Изобретение относится к измельчению руд, пород, материалов, а именно к мельницам вибрационного действия, и может быть использовано в химической, обогатительной, пищевой, строительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение экономичности размола.
На чертеже показана принципиальная схема предложенной мельницы, продольный разрез.
Камера 1 мельницы опирается пружинами 2 на основание 3 и снабжена виброприводом 4 преимущественно
вертикальных колебаний о Горизонтальная решетка 5 камеры несет сверху мелющие тела 6, а снизу - воронку 7. Над камерой 1 расположен короб 8 пневмовыгрузки с центрально введенным в него сверху патрубком 9 загрузки, а под камерой и воронкой 7 - пневмоввод 10. Камера 1 и воронка 7 аксиально охвачены кольцевой полостью 11, сопрягающейся внизу с пневмовводом 10, а вверху - с полостью короба 8. Между коаксиальными стенками полости 11 смонтирован дефлектор пневмопотока, генерируемого пневмовводом 10. Дефлектор вьтол4: СО
сл
:о
нен в виде наклонно установленных, например, на поворотных осях 12 вихреформирующих лопастей 13, расположенных вокруг камеры 1.
Угол наклона лопастей 13 может быть регулируемым, а пневмосистема - напорной или отсосной.
В процессе работы мельницы загружаемый через патрубок 9 (стрелки направлений) материал измельчается мелющими телами 6 на решетке 5 в результате колебаний ее с камерой 1. Измельченные частицы из-под решетки 5 ссьшаются в воронку 7, на вы- ходе из которой они подхватываются пневмопотоком и уносятся с ним вверх по полости 11 к дефлектору. Закрученный лопастями 13 .поток центробежно аэродинамически классифицируется в полости короба 8 над камерой 1, При этом достаточно измельченные фракции выносятся из короба 8 на выгрузку, а относительно крупные возвращаются в камеру на домол. Соотношением этих фракций можно управлять путем регулирования наклона лопастей 13 и (или
скорости пневмопотока. Оптимизация процесса пневмокпассификации и отбора продукта повьш1ает экономичность размола.
Формула изобретения
Вибрационная мельница, содержащая камеру размола с горизонтальной решеткой и подрешетной воронкой, короб пневмовыгрузки над решеткой с центрально введенные в него сверху патрубком загрузки, пневмоввод и дефлектор пневмопотока, отличающаяся тем, что, с целью по- вьппення экономичности размола, камера размола выполнена с аксиально охватьгаающей ее и воронку кольцевой полостью, а дефлектор выполнен в виде наклонно установленных в последней вокруг камеры вихрефо1Я4и- рующих лопастей, причем кольцевая полость сопряжена внизу с пневмо- вводом, а Вверху - с полостью пневмовыгрузки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная мельница | 1987 |
|
SU1491572A1 |
ИСТИРАЮЩАЯ МЕЛЬНИЦА | 2006 |
|
RU2374000C2 |
Мельница | 1980 |
|
SU1271563A1 |
Лабораторная вибромельница | 1987 |
|
SU1473848A1 |
Мельница | 1980 |
|
SU919739A1 |
Устройство для размола твердого топлива | 1981 |
|
SU963548A1 |
Валковая мельница | 1988 |
|
SU1787535A1 |
Комбинированная мельница | 1982 |
|
SU1158229A1 |
Вибрационная мельница | 1986 |
|
SU1433499A1 |
Вибрационная мельница | 1982 |
|
SU1034776A1 |
Изобретение относится к измельчению материалов вибрационными мельницами в химической, строительной и др. отраслях. Цель - повышение экономичности размола. Камера размола (КР) содержит горизонтальную решетку, несущую мелющие тела, подрешетную воронку (ПВ), короб пневмовыгрузки (КП) над решеткой с центрально введенным в него сверху патрубком загрузки и пневмоввод под ПВ. КР и ПВ аксиально охвачены кольцевой полостью, сопрягающейся внизу с пневмовводом, а вверху с полостью КП. Между коаксиальными стенками кольцевой полости вокруг КР наклонно установлены вихреформирующие лопасти, образуя дефлектор потока. Измельченные в КР частицы из-под решетки ссыпаются в ПВ, на выходе из которой подхватываются пневмопотоком из пневмоввода вверх по кольцевой полости к лопастям, закручивающим поток в полости КП над КР. Полученные в результате пневмоклассификации над КР мелкие фракции выгружаются через КП, а крупные - возвращаются на домол в КР. 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-03-06—Подача