1
(21)4304115/23-02
(22)16.07.87
(46) 07.07.89. Бкш. № 25 (72) А.С.Рязанов, М.И.Кривошеев, В.Ф.Соболев, Р.С.Клебанов, Г.Б.Лаевский, Л.П.Герасенко и А.И.Бойцев
(53)669.15-198(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 889717, кл. С 21 С 1/00, 1981.
Черная металлургия. БНТН, 1989, № 1, с. 36.
(54)СМЕСЬ ДЛЯ MO,гlИФИШ(POBAf ИЯ СТАЛИ
(57)Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам смесей для модифицированных сталей. Цель изобретения - улучшение обрабатываемости и пластических свойств
стали. Модифицированная смесь содержит в качестве кальцийсодержащего материала капьцийсиликобариевую лигатуру, а в качестве серосодержащего материала - углистый колчедан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углистьгй колчедан 20-50, каль- цийсиликобариевая лигатура остальное. Дополнительное введение в состав смеси углерода в углистом колчедане и бария в кальцийсиликобариевоЙ лигатуре обеспечивает повышение на 20-30% обрабатываемости и пластических свойств стали за счет более полного усвоения кальция в стали, улучшения формы и расположения неметаллических включений в ее структуре. Смесь может быть использована при производстве стали повьппенной обрабатываемости. 2 табл.
i (Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для модифицирования стали | 1985 |
|
SU1294839A1 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ СЕРОЙ | 1997 |
|
RU2127323C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 1992 |
|
RU2025500C1 |
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2567928C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОКРЕМНИСТОЙ СТАЛИ | 1999 |
|
RU2166550C2 |
СПОСОБ КОВШОВОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2016 |
|
RU2637194C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ С НОРМИРУЕМЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ | 2004 |
|
RU2285727C2 |
Способ производства стали с нормируемым содержанием серы | 2019 |
|
RU2713770C1 |
Способ производства стали с регламентированным пределом по содержанию серы | 2023 |
|
RU2816888C1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАЩИТЫ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ И СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОМ КОВШАХ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2308350C2 |
Изобретение относится к черной металлургии ,в частности, к составам смесей для модифицирования сталей. Цель изобретения - улучшение обрабатываемости и пластических свойств стали. Модифицированная смесь содержит в качестве кальцийсодержащего материала кальцийсиликобариевую лигатуру, а в качестве серосодержащего материала углистый колчедан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углистый колчедан 20-50
кальцийсиликобариевая лигатура остальное. Дополнительное введение в состав смеси углерода в углистом колчедане и бария в кальцийсиликобариевой лигатуре обеспечивает повышение на 20-30% обрабатываемости и пластических свойств стали за счет более полного усвоения кальция в стали, улучшения формы и расположения неметаллических включений в ее структуре. Смесь может быть использована при производстве стали повышенной обрабатываемости.
Изобретение относится к черной металлургии и может бмть использовано для получения качественной стали повышенной обрабатываемости резанием.
Целью изобретения является улучшение обрабатываемости и пластических свойств стали.
Смесь для модифиш{рования стали содержит в качестве кальцийсодержа- щего материала кальци11силикобариевую лигатуру, а в качес7не серосодержащего материала - углистмй колчедан при следуюгцем соотношении компонентов, мае. :
Углистый
колчедан20-50
Кальцийсиликобариевая лигатура Остальное
Углистый колчедан - продукт сухо- го обогащения каменных уг-лей, представляет собой вещество черного цвета в кусках размером 10-100 мм с удельным весом 4,5-4,8 г/см .
Химический состав углистого колчедана представлен в табл. 1.
Кальцийсиликобариевая лигатура содержит, мас.%: ка-пьций 30-35, баСО
СО
О
pui i 2-5, железо - до 10, алюминий - до 3, кремний - остальное.
При введении углистого колчедана в сталь сера и углерод, содержащиеся в нем, практически полностью переходят в жидкий металл, в локальных объемах металла концентрация углерода возрастает, что способствует увеличению растворимости кальция и бапьшему его усвоению.
Кальций и барий из кааьцийсилико- бариевой лигатуры и сера из углистого колчедана, образуя комплексные включения (глобулярные оксисульфи- ды), способствуют существенному повышению пластических свойств и обрабатываемости стали.
При введении в модифицирующую смесь менее 20 мас.% углекислого колчедана и более 80 мас.% кальций- силикобариевой лигатуры обрабатываемость металла практически не улучшается. При содержании в смеси углистого колчедана более 50 мас.%, а кальцийсиликобариевой лигатуры менее 50 мас.% существенно увеличиваются размеры и количество неметаллических включений, что резко ухудшает пластические и вязкие свойства стали.
Пример. Сталь марки А5Х выплавляют в основной индукционной печи емкостью 60 кг. Металл из печи разливают фракционно в круглые слитки массой 10 кг.
При отливке 1-го слитка в ковш присаживают смесь силикокальция и серного колчедана фракций 3-5 мм. При отливке остальных пяти слитков присаживают смесь калыщйсиликоба- риевой лигатуры и углистого колчедана при различном соотношении компонентов. Слитки расковывают на заготовки образцов для испытания механических свойств и обрабатываемости
Образцы перед яспытанием термо- обрабатывают по режиму: закалка с температуры 840°С в масло и отпуск при температуре 520 С, охлаждение в воду.
Состав смесей и результаты испыта НИИ приведен) в табл. 2.
91904
Обрабатываемость определяют отно шением стойкости фрезы (время работы фрезы до заданной величины затупле- , ния-износа задней поверхности фрезы на 0,35 мм) при обработке образцов стали из слитков № 1:6 к стойкости фрезы при обработке образца стали из слитка № 1 при скорости резания )0 62 м/мин при работе без охлаждения.
Как видно из результатов испытаний, при применении предлагаемой смеси достигаются более высокие 5 пластические свойства и лучшая обрабатываемость стали.
Формула изобретения
Смесь для модифицирования стали, содержащая кальцийсодержаш чй и серосодержащий материалы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения обрабатываемости и пластических свойств стали, в качестве кальцийсодержащего материала она содержит кальцийсиликобариевуто лигатуру, а в качестве серосодержащего материала - углистый колчедан при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Углистый
колчедан 20-50
Кальцийсиликобариевая
лигатураОстальное
Таблица 1
50
75
(Силико- кальций)
85
80
65
50
45
25
(Серный колчедан)
15
20
35
50
55
Таблица 2
1,00
46
10,4
0.52
58 60 58 55 42
12,5 13,0 12,6 12.2 8,5
0,68 0,67 0,65 0.61 0,47
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-07-16—Подача