦП) и периферийной перегородками (ПП), центральный подвод и периферийный отвод обрабатываемой воды. ПП выполнена цилиндроконической, коническая часть которой перфорирована и имеет кольцевой зазор относительно корпуса, а верхняя кромка цилиндрической части выполнена зубчатой. Коаксиально с ПП установлен маслоотбойный щит с направляющим козырьком, между ними и ПП расположен маслосборник, а между ПП и маслоотбойным щитом закреплено днище с уклоном от маслосборника в сторону периферийного отвода. ЦП верхней и нижней частях снабжена тангенциальными отводами. Масла, задержанные маслоотбойным щитом и вращающиеся вдоль него на поверхность воды, с помощью козырька направляются в маслосборник, из которого известным способом удаляются. Двухсторонний уклон днища позволяет осуществлять равномерный сбор осветленных вод из отстойника, а установка центральной перегородки с тангенциальными отводами способствуют раздельному сбору масел и осветленных вод. 3 ил.

Фиг.Г

фиг. 2

Фиг.З