(54 УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ТВЕРДОГО ТОПЛИВА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая мельница | 1988 |
|
SU1787535A1 |
СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2428632C2 |
ПЫЛЕСИСТЕМА | 1993 |
|
RU2092740C1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЛЯ МОЩНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОТЛА | 2009 |
|
RU2410602C2 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1994 |
|
RU2096687C1 |
Сушильно-размольная установка | 1978 |
|
SU753463A1 |
Среднеходная валковая мельница | 1991 |
|
SU1827287A1 |
МЕЛЮЩИЙ ВЕНТИЛЯТОР | 1970 |
|
SU281722A1 |
Система пылеприготовления котла | 1988 |
|
SU1550286A2 |
СРЕДНЕХОДНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1989 |
|
SU1831805A3 |
Изобретение относится к устройствам для. измельчения твердого топлива, преимущественно на тепловых электрических станциях.
Известно устройство для размола ; твердого топлива путем раздавливания его в слое между двумя поверхностями. Это устройство состоит из вращающегося горизонтально расположенного стола и прижатых к нему размольных валков или шаров, расположенных в размольной камере. Между вращающимся столом и размольной камерой имеются сопла, через которые пропускают воздух. Стол приводится во вращение электродвигателем через редуктор. НсШ размольной камерой расположены сепаратор пыли, патрубок для ввода сырого топлива и патрубок для отвода аэросмеси с готовой пылью.1.
Недостатком этого устройства является то, что размольные валки или шары, броня стола и корпуса подвержены быстрому и неравномерному износу и требуют частой (,через Ц500-3000 замены.
Кроме того, размольная камера этих мельниц ввиду необходимости располагать размольные валки или шары по периферии вращающегося стола имёет большое поперечное сечение, что , требует повышенного расхода воздуха, необходимого для надежного выноса измельченного продукта из размольной камеры в сепаратор.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для размола твердого топлива, содержащее стол с мелющими валками,
10 размещенный Е корпусе, имеющем патрубки для подвода топлива и сушильного агента и отвода аэросмеси, и сопла для подачи воздуха 2.
Однако элементы этого устройства
15 подвержены быстрому износу. Кроме того, оно недостаточно экономично из-за значительного расхода воздуха, проходящего через сопла.
Целью изобретения является повыше20ние экономичности работы устройства.
Для этого устройртво для размола твердого топлива, содержащее стол с мелющими валками, размещенный в корпусе, имеющем патрубки для подвода
25 топлива и сушильного агента и отвода аэросмеси, и сопла для подачи воздуха, снабжено трубопроводом с вентплятором, соединяющим патрубок отвода аэросмеси с нижней частью кор30пуса над соплами. В предлагаемом устройстве для раз мола твердого топлива процесс раздавливания размалываемого материала между двумя ;поверхностями валков интенсифицируется, так как ввод по трубопроводу в корпус над вращающимся столом в тангенциальном направлении части воздуха будет способствовать возврату крупных частиц топливу на домол под валки и одновременно уменьшит износ стенок корпуса. Вместе с тем, возврат части воздуха позволяет поддерживать в корпусе требуемую скорость с одновременным и пропорциональным уменьшением расхода высоконапорного воздуха через сопла, а следовательно повысить экономичность устройства за счет уменьшения расхода электроэнергии на пневмотранспорт. На чертеже представлено предлагаембе устройство. Устройство содержит отол 1 с мелющими валками 2, размещенными в корпусе 3, Патрубки для подвода топлива 4, сушильного агента 5 и отвода аэросмеси 6, сепаратор 7, сопла 8, редуктор 9, электродвигатель 10, высоконапорный вентилятор 11, пылеконцентратор 12, трубопровод, для отвода аэросмеси в горелки 13. Устройство также снабжено трубопроводом 14, вентилятором 15 и распределительным коробом 16 с дополнительными соплами 17. Устройство работает следующим образом. Cfflpoe топливо по патрубку 4 поступает на вращающийся стол 1,где оно измельчается валкг ми 2 и перемещается к стенкам корпуса 3. Горячий воздух, нагнетаемый вентилятором -11 через патрубок 5, проходит через сопла 8, поднимает измельченное топливо со стола 1 и подсушивает его. Одновременно по трубопроводу 14 вентилятором 15 через короо 16 часть сушильного агента подается в корпус 3, где он вместе с воздухом, подаваеМ1М через сопла 8, возвргицает крупные частицы топлива на домол под валки 2 и выносит измельченную массу топлива в сепаратор 7, из которого крупные фракции топлива возвращаются на стол 1, а аэросмесь с готовой пылью через патрубок 6 и трубопровод 13 поступает в горелки Сна чертеже не .показаны;. Пылеконцентратор 12 служит для отделения пыли из аэросмеси, подаваемой по трубопроводу 14 вентилятором 15 в короб 16. Предлагаемое устройство позволяет повысить экономичность работы за счет экономии электроэнергии, топлива и металла на износ. Формула изобретения Устройство для размола твердого топлива, содержащее стол с мелющими валками, размещенный в корпусе,имеющем патрубки для подвода топлива и сушильного агента и отвода аэросмеси и сопла для подачи воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности работы, оно снабжено трубопроводом с вентилятором, соединякяцим патрубок отвода аэросмеси с нижней частью корпуса над соплами. ; Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Лебедев А.Н.Подготовка и раз,мол топлива на электростанциях. М ., Энергия, 1969, с. 387-419. 2.Зарубежное пылеприготовительное оборудование для энергетических блоков тепловых электростанций. Обзор НИИ ЭИнформэнергомаш, М. , 1977, с. 14-18 прототип;.
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1981-01-09—Подача