Превентор Советский патент 1991 года по МПК E21B33/06 

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, в частности к плашечным превенторам, и может быть использовано с целью предупреждения выбросов и открытых фонтанов.

Целью изобретения является повышение надежности работы превентора при одновременном уменьшении его металлоемкости и упрощении конструкции гидропривода.

На чертеже изображен превентор, продольный разрез.

Превентор состоит из корпуса 1, в котором размещены плашки 2, и гидроцилиндра 3 привода плашек, который содержит камеры открытия 4 и закрытия 5 и состоит из цилиндра 6, поршня 7 со штоком 8, на котором жестко установлен кольцевой упор 9. Между поршнем 7 и кольцевым упором 9 размещен дополнительный поршень 10 с хвостовиком, выполненный в виде цилиндра, охватывающего кольцевой упор 9. В гидроцилиндре 3 выполнены каналы 11 и 12, через которые рабочая жидкость подводится в камеры открытия 4 и закрытия 5 превентора. В поршне 7 и кольцевом упоре 9 выполнены каналы 13 и 14, сообщающие камеру 5 закрытия с полостью 15, образованной кольцевым упором 9 и дополнительным поршнем с хвостовиком 10. Камера 4 открытия через зазор между цилиндром 6 и дополнительным поршнем 10 сообщается с полостью 16, образованной поршнем 7 и дополнительным поршнем 10.

Преврнтор работает следующим образом.

Когда превентор открыт, плашки 2 находятся в крайнем правом положении (на чертеже), при этом поршень 7 упирается в крышку цилиндра 6, а дополнительный поршень 10 - в кольцевой упор 9.

В случае первых признаков нефтегазоп- роявления рабочая жидкость через канал 12 под давлением подается в камеру 5 и перемещает поршень 7 со штоком 8 и плашками 2 влево. Одновременно рабочая жидкость

через каналы 13 и 14 поступает в полость 15, перемещая при этом дополнительный поршень 10 вправо до упора в поршень 7. Превентор закрывается.

Для открытия превентора рабочая жидкость через канал 11 под давлением подается в камеру 4 и полость 16 и, воздействуя одновременно на поршень 7 и кольцевой упор 9, создает при этом суммарное усилие

0 на штоке 8. Поршень 7 и закрепленный на штоке 8 кольцевой упор 9 перемещаются вправо, а дополнительный поршень 10 остается неподвижным. Под действием суммарного усилия плашки 2 раскрываются и

5 происходит разгерметизация устья. Силы, действующие на плашки 2 со стороны скважин, уравновешиваются, и резко падает усилие, необходимое для перемещения плашек 2.

В это же время полностью выбирается ход кольцевого упора 9 относительно дополнительного поршня 10 и дальнейшее перемещение вправо они осуществляют вместе. Превентор открывается.

Формула изобретения Превентор, содержащий корпус с размещенными в нем плашками и гидроцилиндры привода плашек, каждый из которых включает камеры закрытия и открытия, поршень, связанный с плашкой посредством штока, дополнительный поршень с хвостовиком и кольцевой упор, в которых выполнены каналы для сообщения камеры закрытия с полостью, образованной кольцевым упором и дополнительным поршнем с хвостовиком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы превентора при одновременном уменьшении его металлоемкости и упрощении конструкции гидропривода, кольцевой упор жестко связан со штоком, а дополнительный поршень с хвостовиком выполнены в виде цилиндра, при этом кольцевой упор размещен в последнем 5 с возможностью осевого перемещения в нем.

0

5

0

5

0

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию. Целью изобретения является уменьшение металлоемкости пре- вентора за счет упрощения конструкции гидропривода. Превентор состоит из корпуса 1 с плашками 2 и гидроцилиндра 3 привода плашек, состоящего из поршня 7 и 8 4 нся е- и уои кольцевого упора 9. жестко связанных со штоком 8, и дополнительного поршня 10 с хвостовиком. В поршне 7 и кольцевом упоре 9 выполнены каналы 13 и 14, сообщающие полость 15 с камерой 5 закрытия. При подаче рабочей жидкости под давлением в камеру 4 открытия она одновременно воздействует на поршень 7 и кольцевой упор 9. создавая при этом суммарное усилие на штоке 8. Под действием суммарного усилия плашки 2 раскрываются и. происходит разгерметизация устья, при этом резко падает усилие, необходимое для перемещения плашек 2. Одновременно с этим полностью выбирается ход кольцевого упора 9 относительно дополнительного поршня и дальнейшее перемещение вправо они осуществляют одновременно. 1 ил 369Щ 13 5 II / // 72 Ё ;/ ю ю О (Л vj О О J