Погрузчик-измельчитель кормов Советский патент 1989 года по МПК A01D87/00 

с возможностью вращения от колес колесного шасси через передачу, передаточное отношение которой определяется отношением п ITD/tk, где D - j

диаметр колеса колесного шасси, t - шаг подачи заборного органа, k - ко личество стрелок указателя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для погрузки и измельчения корма при отделении его порций от монолита.Изобретение позволяет повысить производительность и снизить энергоемкость процесса. В конструкции погрузчики-измельчителя, включающей заборный орган, закрепленный на стреле, установленной на раме, смонтированной на колесном шасси, имеется приспособление для контроля подачи заборного органа, выполненное в виде шкалы 14 и стрелочного указателя 10, смонтированных с возможностью вращения от колес колесного шасси через передачу, передаточное отношение которой определяется отношением N=*98 пD/TK, где D - диаметр колеса колесного шасси, T - шаг подачи заборного органа, K - количество стрелок указателя. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именн к погрузчикам-измельчителям кормов при послойном отделении корма от монолита.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости процесса.

На фиг. 1 изображен погрузчик-измельчитель кормов, общий вид; на фиг. 2 - приспособление для контроля подачи заборного органа; на фиг. 3 - кинематическая схема приспособления для контроля подачи заборного органа

Погрузчик-измельчитель содержит колесное тяговое средство 1, имеющее приводные 2 и ходовые управляемые 3 колеса, на раме 4 которого навешена поворотная стрелка 5 в виде пневмопривода, на одном конце которой жестко закреплен заборный орган 6 фрезерного или сгребающего типа, а на другом шарнирно присоединена стенка загрузочного отверстия вентилятора- швырялки 7 с выгрузным устройством 8. Для контроля подачи заборного органа 6 он снабжен приспособлением, выполненным в виде поворотного на валу 9 держателя 10 стрелок 11-13, шкалы 14 с метками 15, при этом на свободном конце вала закреплен копирую щий рифленый ролик 16, кинематически взаимодействующий с направляющим ходовым колесом 3 тягового средства с передаточным отношением, определи емым выражением

-

n-D

п -:- 1 С k

где п D

t k

передаточное отношение; диаметр опор качения шаг подачи заборного органа; количество контрольных меток или стрелок указателя. Вал держателя стрелок помещен внутри трубчатого корпуса 17 и связан с помощью размещенного в продоль но-вертикальной плоскости шарнира 18 рычага 19, пружины 20 с осью 21 ходового управляемого колеса 3.

Погрузчик-измельчитель работает следующим образом.

При осуществлении подачи погрузчика к монолиту ходовое управляемое колесо 3 приводит во вращение копирующий рифленый ролик 16, который в свою очередь через вал 9 поворачивает держатель 10, так что напротив метки 15 шкалы 14 вместо стрелки 11 устанавливается стрелка 13 (фиг. 3 положение I и II). При этом указатель поворачивается на угол i/

- -Г(2)

25

где k - количество стрелок (К 3) В свою очередь

1

ff-ct о

(3)

где d 1

-диаметр ролика;

-длина дуги, описанная точками В- и В при его повороте на угол if .

В этом случае ходовое колесо поворачивается на угол а( , который определяется выражением

d

(4)

где Dp - диаметр окружности ходового колеса, по которой осуществляется зацепление с ним рифленого ролика.

Этот же угол можно выразить

360°lL 1Г-В

d

)

(5)

50

55

где D - диаметр ходового колеса;

L - длина дуги окружности ходового колеса между точками А и А после поворота на угол о .

Из уравнения (2) и (3) определяем, что

1 -РА

Подставив в выражение (4) значение 1, получим

с

360 ар

Г57

Dn

Заменив - п -

отношение, получим

L -з§2: .

k- п

(7)

Приравняв выражение (5) и (7), уравнение

360

L

(TD

k-n

(8)

Подставив в полученное выражение значение (1), получим

L

ic 5г5

где t - оптимальный шаг подачи.

Таким образом, обеспечивается оптимальный шаг подачи заборного органа погрузчика-измельчителя кормов, простота его контроля, повыше0

5

5

ние производительности и снижение энергоемкости процесса. Формула изобретения

V

ф1/г.1

(риг.З