Устройство для градуировки и поверки расходомеров и счетчиков газа Советский патент 1989 года по МПК G01F25/00 

из напорной емкости, определяется to полумуфтой 14, а полая ось 8 мерника

по углу поворота диска. Если диапазон измерений испытуемого прибора превы1 разобщается с подвижным трубопроводом 18. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено для точного воспроизведения и измерения расхода в процессе градуировки и поверки промышленных расходомеров и счетчиков газа. Цель изобретения заключается в расширении диапазона измерений в сторону его верхнего предела без снижения чувствительности и точности. При использовании первого мерника 1 происходит разобщение его с вторым посредством пневмоцилиндра и муфт. Под воздействием веса груза первый мерник совершает поворот в опорах 10, в результате чего в приемную камеру поступает газ под воздействием создаваемого разрежения с входа измерительного участка 21. Расход среды через измерительный участок 21 регулируется вентилем 20. Объем газа, вытесняемого из напорной емкости, определяется по углу поворота диска. Если диапазон измерений испытуемого прибора превышает диапазон измерения первого мерника, используются одновременно оба мерника. Для этого сбрасывают давление в пневмоцилиндре 23 и толкатель 26, связанный штоком 24 с поршнем 25, отходит вправо. В результате под воздействием пружины 13 ведомая полумуфта 12 входит в зацепление с ведущей полумуфтой 14, а полая ось 8 мерника 1 разобщается с подвижным трубопроводом 18. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для точного воспроизведения и измерения расхода газа в процессе градуировки и поверки промышленных расходомеров и счетчиков газа.

Цель изобретения - расширение диапазона измерений в сторону его верхнего предела без снижения чувствительности и точности.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из первого 1 и второго 2 кольцевых мерников, выполненных в виде пустотелого тора, разделенного перегородкой 3 на приемную 4 и напорную 5 камеры. Мерники 1 и 2 частично заполнены жидкостью (вода), образующей гидрозатвор 6. Приемные камеры 4 мерников 1 и 2 сообще- щены с атмосферой. Напорная камера 5 первого мерника 1 через трубопровод

7и свою полую ось 8 сообщена с полой осью 9 второго мерника 2, с которой сообщена также напорная камера 5 последнего мерника. Полые оси 8 и 9 мерников 1 и 2 установлены в подшипниковых опорах 10 и 11, причем опоры

10 первого мерника 1 установлены внутри полой оси 9 второго мерника 2.

8оси 9 (в ее продольных пазах) также размещена ведомая полумуфта 12, подпружиненная пружиной 13. Ведущая полу муфта I4 жестко закреплена на полой оси 8 первого мерника 1. Внутренняя полость второго мерника 2 загерметизирована уплотнениями 15 и 16 и через уплотнение 17 и подвижный трубопровод 18 с трехходовым краном 19 и регулятором 20 расхода сообщена с измерительным участком 21, на котором установлен поверяемый (градуируемый)

0

5

0

5

0

5

0

5

прибор 22. Для разобщения полумуфт 12 и 14 и сообщения полой оси 8 пер- Roro мерника 1 с подвижным трубопроводом 18 (для сообщения полых осей) служит пневмоцилиндр 23, шток 24 поршня 25 которого жестко связан с толкателем 26 подвижного трубопровода 1 8 с уплотнением 17 и ведомой полумуфты 12.

Мерники 1 и 2 имеют приводы - грузы 27, подвешенные на лентах 28 к боковой поверхности торов. Для отсчета угла поворота мерника (объема вытесненного газа) служит фотоэлектрический преобразователь 29, а на боковой или торцовой поверхности тора установлен диск 30 с прорезями 31.

Если рабочей средой является не воздух, а какой-либо другой газ, то приемная камера каждого мерника должна сообщаться с выходньм патрубком регулятора 20 расхода, чтобы исключить попадание измеряемого газа в атмосферу ,

Устройство работает следующим образом.

При использовании первого(меньше- го) мерника I последний приводится в рабочее состояние с помощью пневмо- цилиндра 23 при подаче в него рабочей среды под давлением, в результате чего шток 24 его поршня 25 смещается влево (на чертеже) и связанный с ним толкатель 26 ведомой полумуфты и подвижного трубопровода 18 разобщает соответственно полумуфты 12 и 14 и соединяют через уплотнение 17 полую ось 8 первого мерника 1 с подвижным трубопроводом 18.

Под воздействием веса груза 27 первый мерник 1 совершает поворот в опорах 10, в результате чего объем приемной камеры 4 увеличивается

5

На ту же величину, на которую уменьшается объем напорной камеры 5, т.е в приемную камеру 4 под воздействием создаваемого разрежения поступает атмосферный воздух или газ с выхода измерительного участка 21, на вход которого подается воздух ил газ из напорной камеры 5 через полу ось 8 и подвижный трубопровод I8.

Расход среды через измерительный участок 21 регулируется регулятором 20 расхода.

Объемы газа, вытесняемые из напорной камеры 5, определяют по углу поворота диска 30 с помощью фотоэлектрического преобразователя 29. По объему газа, пропущенного через прибор 22, и интервалу времени измерения определяют расход.

Расход можно определить также по частоте импульсов при установке оптического или иного модулятора вместо диска 30.

Возврат мерника в исходное положение осуществляют подачей через кран 19 в напорную камеру 5 сжатого воздуха или газа.

Если диапазон измерений испытуемого прибора превышает диапазон измерений первого мерника, то используют одновременно оба мерника. Для этого сбрасывают давление в пневмо- цилиндре 23, в результате чего толкатель 26, связанный со штоком 24 поршнем 25, отходит вправо (на чертеже) и под воздействием пружины 13 ведомая полумуфта 12 входит в зацепление с ведущей полумуфтой 14, а полая ось 8 мерника I разобщается с подвижным трубопроводом 18.

Жестко связанные своими полыми осями мерники при работе устройства совершают поворот только на двух подшипниках 11 (ив работе участву904946

ет только одно торцовое уплотнение 16) под воздействием суммарного усилия, создаваемого грузами 27 приводов мерников.

Вытесняемый обоими мерниками газ поступает в полую ось 9 Дополнительного мерника 2, а затем через под- нижный трубопровод 18 - на измери- 10 тельный участок 21 с испытуемым прибором 22. Калибровку (поверка) расходомера или счетчика осуществляют аналогично вьщ1еописанному.

15

Формула изобретения

Устройство для градуировки и поверки расходомеров и счетчиков газа, содержащее кольцевой мерник и привод, причем мерник частично заполнен затворной жидкостью, разделен перегородкой на напорную сообщенную через его полую ось и выводной трубопровод с измерительным участком,и на приемную, связанную с атмосферой, камеры,

при этом мерник установлен на его полой оси в опорах с возможностью поворота, отлич ающеес Я тем, что, с целью расширения диапазона измерений в сторону верхнего предела, в него введены второй кольцевой мерник, ведущая и ведомая подпружиненная полумуфты и механизм одновре- менно1 о разобщения полумуфт и сообщения полой оси первого мерника с

выводным трубопроводом, причем в полой оси второго мерника соосно с ней размещены в опорах полая ось первого мерника с закрепленной на ней ведущей полумуфтой, ведомая подпружиненная полумуфта, установленная в продольных направляющих, вьтолненных на внутренней поверхности полой оси второго мерника, и вьшодной трубопровод с уплотнением входной части с возможностью продольного перемещения.

А-Р(

Фиг. 2

Редактор А. Ревин

Составитель М. Перов Техред Л.Олийнык

Заказ 3741/46

Тираж 660

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

30

31

Корректор о. Чигинева

Подписное