Штабелеобразователь Советский патент 1989 года по МПК A01D90/00 

2029

Г

)б

72

4

;о

со со ю

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению ,в частности, к устройствам, образующим штабели из тюков сена или соломы. Изобретение позволяет устранить ручной труд при формировании штабеля с вентиляционным каналом. Платформа - подъемник штабелеобразователя выполнена в виде двух желобов, оси которых размещены под углом друг к другу. При этом вершина угла направлена в сторону механизма загрузки платформы-подъемника. При работе штабелеобразователя тюки, загруженные в бункер, ориентируясь на транспортерах 3 и 10, поступают на механизм 16 загрузки. После заполнения механизма 16 тюки устанавливаются автоматически на платформу-подъемник 20. Продвижение тюков по платформе осуществляется последующей работой механизма 16. При заполнении платформы 20 происходит раздвоение конца образованного пласта, после чего включается гидроцилиндр, происходит поворот платформы 20 и установка пласта штабеля. По возвращении платформы в исходное положение процесс повторяется. 4 ил.

35 9 V

Фига

Изобретение относится к сельскохо: яй- стненному ман1и)1остроению, в частности к устройствам, образующим штабели из тю- K(jB сена.

Цель изобретения - устранение ручною труда при формировании штабеля с вентиляционным каналом.

На фиг. 1 изображен Н1табелеобразова- тель, вил слева; на фиг. 2 - штабелеобразо- ватель, вид свер.ху; на фиг. 3 - то же, вид справа; на фиг. 4 - нтабель с вентиляциои- иым отверстием.

Штабелеобразователь содержит бункер- накопитсль 1 с встроенным донным транспортером 2, продольный транспортер 3 и переднюю стенку 4, расположенные перед допным транспортером. Привод передней стенки, состоящий из редуктора 5, цепной передачи 6, кривонжпа 7 и тяги 8. Привод допного транспортера осуществляется через редуктор 5 и пенную передачу 9. За нр|Э- дольным транспортером 3 установлен по- 1еречный транспортер 10, имеющий привод через редуктор 11. Привод на редуктор 1 осуществляется от энергетического средства через карданную передачу 12. Привод на ре- .lyKTop о производится от редуктора 11. ЛАеж- ду редуктором 11 и карданной передачей 12 расположена предохрапительпая Myif)- та 13.

Поперечпый транспортер 10 имеет разворачивающий тюки упор 14 и стенку 15. Пос- ле поперечного транспортера расположен механизм загрузки платформы-подъемника 16, имеюпшй в противоположном конце конечный выключатель 17. Механизм 16 снабжен поворотпым Iидроцилиндром 18, свя заппый с ним через рычаг П1арнир 19. Плат- форма-подъемник 20, установленная парал- ;ie, механизму 16, имеет гидронилиндр 21 11()ДТ1ема и конечпый выключатель 22. Плат- ())орма-подъемник посредством шарнира 23 зак1)е 1лена на раме 24, установленной в свою очередь на колесном ходе 25 и 26. Hve- ется спица 27 для транспортировки штабе- е- образователя. В бункер-накопитель укладываются навалом тюки 28.

На платформе-подъемнике имеются i:a- правляк 1дие 29.

Штабелеобразователь работает с.чедуо- 1ПИМ образом.

Выгруженные из транспортного с)едстза в бункер-накопитель 1 тюки 28 иеремещак1Т- ся донным транспортером 2 к продольному транспо 1теру 3. Качаюп аяся передпяя стен

д

г

0 5 0

5

0

ка 4 «пропускает только тюки, лежащие на длинной стороне. Колебание стенки предотвращает возможность зависания тюков

в этом месте.

Дальнайщая ориентировка происходит при входе тюков на поперечный транспортер 10. ЗдеСь тюки ориентируются длинной стороной параллельно линии движения транспортера 10. При входе на транспортер 10 тюка перпендикулярно (торцом) из-за того, что скорость поперечного транспортера 10 больше скорости движения продольного транспортера 3, а также взаимодействуя с упором 14, происходит требуемый разворот (ориентация) тюка. Заполнение механизма 16 загрузки происходит принудительно под действием поступающих тюков. При заполнении механизма 16 впереди стоящий тюк воздействует на конечный выключатель 17, после чего срабатывает гидроцилиндр 18. Ме.апизм загрузки поворачивается на угол, равный 90°, устанавливая тюки на платформе-подъемнике 20. Перемещение тюков на платформе 20 осуществляется последующей работой механизма 16. Вновь поступившие тюки сдвигают предыдущие.

Направляющие 29 разделяют тюки на Д11а погона, образуя между ними клин.

При наполнении платформы-подъемника первый слой тюков воздействует на конечный выктк атель 22, после чего срабатывает гидроцилиндр 21. Платформа новорачивает- ся в верт икаь 1ьной плоскости на у| ол, боль- 1ПИЙ 90, устанавливая пласт на землю, несколько навалив на предыдущий. Первый пласт уста 1авливается на заготовленную оп())у. Г1оджимая пласт гидроцилиндром 21, П1тао1.-.1еобразователь смещается на рас- тоянис, необходимое для опускания платформы После опускания платформы цикл повторяется.

Формула изобретения

Штабелеобразователь, содержащий плат- форму-нодъемпик, механизм загрузки платформы-подъемника, ориентирующее устройство, бункер-накопитель, снабженный донным транспортером, отличающийся тем, что, с целью устранения ручного труда при формировании штабеля с вентиляционным кана- J1CM. п.чатформа-нодъемник выполнен в виде двух желобов, оси которых размещены под углом одна к другой, при этом вершина угла направлепа в сторону .механиз.ма загрузки платформ 1.1-подпоем пика.

J3 П

27

IS 79

сригз

i

J I

ФигМ