Превентор Советский патент 1989 года по МПК E21B33/06 

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию,- а именно к плашечным превенторам, и является усовершенствованием плашечного превентора, описанного в авт.св.№ 97961 7

Цель изобретения - повышение эффективности работы превентора при перерезиват1и труб.

На фиг. 1 изображен предлагаемый превентор в момент нахождеггая поршня в крайнем левом положении; на фиг. 2 то же, в крайнем правом положении; на фиг. 3 - гидроцилиндр в момент нахождения поршня в промежуточном положении.

Превентор состоит из корпуса 1, рсрьппек 2 с уплотнениями и гидроцилинров, состоящих из цилиндров 3, ШТО-

ка 4 и поршня 5. В цилиндре 3 на штоке 4 с возможностью перемещения относительно него установлен дополнительный поршень 6 с хвостовиком 7 и кольцевой упор 8,

Внутри поршня 5 установлен вклады 9 с коническим толкателем на конце и обратный клапан 10, предназначенный для разобщения надпоршневой и внутренней полости поршня 5. Вкладьш 9 перемещается относительно поршня 5 по оси 11, которая служит также для открытия обратного клапана 10 в момент взаимодействия оси 11 с кольцевым упором 8.

Внутри поршня 5 установлены захваты 12, которые могут взаимодействовать с коническим толкателем вкла- дьш1а 9. В центральном канале вкладыша 9 установлен обратный клапан 13, который приводится в действие толкателем 14 и служит для разобщения полости под кольцевым упором 8 и внутренней полости поршня 5.

20

2

30

-jj

40

5

0

5

Превентор работает следующим образом.

При нормальных условиях бурения плашки превентора находятся в открытом положении, при .этом дополнительный поршень упирается в кольцевой упор 8, а поршень 5 находится в крайнем правом положении. При первых признаках проявления и необходимости закрытия превентора рабочая жидкость под давлением подается в надпоршне- вую полость, при этом жидкость перемещает поршень 5 штока 4 до соприкосновения его с хвостовиком 7 допол ш- тельного поршня 6. В этот момент ось 11 упирается в кольцевой упор 8, и, будучи связанной с обратным клапаном 10, открьгеает его. Жидкость под давлением поступает во внутреннюю полость поршня 5 и перемещает вкладыш 9 по оси 11, при этом захваты 12 выталкиваются в пазы поршня 6, фиксируя его на штоке 4. При дальнейшем движении вкладьш а 9 обратный клапан 13 входит в соприкосновение с толкателем 14, который открьгеает его, и жидкость попадает в полость под кольцевым упором 8 и действует на поршень 6. Таким образом создается возможность для передачи усилия по площадям как основного так и дополнительного поршней, при этом возникает суммирующее усилие, способствующее перерезыванию трубы.

Формула изобретения

Превентор по авт. св. № 979617, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы превентора при перерезывании труб,

он снабжен концентрично размещенным

5

в поршне вкладышем с коническим толкателем на конце и с подпружинеиньсм обратным клапаном, имеющим жестко связанную с ним ось для взаимодействия с кольцевыми упором и захватами, установленными с возможностью взаимодействия с толкателем, причем вкладыш выполнен с центральным кана4902536

лом и установленным в нем обратным клапаном, а поршень имеет отверстия для размещения в них захватов и оси, причем дополнительный поршень выполнен с кольцевым пазом под захваты и каналом для сообщения полости под кольцевым упором с надпоршневой полостью.

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию. Цель изобретения - повышение эффективности работы превентора при перерезывании труб. Внутри поршня 5 установлен вкладыш 9 с коническим толкателем на конце, обратный клапан 10 и захваты 12. Обратный клапан 10 предназначен для разобщения надпоршневой и внутренней полости поршня 5 и открывается в момент взаимодействия оси 11 с кольцевым упором 8. Захваты 12 могут взаимодействовать с коническим толкателем вкладыша 9. При этом происходит фиксация дополнительного поршня на штоке. При подаче рабочей жидкости в надпоршневую полость она перемещает поршень 5 влево до соприкосновения его с хвостовиком дополнительного поршня. В этот момент ось 11 упирается в упор 8 и открывает обратный клапан 10. Жидкость, поступая во внутреннюю полость поршня, перемещает вкладыш 9. Захваты 12 выталкиваются в пазы дополнительного поршня, фиксируя его на штоке. При дальнейшем движении вкладыша 9 открывается обратный клапан 13, и жидкость, попадая в полость под кольцевым упором 8, действует на дополнительный поршень, создавая суммирующее усилие на штоке, способствующее перерезыванию трубы. 3 ил.

fpui.i

/L/L

Фиг.г